1. 痛点问题
塔填料广泛地用于化工、能源等领域的精馏、吸收和萃取等分离过程,其结构和性能对过程的技术经济指标具有重要的影响。塔填料分为散装填料和规整填料两大类,本项成果属于散装填料,适用于高压精馏、大喷淋密度吸收和萃取等工艺过程。
前期成果具有很高的传质效率、很低的阻力降和很大的处理能力,已在萃取、吸收等领域得到广泛的应用,经济效益和社会效益显著。
由于应对气候变化和大型石化企业的发展,对填料性能又有了更高的要求。在具体项目中,例如400万吨合成油企业,其脱碳装置技术改造难度很大,要求更高的传质效率和更优良的处理能力,为此我梅花扁环填料才能满足要求,为此希望我们改进原设计并申请新的专利。应用倒逼研究,推动我们创制并申请本实用新型专利。
2. 解决方案
本项成果保持了挠性梅花扁环填料的基本结构和主要特点,又克服了它的局限性。利用特制的模具,通过冲压,将挠性梅花扁环填料相邻而断开的花瓣端部铆接成一体,实现梅花扁环的封闭结构,配合花瓣的微结构设计,进一步改善了液相的分散和界面更新。
合作需求
与化工、能源和环保等领域的企业和设计单位合作,开展脱碳装置技术改造,服务于企业工艺设备节能减排、升级换代和新产品开发等。
可在化工、能源和环保领域的高压精馏、大喷淋密度吸收和萃取等过程的设计和技术改造中采用本项技术,将大幅度提高装置的处理能力和传质效率,经济效益明显,市场规模巨大。
将与相关设计单位和制造厂合作,进一步争取在大型石化、燃烧前CO2捕集、合成氨、液化气脱硫和双氧水萃取过程等过程中推广应用,推进化工分离过程的绿色、低碳、高质量发展。
本项成果的标的产品重量更轻、强度更高、成本更低而性能更好。特别适用于大型石化、燃烧前CO2捕集、合成氨过程中的大喷淋密度吸收过程和润滑油精制、液化气脱硫等萃取等过程,对于这些应用场景,其性能明显优于引进的Mellapak、Intelox、鲍尔环等填料。
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