本成果功能全面,一机在手可实现电路板上常见的各类贴插焊点及QFP、BGA等芯片焊点的质量检测,确保出厂焊点完美无缺。QFP及贴插焊点可编程扫描检测;BGA芯片焊点可实现红外成像检测,智能筛选,无需逐个焊点比对(一块BGA芯片焊点通常在几十至几千个)。
一、项目分类
显著效益成果转化
二、成果简介
成果依据热传导学原理,开创性地将红外无损检测技术应用于电路板焊点虚焊检测领域,基于先进的检测原理和方法,本产品可准确检测出以往无论是AOI还是最高端的5aDAXI皆无法判明的焊点内部缺陷,且可定性定量。
历经十余年潜心研究,本成果不仅可对电路板上“可视“(看得见)类焊点(常规贴插焊点、DIP、QFP芯片等)进行检测,更一举突破了非可视(焊点在芯片下面)类BGA芯片焊点的质量检测难题。
BGA类芯片由于不可替代的先进性,正在得到广泛应用,但由于其焊点隐藏于芯片与电路板之间,焊点质量检测问题也同时成为电子行业的痛点。厂家即使拥有价值几百万的3D-5DAXI也只能用来数焊点里的气孔,无法确定是否有虚焊(X光适用于检测气孔等体积类缺陷,对裂纹、虚焊无效)。
本成果功能全面,一机在手可实现电路板上常见的各类贴插焊点及QFP、BGA等芯片焊点的质量检测,确保出厂焊点完美无缺。QFP及贴插焊点可编程扫描检测;BGA芯片焊点可实现红外成像检测,智能筛选,无需逐个焊点比对(一块BGA芯片焊点通常在几十至几千个)。
本成果还有操作简单,无需操作者专业背景,检测过程快速安全无辐射,实现对产品原位无损检测等优点。
毫无疑问,本成果可填补市场空白,技术水平处于国际领先地位。
(1) 在生产过程中检测电路板焊点中是否存在虚焊,大幅提高产品的合格率,保障产品在有效服役期的可靠使用。
(2) 在电子产品的维修领域里,本项目产品可帮助人员快速高效地找到故障点,提高维修效率。
(3) 在生产过程中检测批量电路板中同类虚焊点,以利改进焊接工艺。
(4) 本检测仪对电路板焊点虚焊情况不仅可以定性,还可定量(焊点缺陷程度的大小)。
(5) 本产品不适合PCB电路板在线检测(检测速度跟不上生产线);手机类高密度电路板检测困难(焊点小有遮蔽)。
完整样机2021年9月刚完成,目前处于推广阶段,已获多家企业采购意向。
本成果属于高科技产品,技术水平处于国际领先,填补市场空白,企业急需。因此转让方拥有产品定价权,利润空间大,具有优良的成果盈利性。
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