产品详细介绍

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产品详细介绍 产品名称：倾角传感器LE-60产品简介：一． 产品简介LE-60系列倾角传感器用于测量载体相对于水平面的静态倾斜角度，通过测量静态重力加速度变化，转换成倾斜角度变化，用俯仰角(x)和横滚角(y)表示测量倾角值。 传感器采用具有独特优势的硅微机械传感器和高性能的微处理器，通过对重力加速度信号的数字化处理降低测量信号的噪声，提高测量数据的稳定性，确保测量的实时性和精准度。产品的电源接口和通信接口采用了电磁兼容处理，保证产品的可靠性。 产品的精度等级有高(H)、中(M)、低(L)三类，角度量程有±60°、±75°、0-120°，0-360°可供选择，硬件接口有数字接口、电流输出、电压输出，用户可根据实际情况进行选择。 二．    性能参数 特性  条件  H型  M型  L型  单位 供电电压  直流12V供电产品  9～15 V直流24V供电产品  19～27 V工作电流  供电电压=12V 30 25 30 mA稳定时间  测量温度25℃  5 5 5 sec测量范围  75 75 75 o 精度 （pk-pk）  测量温度25℃、测量范围±15°  ±0.05 ±0.07 ±0.1 o 测量温度25℃、测量范围±30°  ±0.07 ±0.1 ±0.15测量温度25℃、测量范围±45°  ±0.07 ±0.15 ±0.2 o 测量温度25℃、测量范围±60°  ±0.1 ±0.2 ±0.3 ° 测量温度25℃、测量范围±75°  ±0.15 ±0.3 ±0.5 ° 分辨率  测量温度25℃ ±0.01 ±0.02 ±0.03 o 线性  测量温度25℃、测量范围±75°  ±0.2 ±0.3 ±0.4 %重复性  测量温度25℃、工厂滤波频率设置  ±0.03 ±0.08 ±0.1 o 稳定性  测量温度25℃、工厂滤波频率设置、时间间隔24小时 ±0.05 ±0.1 ±0.15 o 热零点漂移  工作温度范围  ±0.002 ±0.004 ±0.02  °/℃ 交叉轴灵敏度误差  测量温度25℃  ±1 ±2 ±3 %数据更新率  输出方式为连续输出  30 15 15 Hz通信参数  RS232、RS485、RS422 baud，n，8，1存储温度  周围环境温度  -50～90 -30～80 ℃ 工作温度  周围环境温度  -40～80 -20～70 ℃ 防护等级  封装  IP55重量  封装  255±10 380 g尺寸  封装  90*62*31 100*77*52  mm      联系人：季文娟     TEL：029-82501710-803 、 18729268128     QQ：317244831

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南开大学三维信息存储材料及其存储器的研究获天津市2001年度自然科学一等奖，采用三维全息存储介质的光存储系统—固定式三维光子存储装置，其存储量的容量可达到10Tbits/cm2以上，比二维盘片存储介质上的存储容量高一千倍；采用光学的方法符合并行输入与输出的要求，可同时一次性写入多幅和读出整幅图象信息，信息转移率高达1Gbits/sec，比光盘的逐点写入与输出方式所能达到的信息转移率高几千倍。故称之为海量存储。此外，它还有成本低、体积小、可重复读写的特点。利用光折变晶体的三维体全息光存储是国际上目前

三维自由弯曲成形技术是弯曲加工领域的一项重要技术创新，属于基于三维轨迹控制的柔性成形领域的一项典型代表性技术，其能够实现复杂轴线（如连续变曲率、空间多弯）以及异形复杂截面的管材、型材的一次整体精确成形。 技术特征 1、可以实现复杂弯管的一次性整体成形，成形效率较高，且避免了焊接弯管焊接接头处容易漏油等缺陷。 2、采用三维自由弯曲成形装备时具有更高的尺寸精度和更低的生产制造成本，成形后管件的壁厚均匀性也可以得到明显改善。

三维自由弯曲成形技术是弯曲加工领域的一项重要技术创新，属于基于三维轨迹控制的柔性成形领域的一项典型代表性技术，其能够实现复杂轴线（如连续变曲率、空间多弯）以及异形复杂截面的管材、型材的一次整体精确成形。技术特征1、可以实现复杂弯管的一次性整体成形，成形效率较高，且避免了焊接弯管焊接接头处容易漏油等缺陷。2、采用三维自由弯曲成形装备时具有更高的尺寸精度和更低的生产制造成本，成形后管件的壁厚均匀性也可以得到明显改善。应用范围:成果在航空航天、核能、石化、汽车、医学工程以及建筑造型等领域有重要作用，应用前景广阔。

在Windows XP环境下，以opengl为底层图形平台，用VC6.0开发了三维数控弯管机仿真系统。整个弯管机机械模型由7个装配件和18个零件组成。在CAD系统中设计弯管机模型，然后导出到本系统中。弯管机的YBC三个轴可手动控制单步转动，加载管件后若料夹夹紧了，可手动单步弯管。仿真时系统可实时显示当前坐标和G代码。仿真系统具有三个轴的限位功能。墙面和地面作为碰撞约束可入系统中。该三维数控弯管机仿真系统实现了管件与机床、管件与管件和管件与墙体或地面的碰撞检查。在仿真过程中，发生碰撞后仿真立刻停止，并用红色显示干涉部分的零部件， 本系统有独立的装配模型导入、显示功能，Windows环境中的NC数控操作界面，通用的碰撞检查算法库dll，以及基于opengl的显示库dll。所以本系统具有很强的通用性和可移植性，可用于一般机械设备的仿真。

利用远心镜头获取微小物体的三维点云数据。可用于工业微小器件尺寸、材料形变测量、三维指纹识别、三维生物特征识别领域。

（1）开发三维在线检测技术，能对生产产品（型材、铸坯、钢板等）进行轮廓测量、缺陷三维检测，钢板表面平直度测量，钢板镰刀弯，对角线，切斜值进行测量；（2）轮廓动态测量精度 0.04mm-0.3mm；（3）缺陷检出率为 100%，缺陷深度检测精度 0.05mm-0.1mm。