项目背景:
超高强汽车用钢具有超高的强度和优异的塑性,是汽车轻量化的理想材料,
受到汽车制造行业的广泛关注。根据国家强国战略咨询委员会发布的《节能与新
能源汽车技术路线图》,汽车轻量化近期和中期目标为:重点发展超高强钢和先
进高强钢技术,实现高强钢在汽车中的应用比例达到 50%以上;重点发展第三代
汽车钢和铝合金技术,并推进其产业化应用。因此,在车身结构件上应用超高强
钢是汽车行业极具潜力的发展方向之一。然而,超高强钢在使用中还存在较多的
应用瓶颈,比如其成形窗口窄、边部开裂、回弹、可焊性差等问题。在所有问题
中,回弹最为突出,并且随着强度增加,回弹的倾向和严重程度不断增大。在此
背景下,开展针对超高强钢回弹技术的研究,采取有效手段控制回弹,可有效推
进高强钢在汽车车身上的应用。
关键工艺技术:
项目的关键工艺技术为:基于组织演变的回弹行为控制技术,即基于超高强
钢成形过程中的组织演变与回弹的内在关系,提出回弹行为的控制技术。通过分
析超高强汽车用钢在成形过程中的 local misorientation 等微观组织、力学性
能和弹性模量的变化,总结影响超高强钢的回弹机理,建立超高强钢回弹预测模
型,最终实现超高强钢的回弹行为控制。
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