1. 设计要求
① 根据检测数据实时自动调整加药量(阻垢缓蚀剂、铜缓蚀剂);
② 浓缩倍数控制在6.0左右;
③ PH控制在7.8—8.2,采用加碱调节;
④ 补排水自动调节;
⑤ 氧化型杀菌剂和非氧化性杀菌剂的投加。
2. 控制方案
① 自动加药
循环水中缓蚀阻垢剂的加药量由以下公式决定:
投加量(kg/h)=投加浓度×总补充水量(m3/天)/ (K(浓缩倍数)×1000)
根据这个原理,对数据采集量电导率、补水流量等参数,调整到适合的加药量,使系统中的药剂浓度保持不变。这种控制效果,在同类控制系统中是比较先进的。
② 浓缩倍数自动控制
对同一内型的淡水而言,在pH5-9的范围内,电导率和总溶固含量大致成线性关系。根据已确定的浓缩倍数,设定电导率的控制范围。在循环冷却水运行过程中,通过控制排污和补水,实现浓缩倍数基本保持在3左右,保证循环水系统运行稳定。
③ pH值自动控制
实现浓缩倍数基本保持在6左右,每年投加液碱量平均在100吨。为确保循环水系统运行良好,本系统要求pH值控制在7.8-8.2范围。正确选择pH测量点(碱与水充分混合并且滞后时间越小越好),采用先进的PID算法,可以达到循环水系统设计要求。比采用多点测量控制方式成本大大降低。 pH控制装置的安全和可靠性在本系统设计中最为重要,投加量偏小,会造成换热器和管道的腐蚀,腐蚀严重甚至损害设备;投加量偏大,又会影响药剂阻垢性能。还可以采取一些必要的措施。
④ 补排水自动调节
在实现补排水自动调节时,当冷却塔水池中的水位达到控制高度,立即停止补水,防止溢流,达到节水目的。
⑤ 杀菌剂采用定时、定量和手动投加。
⑥ 手动和自动操作及报警
设计上采用自动和手动相结合,显示报警和音响报警相结合。
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