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烧结
烟气与焦炉烟气高炉一体化处理技术
钢铁行业排放的废气污染物中约有 40%以上的烟(粉)尘,70%以上 SO 2 ,50%以上 NOx,90%的二噁英来自烧结机,焦炉烟气中也含有较高的 NOx 和二噁英,烧结烟气和焦炉烟气的治理是钢铁工业烟气治理的重点和难点。随着环境质量要求的逐渐提高,推进开发烧结烟气和焦炉烟气高效脱硫、脱硝、二噁英协同处理技术对解决钢铁企业所面临严峻的环保问题,提升钢铁工业整体竞争力具有关键意义。针对烧结烟气和焦炉烟气治理困难、处理成本高、处理后副产品难处理等问题,分别研发了利用高炉处理烧结烟气协同脱硫、脱硝、脱二噁英并回收二氧化碳新方法与高炉处理焦炉烟气协同脱硫、脱硝、脱二噁英并回收二氧化碳新方法,充分利用钢铁企业高炉的高温和强还原能力等优势,还原烟气中二氧化硫和氮氧化物、分解二噁英、将二氧化碳转化为一氧化碳、并回收利用烧结烟气的显热及其中的一氧化碳资源,可发挥显著的节能减排效果,为我国钢铁企业解决环保难题提供金钥匙。
北京科技大学
2021-04-13
一种曲面打印激光实时
烧结
固化装置和方法
本发明属于柔性电子制造、激光加工领域,具体设计一种曲面 打印激光实时烧结固化装置和方法,该装置包括打印模块,观测模块 和激光输出模块;所述打印模块包括高精度微纳图案打印系统、喷印 头和曲面基板,所述观测模块包括观测相机和相机移动装置,所述激 光输出模块包括一台激光器和激光调节装置。本发明还公开了一种曲 面打印激光实时烧结固化的方法。本发明利用激光实时烧结工艺可以 完成打印结构的瞬间烧结、固化,同时可以通过激光能量密度等工艺 参数调节固化程度,得到可控的截面形状,从而在曲面上得到理想的 微纳结构图案,
华中科技大学
2021-04-14
采用激光选区
烧结
工艺制备碳化硅陶瓷件的方法
本发明公开了一种采用激光选区烧结工艺制备碳化硅陶瓷件的 方法,包括以下步骤:按照预定质量比称取碳粉、碳化硅粉末、粘结 剂及固化剂倒入球磨罐内,并进行球磨以得到粘接剂-碳化硅混合粉 末;采用计算机对待制备的零件进行三维数字建模,并将三维数字模 型信息输入到激光选区烧结成型机,以所述粘接剂-碳化硅混合粉末为 原料,采用激光选区烧结快速成形工艺进行粉末烧结成型,以得到所 述零件的碳化硅素坯;对所述碳化硅素坯进行加热固化;将
华中科技大学
2021-04-14
定制实验室真空热压
烧结
设备材料高温成型实验炉
北京锦正茂科技有限公司
2022-03-03
实验室
低温
控温仪器单回路
低温
温控系统20-623K
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北京锦正茂科技有限公司
2022-03-28
e1 DWJ-10L型
低温
冷阱产品展示
低温
冷阱
产品详细介绍e1 DWJ-10L型 低温冷阱产品展示低温冷阱产品介绍: 低温冷阱中可放置玻璃容器,玻璃容器中放置所需要试验的物料,在低温冷却下进行生产、化学反应试验。技术参数:l冷冻液放置量:15kgl冷冻液最低温度:-40℃l整机净重:92kgl外形尺寸:530*560*980(mm)l适用电源:AC220V 50Hze2 DWJ-3L型 低温冷阱产品展示低温冷阱产品介绍: 低温冷阱中可放置玻璃容器,玻璃容器中放置所需要试验的物料,在低温冷却下进行生产、化学反应试验。技术参数:l冷冻液放置量:4.5kgl冷冻液最低温度:-40℃l整机净重:52kgl外形尺寸:782*418*340(mm)l适用电源:AC220V 50Hz
北京唐林电子科技研究院
2021-08-23
一种微波快速合成-
烧结
制备TiNiSn热电块体材料的方法
(专利号:ZL 201510386310.6) 简介:本发明公开了一种微波快速合成‑烧结制备TiNiSn块体热电材料的方法,属于热电材料制备技术领域。本发明的一种微波快速合成‑烧结制备TiNiSn块体热电材料的方法,其步骤:原料配制和冷压成型,微波合成,TiNiSn热电合金的破碎、球磨和二次冷压成型以及微波烧结。本发明通过将微波合成与微波烧结相结合,并控制合成与烧结过程中的各种工艺参数,使TiNiSn热电材料的组织中原位析出纳米晶粒,从而显著降低TiNiSn热电材料的热导率,获得热电性能优越、组织和性能分布均匀且具有单一相的TiNiSn块体热电材料。
安徽工业大学
2021-04-11
基于添加抑制剂的铁矿石
烧结
过程脱硫方法
简介:本发明公开了一种基于添加抑制剂的铁矿石烧结过程脱硫方法,旨在提供一种投资费用少、运行成本低而且脱硫效率高的铁矿石烧结过程脱硫方法。本发明在烧结料层底部的铺底料层中添加含氨化合物,烧结过程中,含氨化合物分解出的氨气与硫氧化物反应生成的硫酸铵盐吸附于粉尘被烟气带走,将烧结机后半部分风箱的烟气用旋风除尘器捕集含硫酸铵盐的粉尘,并将此除尘灰经水洗、过滤和干燥得干尘灰,同时将过滤后的滤液经浓缩、结晶和干燥得硫酸铵。
安徽工业大学
2021-04-13
聚焦辐射式
烧结
机点火器的开发与应用
近年来,由于重油价格居高不下以及所能预期的长期继续上涨趋势,使得燃油企业不得不把注意力投到节能方面的技术改造上来,以期降低成本,提高产品市场竞争力。在冶金行业的烧结厂,燃油烧结机点火器中的重油消耗量是相当大的,它在烧结矿的总生产成本中占有较大的份额。而目前国内燃油烧结机点火器却存在如下几个方面的缺陷:(1)能耗高(燃油量高出国外同类炉型一倍以上);(2)点火器炉体寿命短(一年或更短);(3)烧结矿质量和成品率有待提高(这在一定程度上是由于点火不均匀造成的)。 针对上述实际情况,北京科技大学与首钢矿业公司密切配合,在系统分析和吸收国内外先进点火器经验的基础上,开发出了一种全新的聚焦辐射式燃油节能点火器,并在首钢矿业公司烧结厂投入长期运行,取得了较好的节能效果。 本节能点火炉体制作成一个能使自身辐射集中到料面上的特定料带的曲面,并在燃烧室前后分别设置一个预热段和护火段,并在炉体的全部内壁都涂上发射率很高的辐射涂料,这样就能使整个炉壁的自身辐射能集中火力迅速完成料带的点火。 本技术已经经过长期工业应用考验,技术已经成熟,具有很好的节能效益,2001年6月通过了国家鉴定。 应用于各类燃油及燃气的烧结机点火炉及其它工业点火设备。
北京科技大学
2021-04-13
一种微波
烧结
法制备高性能铁氧体材料的方法
本发明公开了一种微波烧结法制备高性能铁氧体材料的方法,是将纳米铁氧体粉料 与烧结助剂 CuO 混合后湿球磨并干燥后得到混合料,然后向混合料中加入粘结剂聚乙烯醇, 造粒得粒料;将粒料过 200 目筛,随后以 10-30MPa 的压力常温预压得预压成型料,再将预 压成型料以 200-300MPa 的成型压力常温冷等静压成型得成型料,随后脱胶处理,然后置于 微波烧结炉中于 1000-1200℃空气中微波烧结 10-30 分钟,冷却后即得成品。本发明工艺简 单,生产周期短,具有升温速度快、加热时间短、烧结温度低、材料较大体积区域中实现零 梯度均匀加热、高效节能的特点,烧成铁氧体材料具有较佳性能,经济效益可观
安徽理工大学
2021-04-13
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