将反应与分离两个相互独立的单元过程耦合为一个单元操作,生产过程中,反应物料连续不断地进入反应器,反应一定时间后,物料通过泵的作用进入膜组件,催化剂被膜截留并回到反应器继续参与反应,产品连续透过膜,通过进料流量与出料流量的控制,实现生产过程的连续平稳运行。
连续膜反应器技术中除了反应器,成套膜装备也是其核心构件。膜分离属于单元操作,通过膜组件的串并联,可实现处理量的增加,因此仅需通过膜数量的增加,即可增加生产规模。目前最大的膜反应器装备为20万吨/年己内酰胺生产用膜反应器,其膜面积为600平方米。膜反应器装备的投资依赖于膜面积的大小,其基本投资为1~1.5万/平方米。同传统生产工艺相比,连续膜反应器技术可显著增加生产规模,完全实现催化剂的循环使用,降低能耗20%以上。
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