目前,水泥行业碳排放量占我国碳排放总量14%左右,减排成效事关全局。本成果利用大宗固废钢渣、矿渣、脱硫石膏制备全废弃物胶凝材料替代水泥,尾矿作骨料制备充填料,用于矿山充填采矿工程。全废弃物充填采矿胶凝材料可生产C100混凝土,具备替代水泥的性能基础。
根据《2030年前碳达峰行动方案》的要求,到2050年,中国水泥工业至少需要减少70%的碳排放。生产全固废充填胶凝材料的碳排放仅为水泥的20%~30%,目前水泥行业面临减排难度大、减排量不高等技术难题,迫切需要开发可行的减排路径。
研究成果处于产业化阶段,已进行20吨、100吨、260吨试验验证和工程示范,有工程应用。
全废弃物充填采矿胶凝材料以钢铁冶金渣为原料,每年可生产10-12亿吨全固废的胶凝材料。材料具有低成本、低碳、废弃资源循环利用、环境友好等优点,且材料在力学性能和重金属离子固化性能上具有突出优势。
该技术已实现工业化应用,产量500万吨/年。生产成本和CO2排放约为水泥的20%~30%、售价约为水泥的50%,应用性能已超过普通硅酸盐水泥。
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