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二胡
  本图片仅供参考,每把二胡的木纹和蟒皮的花纹都不一样,具体以实物为准!本公司代理经营各种型号各种规格的二胡。
北京鑫三芙教学设备制造有限公司 2021-08-23
从氯醇法环氧丙烷废液中提取 1,2-二氯丙烷
成果的背景及主要用途: 我国环氧丙烷生产主要采用氯醇法,即:以丙烯、氯气为原料,经次氯酸氧 化制得氯丙醇,再经皂化制得环氧丙烷。该过程产生的废液主要组分为:50-85% (wt)1,2-二氯丙烷,5-20%(wt)双(- 2-氯异丙基)醚,1-10%(wt)环氧丙烷,1-15% (wt)氯丙醇,0-10%(wt)烯丙基氯,此外,还含有 1%(wt)左右的水和少 量的未知醛、酮等 30 余种组分。该废液占环氧丙烷总产量的 13%左右。 1,2-二氯丙烷是重要的化工原料,可以制备烯丙基氰、环氧丙烷、丙烯、四 氯乙烯、三氯乙烯、氯丙烯、1,2-丙二醇、1,2-丙二胺等多种化工产品。同时, 二氯丙烷可作为油漆的稀释剂,橡胶和树脂等的溶剂,农业用杀虫剂和熏蒸剂, 金属的脱脂剂和擦洗剂等,用途非常广泛。由于氯醇法环氧丙烷废液成分复杂, 因经济效益和工艺技术等原因,目前环氧丙烷废液中的二氯丙烷的回收尚未实现 工业化,同时因该废液颜色发黄且刺激性气味较大,国内各环氧丙烷生产厂家只 能将其作为低端溶剂销售或烧掉。随着环保要求日益严格以及商业竞争日益激烈, 从环氧丙烷废液中提取回收副产物二氯丙烷,可以大大减少污染、降低原料消耗 和能源消耗,从而增强企业的竞争力。 间歇精馏过程处理量小、操作复杂,操作人员劳动强度大,且整个过程塔顶 塔底温度随时间不断变化,精馏设备难以实现的自动控制。而共沸精馏方法中, 所采用的共沸剂为水,由于二氯丙烷在水存在的条件下会水解生产盐酸,因此在 精馏温度 60—100℃下,对设备腐蚀严重,同时共沸精馏产生大量废水。目前, 尚无从氯醇法环氧丙烷废液中提取 1,2-二氯丙烷的工业规模连续精馏分离方法 和装置的报道。天津大学科技成果选编 技术原理与工艺流程简介: 本工艺克服了已有技术存在的处理量小、操作复杂、精馏设备难以实现自动 控制,以及设备腐蚀严重并产生大量废水的不足,提供一种适合于工业生产的可 实现自动控制、连续运行、操作费用低、无设备腐蚀、提取装置简单而且高效的 从氯醇法环氧丙烷废液中提取 1,2-二氯丙烷的工业规模连续精馏方法及装置,所 得 1,2-二氯丙烷产品纯度可达 95-99%(wt),收率 90-95%。 此外,本课题组还可提供双-(2-氯异丙基)醚从从氯醇法环氧丙烷废液中 提取的工艺包。 目前该工艺已申请专利。 应用领域:环氧丙烷生产企业 技术转化条件:根据具体情况面议 合作方式及条件:根据具体情况面议
天津大学 2021-04-11
人参二醇皂苷组分在制备防治皮炎和疤痕药物中的用途
本发明提供一种人参二醇皂苷组分在制备防治皮炎或疤痕药物及保健美容品中的应用,主要成分为人参皂苷Rb1、Rb2、Rb3、Rc和Rd。所述药物或化妆品为人参二醇皂苷组分为活性成分单独或与其它药物一起,与药学上或化妆品可接受的载体组成的药物或化妆品。利用人参根茎药材、西洋参根茎药材、人参茎叶药材、西洋参茎叶药材以及它们的总提取物或总皂苷等原材料,通过大孔吸附树脂和十八烷基硅烷键合硅胶柱层析相结合的色谱分离纯化等方法制备。本发明可在促进组织再生修复的同时防止疤痕的形成,与糖皮质激素相比,整体调节细胞免疫、停药后药效稳定,具有显著的药效优势;本发明的产品高度安全。人参二醇皂苷结构式为:。
浙江大学 2021-04-11
从氯醇法环氧丙烷废液中提取1,2-二氯丙烷
我国环氧丙烷生产主要采用氯醇法,即:以丙烯、氯气为原料,经次氯酸氧化制得氯丙醇,再经皂化制得环氧丙烷。该过程产生的废液主要组分为:50-85%(wt)1,2-二氯丙烷,5-20%(wt)双-(2-氯异丙基)醚,1-10%(wt)环氧丙烷,1-15%(wt)氯丙醇,0-10%(wt)烯丙基氯,此外,还含有1%(wt)左右的水和少量的未知醛、酮等30余种组分。该废液占环氧丙烷总产量的13%左右。1,2-二氯丙烷是重要的化工原料,可以制备烯丙基氰、环氧丙烷、丙烯、四氯乙烯、三氯乙烯、氯丙烯、1,2-丙二醇、1,2-丙二胺等多种化工产品。同时,二氯丙烷可作为油漆的稀释剂,橡胶和树脂等的溶剂,农业用杀虫剂和熏蒸剂,金属的脱脂剂和擦洗剂等,用途非常广泛。由于氯醇法环氧丙烷废液成分复杂,因经济效益和工艺技术等原因,目前环氧丙烷废液中的二氯丙烷的回收尚未实现工业化,同时因该废液颜色发黄且刺激性气味较大,国内各环氧丙烷生产厂家只能将其作为低端溶剂销售或烧掉。随着环保要求日益严格以及商业竞争日益激烈,从环氧丙烷废液中提取回收副产物二氯丙烷,可以大大减少污染、降低原料消耗和能源消耗,从而增强企业的竞争力。间歇精馏过程处理量小、操作复杂,操作人员劳动强度大,且整个过程塔顶塔底温度随时间不断变化,精馏设备难以实现的自动控制。而共沸精馏方法中,所采用的共沸剂为水,由于二氯丙烷在水存在的条件下会水解生产盐酸,因此在精馏温度60—100℃下,对设备腐蚀严重,同时共沸精馏产生大量废水。目前,尚无从氯醇法环氧丙烷废液中提取1,2-二氯丙烷的工业规模连续精馏分离方法和装置的报道。
天津大学 2023-05-10
磷酸多元醇酯多价金属盐的制备方法
本发明公开了一种磷酸多元醇酯多价金属盐的制备方法,其特点是将原料多元醇和磷酸按醇∶酸=1∶1.1~1.5摩尔比投料,带水剂用量为原料投入重量的1/4,加入带有搅拌器,温度计和回流冷凝器的反应器中,于温度100~150℃反应3~6h,获得磷酸多元醇酯;再将磷酸多元醇酯与多价金属的碳酸盐按重量比1:0.20~0.60投入搅拌混合器中混合均匀,然后将此混合物转移至烘箱中,于温度120~160℃反应2~4h,获得磷酸多元醇酯多价金属盐产物;或者将磷酸多元醇酯与多价金属的水溶性盐酸盐,硫酸盐或硝酸盐按重量比1∶0.20~0.60投入占反应物总重量1.5~3.5倍的水中,于温度20~60℃搅拌反应1~4h,获得磷酸多元醇酯多价金属盐产物。
四川大学 2016-10-25
酯交换法生产碳酸二甲酯的节能改造新工艺
碳酸二甲酯(简称 DMC)是近年来受到国内外广泛关注的环保型绿色化工产品,其具有良好的反应活性,可以在诸多领域替代光气、硫酸二甲酯、氯甲烷及 氯甲酸甲酯等剧毒或致癌物进行羫基化、甲基化、甲酯化及酯交换等反应生成多 种重要化工产品。碳酸二甲酯的合成工艺主要有光气法、甲醇氧化羫基化法和酯 交换法三大类。光气法由于使用了剧毒的光气,产品质量差,应用受到限制,且 光气本身的使用也受到限制,目前已逐步被淘汰,后两种方法是当前 DMC 的主要 生产方法,我国碳酸二甲酯的生产以酯交换法为主。酯交换法工艺中存在大量的 反应和常压及加压精馏塔,这些塔的能耗较高,年消耗蒸汽量较大,随着国内能 源价格的逐年增加,产品生产成本增长迅速,对产品的利润空间构成严重威胁。 本项目为自有专利技术,项目是在传统酯交换法合成和恒沸精馏分离工艺的基础 上,结合热泵和挟点技术发展而成的。该技术通过对现有的生产工艺进行综合的 能量匹配和优化,对耗能较大的反应精馏塔等设备进行节能改造,将塔顶蒸汽加 压升温后直接用作塔底再沸器的热源,不需要塔顶冷凝器及其冷却水消耗,也无 需用锅炉对塔底再沸器进行加热。传统工艺采用本项目技术改造后,可做到核心 工艺段能量自产自销,极大程度上降低了蒸气的消耗量,同时也降低了冷却水的 耗量,生产成本大大降低。
西安交通大学 2021-04-11
环氧化物与二氧化碳合成环状碳酸酯
利用二氧化碳合成环状碳酸酯是目前一个比较热门的技术领域。有机环状碳酸酯是极好的、清洁的非质子溶剂,作为一种应用广泛的重要化学产品。传统环状碳酸酯的化学生产多使用具有剧毒的光气,产物中还会有强腐蚀性氯化氢的生成。对环境污染严重,不仅不符合绿色化学的要求,还对生产设备造成腐蚀。对于二氧化碳与环氧化物环加成催化反应的研究,现有多相催化技术存在活性不高、反应条件苛刻及负载型催化剂活性组分易流失等不足。本技术采用固体酸绿色催化工艺,实现多种环氧化物与二氧化碳合成相应环状碳酸
南京工业大学 2021-01-12
3-氯-1,2-丙二醇的高效液相色谱-荧光检测方法
其他成果/n一种3-MCPD的高效液相色谱-荧光检测方法,该方法包括如下步骤:1)将3-MCPD水溶液经高碘酸盐溶液处理使其中的3-MCPD裂解成氯乙醛;2)去除过量高碘酸盐,消除副反应;3)荧光衍生化反应:将氯乙醛与荧光衍生化试剂反应生成具有荧光效应的目标物质;4)HPLC-FLD测定:对目标物质进行分离,并根据其色谱峰面积对3-MCPD进行定量;所述荧光衍生化试剂为邻氨基N杂二元环状化合物。本发明通过将一类方便易得、选择性好、荧光效率高、疏水性较强的新型荧光衍生化试剂用于高效液相色谱-荧光检测3
武汉轻工大学 2021-01-12
人参二醇皂苷组分的抗精神分裂症医药用途
本发明提供一种人参二醇皂苷组分在制备抗精神分裂症药物中的应用,包括治疗精神分裂症和对抗精神分裂症药物引起的锥体外系反应等毒副作用;所述药物为人参二醇皂苷组分单独或与其它药物,与其它活性化合物与药学上可接受的载体组成的药物。本发明证实人参二醇皂苷组分(Rb)可改善精神分裂症模型动物的认知能力并能对抗多种精神分裂症药物的神经毒副作用,并改善精神分裂的阴性症状(如认知功能障碍),可在制备抗精神分裂症药物中的应用。
浙江大学 2021-04-13
二氟磷酸锂
产品用途 本品主要应用于锂离子二次电池的电解液中,在电极界面形成膜而改进高低温循环性能、降低电池自放电,同时能够有效降低六氟磷酸锂使用量。 包装与贮存 本品使用密闭容器储存,置于阴凉、干燥以及具有良好通风环境的仓库内,禁止日光直接照射。
荣成青木高新材料股份有限公司 2021-09-09
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