压力容器是具有潜在泄漏和爆炸危险的承压类特种设备,广泛用千煤炭、石油化工、天然气等能源工业领域。近年来,伴随能源结构调整,天然气液化储运、油品质量升级等国家战略对我国大型过程工业装置提出了更高要求。为提高效率、降低成本,压力容器不断向重型化方向发展,最大壁厚可达数百毫米、重量可超千吨,常见的有大型加氢反应器、大型换热器、深冷储运容器等。
压力容器重型化不仅导致材料消耗巨大(我国每年耗钢数千万吨)、加工制造困难(甚至超出现有设计制造能力),而且可能产生新的失效模式和机理(存在重大安全事故隐患)。基于以上问题,我国重型压力容器产品在国际上普遍缺乏竞争力,重要设备长期依赖进口。因此,如何在确保本质安全的前提下实现重型压力容器的轻量化,突破现有能力瓶颈、实现节材节能,已成为迫切需求。
围绕这一需求,我校团队开展重型压力容器轻晕化设计制造关键技术研究,建立了重型压力容器轻晕化设计制造共性技术方法,实现了能源工业领域急需的3种重型压力容器轻量化的国产化。研究成果解决了压力容器安全性与经济性相矛盾的突出问题,为轻星化产品长周期安全服役提供了有效途径,改变了千万吨炼油、大型煤化工等国家重大工程建设部分关键装备长期依赖进口的被动局面,实现了大型加饥钢制加氢反应器、超大型换热器等重要压力容器轻量化的国产化。
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