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直齿伞齿轮CAM软件
该产品可以用于加工直伞电极及直伞产品。该软件包包括齿坯参数输入、粗加工和精加工CAM软件、齿厚测量及齿面网格生成软件、测量误差分析、齿轮切边模软件和齿形定位夹具软件。所加工齿轮可以达到6级精度,在机床精度高的情况下可以达到4级。本软件包为全部自主知识产权,可用于三轴,四轴,五轴的数控机床。 应用范围: 可加工静锻齿轮电极,也可加工齿轮样品。 直齿伞齿轮在汽车差速器和各类机械设备中有着广泛的应用,其传统的齿形加工方法主要是利用伞齿轮铇齿机或双刀盘铣齿机来进行切削加工,加工效率不高,也无法采用半封闭齿槽等可以提高轮齿弯曲强度的设计方案。为了提高加工效率,降低成本和提高轮齿强度,目前汽车差速器所用的直齿伞齿轮基本上都采用精密锻造的方法来生产。精锻齿轮需要模具,虽然精锻用的凹模也可以直接采用机械加工的方法来制造,但加工效率低,刀具消耗大,并不经济,因此目前基本上都采用先制造銅或石墨电极,再利用EDM来制造凹模。 本软件包主要是针对汽车工业中的电极制造而开发的,包括齿轮设计或参数输入、齿形粗加工、齿形精加工、齿厚测量、切边模线切割数据生成、齿面接触区分析、齿面网格点生成、三座标测量、测量数据分析等多个功能模块,包含了直齿伞齿轮设计、制造和质量保证所需的全部功能。为了满足具有不同设备的客户的需求,还分别开发了在三轴、四轴和五轴联动数控机床上精加工电极齿形的软件模块。
北京交通大学 2021-04-13
大直径螺旋伞齿轮制造技术
 为了解决大规格的螺旋伞齿轮的制造问题,我们开发了一个专用的软件包,可以在五轴联动加工中心上加工高质量的螺旋伞齿轮。采用该软件包加工的螺旋伞齿轮和采用Gleason制铣齿机加工的螺旋伞齿轮具有完全相同的齿面几何参数,保证了样机或维修后的设备与原设计具有完全的同一性。由于采用通用刀具,极大地缩短了加工准备周期,减少了刀具的初次投入费用,大幅度降低了大直径螺旋伞齿轮的制造成本、缩短了制造周期。该软件包的开发突破了国内大直径螺旋伞齿轮制造的瓶颈,填补了国内1.6米以上螺旋伞齿轮制造能力的空白,为许多重型设备的国产化铺平了道路。图中为2007年北京国际机床展览会上陕西秦川机床股份有限公司展出的正在进行加工的直径为1.6米的螺伞,其软件为王小椿教授开发。秦川的机床可以加工最大直径为2.4米的螺伞,而在此之前,世界上也只有德国的一家公司可以加工直径超过1.6米的螺伞,且其最大直径为2.2米。     本软件包包括齿坯设计/齿坯参数输入模块、干涉检验模块、承载能力计算模块、齿轮粗加工CAM模块、齿轮精加工CAM模块和齿面接触分析模块(TCA),可以满足生产、产品开发和设备维修的需要。
北京交通大学 2021-04-13
单件小批量五轴加工螺旋伞齿轮制造技术
王小椿教授开发的用于解决加工单件小批量螺伞的配套软件。该软件可以利用普通的立铣刀和角度铣刀在五轴联动加工中心上加工高质量的螺旋伞齿轮。采用该软件包加工的螺旋伞齿轮和采用Gleason制铣齿机加工的螺旋伞齿轮具有完全相同的齿面几何参数,保证了样机或维修后的设备与原设计具有完全的同一性。由于采用通用刀具,缩短了加工准备周期,减少了刀具的初次投入费用,降低了单件小批量螺旋伞齿轮的制造成本、缩短了制造周期。 本软件包包括齿坯设计/齿坯参数输入模块、干涉检验模块、承载能力计算模块、采用立铣刀的齿轮粗加工CAM模块、采用立铣刀的齿轮精加工CAM模块、采用角度铣刀的齿轮粗加工CAM模块、采用角度铣刀的齿轮精加工CAM模块和齿面接触分析模块(TCA),可以满足生产、产品开发和设备维修的需要。 主要应用范围: 该软件可以利用普通的立铣刀和角度铣刀在五轴联动加工中心上加工高质量的螺旋伞齿轮。
北京交通大学 2021-04-13
发音齿轮
产品详细介绍发音齿轮 The pronounce of gear wheel
芜湖县易太教育设备有限公司 2021-08-23
发音齿轮
产品详细介绍
芜湖市易太教学仪器厂 2021-08-23
发音齿轮
宁波华茂文教股份有限公司 2021-08-23
齿轮测量机
目前齿轮厂家在提高齿轮质量的过程中必须通过对齿面进行测量才可以得知如何修正齿面误差,而测量齿面无非采用两种方式:(1)三座标测量(2)齿轮测量机。三座标的测量范围广,可以测量各种类型的零件,但如果仅用于齿轮测量,则用齿轮测量机具有优势,因为齿轮测量机速度快且精度高。目前国内的轮测量机,但由于精度和软件和美国MM的有较大差距,因此销售量不大,国内齿轮厂一般买
西安交通大学 2021-01-12
主轴倒档齿轮
德州齿轮有限公司 2021-08-26
高强度差速器齿轮
行星轮为6个齿,半轴轮为10个齿,由于齿数少,又采用了非渐开线的高强度齿轮,因此每个齿都很强壮。强度可以比普通差速器齿轮提高25%~35%左右。对于解决重型车超载过程中齿轮的损坏很有帮助,且在同等强度下可以缩小体积。加工方法:       普通渐开线齿轮采用的工艺方法为在加工中心雕刻电极,在EDM机床上加工模具并用精锻方式生产齿轮。高强度齿轮的生产工艺方法与普通渐开线齿轮完全相同。技术优点:1)高强度:同样体积下,高强度齿轮的强度比普通渐开线强度提高。2)节省材料:在满足强度要求下,高强度齿轮及差速器壳体的体积比普通渐开线齿轮小,因此可以降低材料消耗,减少桥包尺寸和热处理费用等。3)提高通过性能:由于桥包体积可以缩小,因此可以抬高离地高度。4)降低油耗:对于非独立悬挂的汽车,车桥的质量为非簧载质量,非簧载质量的减轻对油耗影响很大。5)提高乘坐舒适性:减轻非簧载质量有利于提高乘坐的舒适性。
北京交通大学 2021-04-13
慧星齿轮传动机构
本新技术成果为授权发明专利。项目创新性、先进性及主要技术指标等需要一台实物进行验证。
西南交通大学 2016-06-27
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