反应性挤出制备无卤阻燃尼龙纳米复合材料新技术

卤系阻燃聚酰胺（尼龙）材料由于在燃烧过程中会释放有毒烟雾及腐蚀性气体而日益受限，此外传统的无卤阻燃聚酰胺技术也存在阻燃剂添加量大、阻燃剂带色、材料制备工艺复杂以及对环境污染等问题。本项目建立了反应性挤出制备三聚氰胺氰尿酸盐（MCA）阻燃聚酰胺纳米复合材料的新方法，其以三聚氰胺和氰尿酸为原料，聚酰胺为基体树脂，水为分散介质，同时通过在体系中引入分子复合剂，在挤出加工过程中，实现MCA的原位合成以及阻燃聚酰胺纳米复合材料的制备。该方法将MCA的合成和阻燃聚酰胺纳米复合材料的制备统一在一个过程中完成，大幅简化了MCA及无卤阻燃复合材料的制备工艺，原位生成的MCA具有一定的长径比，并以纳米尺度均匀分散在聚酰胺基体树脂中。

主要技术指标：

所制备的无卤阻燃聚酰胺纳米复合材料可达到如下指标：

阻燃性能：UL94 1.6mm V-0级, 极限氧指数>30;

力学性能：拉伸强度70.6MPa，缺口冲击强度5.0kJ/m2;

原位合成的MCA粒径：60——90nm.

建设投产条件：

在普通双螺杆挤出机中即可实现本技术所涉及的工艺流程。