针对我国高品质粉末冶金铁基材料制备技术较薄弱的问题,在高品质铁基粉末和高性能铁基制品制备技术方面取得了突破。以 LAP100.29 水雾化铁粉作为高密度低合金粉末基粉,添加母合金粉末、增塑剂经塑化处理后,再添加专用润滑剂和石墨进行混合。首先将水雾化铁粉及合金粉末进行粒度搭配,提高堆积密度;然后通过粉末结化处理,提高混合粉末的流动性、合金成分均匀性;接着通过粉末塑化处理,改善铁粉颗粒整体塑性,从而获得了具有高压缩性的专用高密度成形粉末(图 7)。合批粉末的松比为 3.2~3.4g/cm3,流动性≤30s/50g,压缩性≥7.6g/cm3,粉末显微组织如图 2 所示。在混粉阶段,设计制作了 5 吨/h 专用连续式混合装置(如图 6 所示),通过软化处理的复合粉末及粘结剂、石墨等的定量供给和高效混合,合批制成高密度专用粉末,从而实现粘结化粉末的连续、稳定的批量化生产。
已投入成本\目前处于何种研发阶段;产业化。
市场分析: 在高质量铁基合金粉末和高性能铁基制品的低成本制备技术方面实现突破。粘结化铁基粉末的质量和制备工艺的稳定性和成熟度将得到显著提升,进而为高质量粘结化铁基粉末的工业化生产创造条件,从而弥补我国在高品质铁基粉末制备技术方面的不足。粉末冶金铁基制品高密度成形技术及高性能粉末冶金软磁合金的研发成功将为掌握高品质粉末冶金合金钢结构零件制造的核心技术奠定基础,不仅有利于形成具有自主知识产权的技术与产品体系,而且有助于推动我国高品质粉末冶金制品生产技术的进步和加快我国粉末冶金产品结构的调整,能够为提高我国特殊钢行业的整体工业化水平做出贡献。由于粉末冶金铁基产品的市场潜力巨大,应用前景好,因此经济效益和社会效益都非常显著。
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