传统热成形用 22MnB5 钢加热温度高(950℃左右),氧化严重,一般需要涂镀铝硅涂层来防止高温氧化,增加成本,同时此钢的淬透性较低,需要较高的冷却速率才能保证马氏体转变,对热成形模具的装备要求高。本团队开发了一种新型的热冲压成形用抗氧化超高强钢板,可以实现低温热成形(750℃左右),同时通过成分优化提高钢板本身的防高温氧化性能,在热成形过程中可以不用涂镀铝硅涂层,表面不产生氧化皮,节能降耗。同时该钢板的淬透性好,在空冷状态的冷速下就可以完成马氏体相变,对热成形模具的装备要求低,可以降低成本。该钢板在热冲压成形工艺过程中钢板氧化增重<0.5g/m2,氧化层厚度≤8μm,经热成形后屈服强度≥1400MPa,抗拉强度≥1700MPa,总延伸率≥10%,力学性能优于传统热成形用 22MnB5 钢,可用于汽车安全结构件及其他高强韧构件。
市场分析: 生产热成形钢的钢铁企业,如宝武钢铁集团、河钢集团;研究生产高强汽车构件的车企,如通用汽车、北汽等。 投资估算和经济效益分析: 本产品钢可以在钢企现有的生产线上直接生产,热成形工艺也可以在车企现有热成形生产线上直接进行。本产品钢加热温度低,不用铝硅涂层,对模具要求低,节能降耗同时力学性能优异,可以产生极大的经济效益。
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