带钢连续热处理热过程模型与工艺优化

带钢连续热处理(包括立式炉、卧式炉)过程是冷轧和热轧带钢生产的重要工

序，该过程是在带钢成分确定的情况下，依靠控制热量传递过程来控制带钢内部

微观结构的演化，最终完成金相组织的转变，达到控制带钢力学、电磁等性能的

目的。因此，温度控制是带钢热处理过程控制的核心，也是热处理质量的根本保

证。为了解决带钢连续热处理炉优化控制的技术难题，并克服半理论或纯经验控

制模型严重依赖于现场、难以移植和泛化能力有限的不足，本成果基于传热机理

模型对带钢在连续热处理炉内的传热过程及其优化控制策略展开相关的理论分

析和实验研究。

本成果瞄准带钢连续热处理热过程模型研究,基于传热学的基本原理,精确

解析退火炉内辐射换热、对流换热(喷气快速冷却、喷气快速加热)、接触换热(炉

辊与带钢之间)、喷雾冷却等传热过程，开发带钢在热处理过程中的温度分布预

测软件,准确预测带钢温度分布(包括稳定工况和工艺过渡工况)，带钢温度预测

的典型精度在±2.5%以内(90%以上的命中率)，为提高带钢连续热处理的产品质

量奠定了基础。在带钢温度精准预测的基础上，基于可行工况集和最优化方法，

建立了炉况参数优化策略，大大降低带钢连续热处理工艺切换的效率。