钢渣中钒铬的绿色高效提取技术

全球 88%的钒从钒渣中提取，其余则从其它矿物中提取（如石煤，废催化剂）。

粗钒渣中 V 2 O 3 和 Cr 2 O 3 含量一般分别为 12-18wt%和 5-8wt%左右。目前攀钢和承钢

从钒渣提取钒的方法是将钒渣粉料与 Na 2 CO 3 、 NaCl、Na 2 SO 4 钠盐混合后置于多膛

炉或回转窑中在 800℃左右空气气氛中氧化焙烧，然后水浸处理。钒渣中不溶于

水的三价钒和三价铬经上述钠盐氧化焙烧分别转化为水溶性的五价和四价钒和

六价铬，再经水浸处理就能被提取至浸取液中。目前工业上钒的两次焙烧提取率

为 80%，铬的提取率为 5%。

大量未被提取的铬和钒留在水浸渣中。水浸渣中未提取的铬和钒有可能在堆

放过程中在自然界微生物催化氧化和土壤元素锰等催化氧化作用下被氧化成水

溶性的五价钒和六价铬，随雨水浸出，流入周围环境中。因而传统水浸钒渣是一

种极危险的有毒固体，不能在自然环境中长期存放。现在国家已明确指出，对于

攀枝花另一大型含钒红格矿区（一种铬含量较高的钒钛磁铁矿区），开采企业如

不能拿出解决水浸渣中高铬和高钒难题，就严禁开采。传统钒渣提钒过程由于加

入了 NaCl 和 Na 2 SO 4 ,这些钠盐焙烧过程产生大量有毒气体，如氯气、氯化氢、二

氧化硫、三氧化硫等，严重污染周围环境。