辊压式淬火技术

项目背景：

中厚板淬火方式主要有压力式和辊式两种。压力淬火机采用压头将钢板压住

后上下进行喷水。这样会造成压头处由于与钢板接触，形成未淬火死区，淬火硬

度不均匀，且容易瓢曲。辊式淬火机是将钢板通过辊道的输送，进入喷水区进行

淬火，钢板在运动中进行淬火。其特性之一是在先快速冷却段使合适水量以最大

限度吸收钢板表面的热量，保持钢板上下表面相同的冷却率，避免翘曲变形。然

后，以大水量继续冷却钢板，最终使钢板温度降到室温。目前普遍采用辊式淬火

机进行中厚钢板淬火，淬火机后可配套感应式加热装置，实施调质工艺。

关键工艺技术：

辊压式淬火机具有自水冷保护和多重阻尼的整体式喷水系统结构，冷却的横

向均匀性更好，冷却速度范围调节宽，解决了淬火过程板材高冷却速率、高冷却

均匀性和板材平直度控制等难题，淬后板材性能指标均到达或优于国内外或企业

内控标准，淬火后板材平直度达到或优于国外同类进口设备水平。

具有自主知识产权的淬火机淬火冷却控制模型可根据钢种、规格选择淬火模

式参数，并自动调整辊缝、水流量、辊道速度等淬火工艺参数，实现淬火机淬火

冷却过程的全程自动控制，该系统操作简单，控制精度高，价格大大低于国内外

同类产品。

钢材淬火后，可使其硬度和强度有很大提高，并能改善某些物理化学性能。

但由于快速冷却，会出现内应力，塑性和韧性也有所降低。为提高钢的综合性能，

通常在淬火后再经高温回火处理，这种处理工艺称为调质处理，调质可以使钢的

性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合

机械性能。在淬火机后可设置感应式加热装置配套淬火机进行调质处理，提高淬

火钢板强度和韧性。