燃煤火电机组智慧化监控系统

目前在火电机组运行过程中，运行人员的报警信息基本来源于运行过程中报警光字牌和就地巡回点检、控制系统品质判断和分析往往采用实时监视多组参数运行曲线、机组运行参数调整往往基于运行人员的经验，在这种监盘模式中不仅增加了运行人员的工作负担，而且在操作调整和分析过程中缺乏一定的理论支撑和指导，其判断结果的准确性和合理性仍值得商榷。因此，为实现火电机组的智能化运行目标，提出燃煤火电机组智慧化监控系统解决方案，通过对设备层锅炉膨胀的状态检测与诊断、关键辅助设备/系统的状态预警；控制层的控制系统故障诊断及品质监控；以及监控层机组运行优化操作指导和历史数据分析及决策支持，形成燃煤机组的智慧化监盘的运行模式，为实现少人/无人值守奠定基础。

创新点

1、开发了燃煤火电机组智慧化监控系统，实现了对火电机组关键参数、辅机设备的智能监测，对传感器、执行机构、控制回路的性能评价，对机组运行的能效在线分析并给出运行工况操作指导，提高了机组运行的安全性、经济性、环保性。

2、搭建数据可视化综合展示平台，集成机组能效分析及运行工况操作指导、参数/设备智能预警、控制系统品质评价等实时监控信息，具有丰富的可视化图表组件，具有极强的开放性、拓展性。

该项成果应用于燃煤火电机组，依托于 ICS 系统，通过在智能服务器中搭建实时计算环境来实现智慧化监控。

1、DCS 智慧化监控系统投运后，单台机组值班人员可减少 1～2 人（以传统 3 人监盘为基础），减员增效估算约：30 万～60 万元/年；

2、通过智能诊断和预警预计每年减少 1～2 次因关键设备异常/故障导致的甩负荷/低负荷运行，减少损失 100 万～200 万元；

3、通过运行工况操作，提升运行操作经济性，提质增效估算 300 万元/年；

4、通过设备性能劣化分析开展预知性维修，延长了设备的使用寿命和维护周期，降本增效估算 80 万元/年。

1、基于回声状态网络的智能预警方法及其应用（202311535051.X） 2、基于互信息时间序列对齐的工况分析方法及其应用（202311535151.2） 3、火电过程参数趋势诊断软件（2023R11S2164122）