随着经济的快速发展,社会上对碳素结构钢的生产和质量提出了更高的要求。
碳素结构钢属于大批量生产的钢种,在钢的总产量中占 70%以上。碳素结构钢的
种类众多,包括各种钢板、钢管、钢带、钢条以及各种型钢、条钢等,主要用作
焊接、铆接和螺栓连接的钢结构,广泛用于建筑、桥梁、铁道、车辆、船舶、化
工设备等,是一种价格低廉、用途广泛的工业钢种。按照脱氧方式不同,碳素结
构钢可分为沸腾钢、半镇静钢和镇静钢,对于 Al 镇静钢,钢中大颗粒夹杂物是
导致钢材在弯折时出现断裂的主要原因。此外,一般情况下,碳素结构钢中的氧
含量较高,导致非金属夹杂物含量也较高,可以应用氧化物冶金技术利用碳素结
构钢中非金属夹杂物,以提高碳素结构钢的力学性能。
(1)Al 脱氧碳素结构钢脱氧方式优化技术。对于采用 Al 脱氧方式的碳素结构
钢,钢中非金属夹杂物主要成分为 Al 2 O 3 -SiO 2 -MnO 系,夹杂物中 Al 2 O 3 含量越高,
夹杂物尺寸越大,而这一类非金属夹杂物属于低熔点夹杂物,在轧制过程中容易
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变形为细长条状,严重影响钢基体的连续性,在冲击过程中引发钢材的断裂。减
少钢材断裂的关键是控制钢中 Al 2 O 3 含量较高的非金属夹杂物,这一类非金属夹
杂物是在转炉出钢时加入脱氧剂脱氧时产生的。在转炉出钢时,可采用以下 3
种脱氧方式减少 Al 2 O 3 含量高的大尺寸夹杂物的生成。a.先用 Si-Mn 合金进行预
脱氧,后用 Al 合金进行终脱氧;b.减低转炉出钢氧含量,减少 Al 合金的用量;
c. 采用 Al-Ti 符合脱氧方式,避免大尺寸夹杂物的生成。
(2)Ti 微合金化氧化物冶金技术。在含 Ti 低碳钢中细小弥散的氧化物质点在
很宽的温度范围内热力学上是稳定,Ti 脱氧生成的 Ti 2 O 3 粒子周围会形成贫锰区,
贫锰区的形成被认为是晶内铁素体非均质形核的主要驱动力。向钢中添加少量
Ti 合金,形成 Al-Ti 复合脱氧制度,形成具有氧化物冶金效果的钛氧化物,明
显细化了铸坯的原奥氏体晶粒尺寸,大幅提高了钢材的冲击韧性。
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