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低温冷却液循环
泵
产品详细介绍DLSB系列低温冷却液循环泵是采取机械形式制冷的低温液体循环设备。具有提供低温液体、低温水浴的作用。结合旋转蒸发器,真空冷冻干燥箱、循环水式真空泵,磁力搅拌器等仪器,进行多功能低温下的化学反应作业及药物储存。 大型低温冷却循环泵恒流、恒压、循环液可满足电子显微镜、电子探针、超高真空溅射仪、X光机、激光器、加速齐电灯贵重仪器设备的降温需要。对于高纯金属、稀有物质提纯、环境实验及磁控溅射、真空镀膜等大型设备,可提供满足对温度、水质纯净要求的冷却水。该设备特别适用于需要维持低温、常温条件下工作的化学、生物、物理实验室,是医药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业、大专院校、科研、遗传工程、高分子工程等实验室的必备设备(可根据用户需求定做大容量的低温冷却液循环泵)。(1)国际著名厂家原装全封闭压缩机组、循环水泵,性能先进、质量可靠;(2)制冷机组专用继电器、保护器、电容器、制冷部件,为进口原装高品质器件;(3)数显温度显示、微电脑 控温,操作简单、醒目;(4)循环系统采用防腐材料,具备防锈、防腐蚀、降低温液体污染的功能;(5)用电动搅拌器在本机内可直接完成 ;
郑州市亚荣仪器有限公司
2021-08-23
ZL-TJ-2A微量注射
泵
简单介绍: 微量注射泵主要在生物实验室使用,控制器、执行单元为分体结构,执行单元有夹持机构。该注射泵精密、小巧、结构紧凑、易于安装、操作便捷。可安装μL规格的标准进样器,*确的行程控制和超宽范围的线速度(7.9μm/min - 79.4mm/min)可满足不同用户的应用。立式安装结构可方便的与显微操作仪、脑立体定位仪等生物仪器配套使用,广泛应用于各种生物实验领域。 详情介绍: 1.工作模式:注射、抽取、先注射后抽取、先抽取后注射、连续2.执行单元数量:1-4可选3.*大行程:70mm4.行程分辨率:0.165μm5.线速度范围:7.94μm/min-79.4mm/min(流量=线速度×注射器内截面积)6.线速度调节分辨率:7.94μm/min7.行程控制精度:误差≤±0.5%(行程≥*大行程的30%时)8.额定线性推力:>20N9.注射器选择:内置主要厂家、主要型号注射器供选择10.注射器自定义:可储存四个用户自定义的注射器内经值11.流量校正:通过校正程序获得更为*确的液量12.运行参数设置:分配液量、注射时间、抽取时间、间隔时间、分配次数等,各通道可单独设置,可以让所有通道采用通道的参数。13.启动参数设置:各执行单元单独启动、各执行单元分别延时启动、各执行单元同步启动14.显示参数选择:液量、流量或线速度15.掉电记忆:重新上电后可选择是否按照掉电前的状态继续进行工作16.快进(退)功能:全速注射或抽取液体17.状态信号输出:2路OC门信号输出,用于指示启/停和方向状态18.控制信号输入:3路TTL电平信号输入,用于控制启停、快进、快退19.通信接口:RS48520.控制器外形尺寸:170×108×65(mm)21.控制器重量:0.5kg22.执行单元外形尺寸:180×46×78(mm)23.执行单元重量:0.6kg24.使用电源:AC 90V-260V/10W
安徽耀坤生物科技有限公司
2022-05-26
特大型混流
泵
和轴流
泵
节能关键技术研究与应用
该成果 2016 年获中国机械工业科学技术一等奖。所研发的水泵水力模型通过工程应用,形成了具有完全自主知识产权的特大型水泵设计、制造、安装、运行关键技术,提升了特大型水泵装备水平。特大型水泵在我国的调水工程和排水工程中发挥着重大的作用。鉴定意见认为综合技术指标达到国际先进水平。
扬州大学
2021-04-14
一种生物溶液
浓度
的光谱传感测试方法
本发明涉及一种生物溶液浓度的光谱传感测试方法,依据了包层介质的光学响应遵循的物理学因果性原理,根据因果性原理,包层折射率的实部
上海理工大学
2021-05-04
电厂烟气污染物
浓度
平面分布智能传感系统
项目成果/简介: 源头防治是实施大气污染防治行动、打赢蓝天保卫战的基本保障。针对大气污染主要固定排放源的火力发电厂,研发的电厂烟气污染物浓度平面分布智能传感系统,解决了环保脱硝要求和过量喷氨的核心矛盾,实现了SCR系统动态分区喷氨和精细化运行调整。 1、巡检间隔≤20 s,两侧烟道总巡检周期≤20 min,可实现三种巡检模式; 2、网格式混合平均值测量时间≤2 min,控制氨逃逸量≤3ppm 3、防腐设计,高压反吹防堵,高效制冷、排水,零点自动校正,长期稳定运行。 以600MW煤电机组为例: 减少总喷氨量10%~15%,节约成本30~50万元/年;控制氨逃逸量≤3ppm,降低空预器堵塞的风险,减少送引风机电耗和空预器维护费用,年经济效益200万元;减少空预器堵塞维护时切换清洗引起的降负荷发电量损失约300万元;减少喷氨格栅优化试验,年减少试验费用约30万元。取样系统现场安装图智能巡险柜与烟气分析柜知识产权类型:发明专利技术先进程度:达到国内领先水平成果获得方式:独立研究获得政府支持情况:无
华南理工大学
2021-04-10
电厂烟气污染物
浓度
平面分布智能传感系统
源头防治是实施大气污染防治行动、打赢蓝天保卫战的基本保障。针对大气污染主要固定排放源的火力发电厂,研发的电厂烟气污染物浓度平面分布智能传感系统,解决了环保脱硝要求和过量喷氨的核心矛盾,实现了SCR系统动态分区喷氨和精细化运行调整。 1、巡检间隔≤20 s,两侧烟道总巡检周期≤20 min,可实现三种巡检模式; 2、网格式混合平均值测量时间≤2 min,控制氨逃逸量≤3ppm 3、防腐设计,高压反吹防堵,高效制冷、排水,零点自动校正,长期稳定运行。 以600MW煤电机组为例: 减少总喷氨量10%~15%,节约成本30~50万元/年;控制氨逃逸量≤3ppm,降低空预器堵塞的风险,减少送引风机电耗和空预器维护费用,年经济效益200万元;减少空预器堵塞维护时切换清洗引起的降负荷发电量损失约300万元;减少喷氨格栅优化试验,年减少试验费用约30万元。 取样系统现场安装图 智能巡险柜与烟气分析柜
华南理工大学
2021-05-11
高
浓度
复合粉末载体生物流化床技术
污水处理厂提标扩容一般需要大量投资,尤其是征地投资,技术工艺复杂,投资和运行费用高,建设周期长。工艺流程工程应用 同济大学环境科学与工程学院戴晓虎教授团队研发的高浓度复合粉末载体生物流化床技术,基于污水生物处理技术原理,向生物池投加复合粉末载体,提高生物池混合液悬浮固体浓度,构建悬浮生长和附着生长的“双泥”共生微生物系统,强化抗冲击能力,并提高污染物容积负荷和污泥沉降性能。通过污泥浓缩和复合粉末载体回收系统,实现双泥龄,解决脱氮菌和除磷菌泥龄矛盾,强化了生物脱氮除磷效率。 相对于传统污水处理技术,该技术处理负荷提升两倍以上,投资成本减少20%以上,建设周期减少30%以上,不仅可用于已建成的城镇污水处理厂提标扩容改造,也可直接用于新建城镇污水处理厂项目,可有效解决我国污水处理厂的提标扩容征地难、建设周期长和投资费用高的难题,具有巨大的推广应用价值。 该技术目前已在10多个城镇污水处理厂应用,日处理规模达到120万m3,产值30多亿元,相关技术申请发明专利11项,包括PCT4项;得到政府的广泛关注。现正在编制运行指南、导则及相关标准规范,被列入国家环境保护核心技术名录,以进一步扩大其推广应用范围,提升我国污水高标准处理技术水平。
同济大学
2021-04-11
高
浓度
(含盐)工业废液流化床焚烧技术
高校科技成果尽在科转云
东南大学
2021-04-10
催化剂颗粒
浓度
及粒度在线监测仪
众所周知,炼油厂催化裂化装置中烟气轮机的安全运行和使用寿命在很大程度上取决于第三级旋风分离器排出的烟气介质中所含催化剂浓度和颗粒度的大小。为保证烟气轮机得以安全长期运行,有必要对烟气轮机入口的烟气进行在线实时监测,以及时了解烟气中含催化剂的浓度和粒度大小以及变化,并采取相应的控制措施。 我校最新研制的全自动TSM-2颗粒浓度和粒度在线监测系统,根据先进的Mie光散射理论,针对催化烟气的工艺特点和粒径范围,采用全散射原理和多波长消光测粒技术,可实时地获得颗粒的粒径分布和浓度数据。系统功能如下 1.能实现非接触连续测量。 催化剂检测范围:粒度:0.1微米—20微米;浓度:20—1000mg/m3。 2.系统使用开放式的数据库管理技术,采用树状管理结构。保证了系统的易扩展性和数据的易维护性,同时为用户提供了方便、开放、灵活的系统设置和组态功能。 3.采用两种数据保存方式:数据文件和数据库的形式,大容量的存储空间可以保留长期的监测数据。 4.查询催化剂监测数据。 5.报警: ①可以设置浓度报警限值 ②可以设置平均粒径报警限值 6.采样时间间隔设置:可以任意设置(大于1分钟),最快的采样时间间隔为5秒钟。 众所周知,炼油厂催化裂化装置中烟气轮机的安全运行和使用寿命在很大程度上取决于第三级旋风分离器排出的烟气介质中所含催化剂浓度和颗粒度的大小。为保证烟气轮机得以安全长期运行,有必要对烟气轮机入口的烟气进行在线实时监测,以及时了解烟气中含催化剂的浓度和粒度大小以及变化,并采取相应的控制措施。 我校最新研制的全自动TSM-2颗粒浓度和粒度在线监测系统,根据先进的Mie光散射理论,针对催化烟气的工艺特点和粒径范围,采用全散射原理和多波长消光测粒技术,可实时地获得颗粒的粒径分布和浓度数据。
上海理工大学
2021-04-11
高
浓度
氯化铵废水的综合处理技术
一、项目简介(发明专利:99100015.3)该技术是一种对含氯化铵工业废水综合治理并从废水中回收氯化铵的工艺,具有以下技术特点:1、利用多效蒸发、蒸汽喷射热泵及余热利用等技术,降低废水治理及回收产品的运行成本。2、采用低温蒸发路线,使蒸发系统全部或部分为真空蒸发,保证设备不被腐蚀,一般设备使用寿命在15年以上。设备折旧费的减小,使得废水治理和回收产品的成本降低。3、采用常温结晶工艺,使蒸发后废液直接进入结晶器。采用常温冷却结晶省去能耗较大的低温冷却系统。4、本项技术不产生二次污染。工艺过程的产物,一是固体氯化铵产品,一是蒸发冷凝水。工艺中冷却水闭路循环使用。应用本项技术不仅解决了含氯化铵工业废水对环境的污染,而且有较高的经济效益。本工艺技术目前已在河北、浙江、山东、河南、天津、内蒙、广东等省推广应用,直接经济效益好,环保效益巨大。且本项目所研究开发的废水治理工艺,也可在其它工业废水的综合治理中推广应用。二、市场前景氨及铵盐是应用非常广泛的化工原料,应用此类原料的生产中常常伴随高浓度氯化铵废水,此类废水采用常规的环保处理方法,存在技术可行性差、废水中的氯化铵得不到回收,因而综合效益不理想。用本技术处理高浓度氯化铵废水不但解决了环保问题,还会有可观的经济效益,采用此技术也可处理含其他盐类的工业废水,因此具有广阔的应用前景。三、生产设备蒸发器、分离器、结晶器、水罐、离心机、泵等。四、合作方式提供技术服务。项目负责人: 史晓平、赵景利
河北工业大学
2021-04-13
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