系统采用高性能控制器、热备系统或容错服务器以及多层高速网络结构的硬
件方案,并安装具有自主知识产权的稳定高效的过程自动化系统开发平台,应用
程序采用标准化的、可自由组合和单独升级的模块设计,为将来的扩展和升级提
供极大的方便和空间;系统采用先进的解析算法模型,能对轧件的温度、形状和
轧制过程的力能参数和辊缝形状进行精确预报和控制,并自主开发了基于机理模
型和数据驱动的全流程板形控制、多机架协调厚度控制、单机架(中厚板或连轧
粗轧机)轧板厚度控制、终轧温度和层冷温度控制、微恒张力控制等专有控制技
术;可实现基于统计过程控制、数据挖掘、信息融合等技术的系统智能故障自诊
断及控制,并采用容错控制策略提高系统对异常状态的适应能力;针对超薄规格
产品的生产,开发了非对称和非稳态条件下的质量控制技术。最新开发的大数据
平台、质量管控、生产状态分析、能源介质监控、能耗预测、性能预报、设备生
命周期管理等功能模块,提升了系统的智能化水平。
该系统可以灵活根据用户的不同需求提供相应的功能模块,不但适用于新建
的生产线,同样适用于对老旧的生产线的技术升级和改造,减少改造风险,缩短
改造工期,在短时间内完成升级改造并恢复生产和达产。
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