高速高精轧制工艺和控制技术

由北京科技大学机械和信息两学院与东北轻合金加工厂联合开发的高速高精轧制工艺和控制技术已经在东北轻合金加工厂1350mm粗中和中精两台铝箔机组上成功应用多年。比国内同类型轧机(无板形仪)的轧制速度普遍水平高50％左右，达到1，2道次为600～700m/min；3，4道次为750～900m/min；5道次达800－1100m/min；6道次达450～600m/min。成卷铝箔厚差85％以上在±3％以内，90％以上在±5％以内。成品率可达80％以上、铝箔表面没有振痕，在线板形良好。经有色金属总公司鉴定，达同类产品国际先进水平，获两个部级二等奖。该技术特点如下：

铝箔轧制采用张力AGC模糊控制；

成功研制和应用全密封张力传感器（获国家专利），实现张力直接闭环。张力传感器价格为进口的1/10；

采用电涡流传感技术测定铝箔前后滑；

研制并应用了“基于专家经验的工艺参数预设定和二次优化设定”；

采用基于消除二助浪及强适应板形控制的支撑辊辊型；

进行轧机整机动态振动分析，用“变形区摩擦技术控制铝箔振痕”；

研制出能满足铝箔高速轧制，能降低轧制力，生产双零六铝箔的轧制油添加剂；

进行上下位机综合改造，具有全液压AGC，张力AGC和速度AGC综合控制能力。

应用范围：可以单项或多项技术形式在铝带箔轧机或其他金属材料的带箔轧机上应用。