中大规格棒材控轧工艺与成套装备

资源与环境

项目背景：

大棒材是直径范围为φ70~200 圆钢，实现控温轧制是提高钢材性能、降低合

金成本的重要手段。现代化棒材生产线上，根据工艺需要采用了不同的穿水冷却

设备布置，以实现控轧控冷功能，但是大规格棒材因为冷却速度慢，水冷后内外

温差过大，无法实现理想的控制轧制。开发新型的冷却工艺及配套装备，在不影

响正常轧制效率前提下，实现大棒材的控制轧制是行业的难题与期待。

关键工艺技术：

控制轧制冷却：在精轧机组前置线外冷却装置，通过空冷时间的控制准确控

制轧件在精轧机组内的轧制温度，最大限度第消除轧件内外的温度差，结合精轧

机一定的变形量，使的φ70~200 圆钢获得较好的产品机械性能。

轧后穿水：将终轧温度为 800~950℃的大规格棒材经过间断分布的水冷器，

对钢材实现一定程度的加速冷却，同时减少表面快冷淬火组织深度，以达到提高

钢材强度、塑性，改善韧性的目的，使钢材得到良好的综合性能。

试用