本研究针对回转支承(属轴承类基础件)制造中存在的薄形齿圈及滚道的强力切削易颤、通用设备加工效率低、滚道精度不稳定,产品检测技术落后、综合性能实验设备空白等技术难点,开展理论研究,并突破技术难点,发明了用于回转支承制造的4种新型装备,并实现工业应用。项目主要成果包括以下3个方面:
①研制用于回转支承成形齿加工的极坐标数控成形铣齿、磨齿机。研究强力成形铣齿断续切削机理,提出了切削转矩计算模型和极坐标系下机床拓朴结构精度模型并应用,突破了回转支承强力成形齿加工效率低、易颤振的难题,取代了滚
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