成果描述:
盐酸法钛白工艺主要特点是利用盐酸复合溶剂进行分解,可适应于低品位的钛铁矿和含钛高炉渣。过程中采用微乳液膜分离,可回收矿中的铁钙镁等物质,盐酸循环使用。采用新技术可以实现酸解介质的全循环。因萃取得到的钛液纯度较高,可以较容易地获得高品质的金红石型颜料级钛白、纳米级钛白等多种高质量产品。因而是一个绿色环保的工艺流程。同时该流程不同于目前国内的任何一个钛白粉生产工艺,具有很好的创新性。
市场前景分析:
目前国内只有硫酸法和氯化法钛白粉工艺,前者污染较大,后者投资较大。本工艺在大幅度减少投资基础上实现金红石型钛白粉的生产,同时通过盐酸循环使用实现环境友好运行。利用钛精矿生产颜料级金红石钛白粉,每吨生产成本约4500元。利用高炉渣生产颜料级金红石钛白粉每吨生产成本为2500元。
与同类成果相比的优势分析:
可生产金红石钛白粉,(1)对钛精矿和高钛型高炉渣的浸取,收率可达到95%。 (2)对浸取液的萃取和盐酸的萃取分离。萃取率可达到95%。 (3)对钛液的水解探索。水解率可达到95%。
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