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一种微波快速合成-
烧结
制备TiNiSn热电块体材料的方法
(专利号:ZL 201510386310.6) 简介:本发明公开了一种微波快速合成‑烧结制备TiNiSn块体热电材料的方法,属于热电材料制备技术领域。本发明的一种微波快速合成‑烧结制备TiNiSn块体热电材料的方法,其步骤:原料配制和冷压成型,微波合成,TiNiSn热电合金的破碎、球磨和二次冷压成型以及微波烧结。本发明通过将微波合成与微波烧结相结合,并控制合成与烧结过程中的各种工艺参数,使TiNiSn热电材料的组织中原位析出纳米晶粒,从而显著降低TiNiSn热电材料的热导率,获得热电性能优越、组织和性能分布均匀且具有单一相的TiNiSn块体热电材料。
安徽工业大学
2021-04-11
基于添加抑制剂的铁矿石
烧结
过程脱硫方法
简介:本发明公开了一种基于添加抑制剂的铁矿石烧结过程脱硫方法,旨在提供一种投资费用少、运行成本低而且脱硫效率高的铁矿石烧结过程脱硫方法。本发明在烧结料层底部的铺底料层中添加含氨化合物,烧结过程中,含氨化合物分解出的氨气与硫氧化物反应生成的硫酸铵盐吸附于粉尘被烟气带走,将烧结机后半部分风箱的烟气用旋风除尘器捕集含硫酸铵盐的粉尘,并将此除尘灰经水洗、过滤和干燥得干尘灰,同时将过滤后的滤液经浓缩、结晶和干燥得硫酸铵。
安徽工业大学
2021-04-13
聚焦辐射式
烧结
机点火器的开发与应用
近年来,由于重油价格居高不下以及所能预期的长期继续上涨趋势,使得燃油企业不得不把注意力投到节能方面的技术改造上来,以期降低成本,提高产品市场竞争力。在冶金行业的烧结厂,燃油烧结机点火器中的重油消耗量是相当大的,它在烧结矿的总生产成本中占有较大的份额。而目前国内燃油烧结机点火器却存在如下几个方面的缺陷:(1)能耗高(燃油量高出国外同类炉型一倍以上);(2)点火器炉体寿命短(一年或更短);(3)烧结矿质量和成品率有待提高(这在一定程度上是由于点火不均匀造成的)。 针对上述实际情况,北京科技大学与首钢矿业公司密切配合,在系统分析和吸收国内外先进点火器经验的基础上,开发出了一种全新的聚焦辐射式燃油节能点火器,并在首钢矿业公司烧结厂投入长期运行,取得了较好的节能效果。 本节能点火炉体制作成一个能使自身辐射集中到料面上的特定料带的曲面,并在燃烧室前后分别设置一个预热段和护火段,并在炉体的全部内壁都涂上发射率很高的辐射涂料,这样就能使整个炉壁的自身辐射能集中火力迅速完成料带的点火。 本技术已经经过长期工业应用考验,技术已经成熟,具有很好的节能效益,2001年6月通过了国家鉴定。 应用于各类燃油及燃气的烧结机点火炉及其它工业点火设备。
北京科技大学
2021-04-13
一种微波
烧结
法制备高性能铁氧体材料的方法
本发明公开了一种微波烧结法制备高性能铁氧体材料的方法,是将纳米铁氧体粉料 与烧结助剂 CuO 混合后湿球磨并干燥后得到混合料,然后向混合料中加入粘结剂聚乙烯醇, 造粒得粒料;将粒料过 200 目筛,随后以 10-30MPa 的压力常温预压得预压成型料,再将预 压成型料以 200-300MPa 的成型压力常温冷等静压成型得成型料,随后脱胶处理,然后置于 微波烧结炉中于 1000-1200℃空气中微波烧结 10-30 分钟,冷却后即得成品。本发明工艺简 单,生产周期短,具有升温速度快、加热时间短、烧结温度低、材料较大体积区域中实现零 梯度均匀加热、高效节能的特点,烧成铁氧体材料具有较佳性能,经济效益可观
安徽理工大学
2021-04-13
低温
大直径磁性液体密封装置
本发明属于机械工程密封技术领域,特别适用于军工、船舶、航海、航天航空等领域中温度在-40℃下,密封轴径大于 160 mm 的真空密封或正压密封。 本发明所要解决的技术问题是,现有磁性液体密封的方法不能适用于低温大直径条件,因此,提供一种低温大直径磁性液体密封装置,使得低温条件下大直径密封件转动扭矩从 7kg•m 降到 3kg•m,满足实际需要。 本发明的技术方案:根据低温、大直径条件来设计磁性液体密封结构和选择磁性液体的物理参数。 低温大直径磁性液体密封装置包括:小端盖、轴承、极靴、外套、轴套、永磁铁、磁性液体、橡胶密封圈、调节垫片、大端盖、螺钉。安装时先将橡胶密封圈嵌入极靴中, 然后把轴承、极靴、永磁铁、极靴、轴承依次紧靠外套内凸台右侧;将磁性液体均匀地注入轴套上的密封齿后,装入上面已装好的轴承、极靴、永磁铁、极靴、轴承内部,用螺钉将小端盖固定在轴套上,接着将调节垫片和大端盖依次装在轴承右侧,最后用螺钉相连外套和大端盖,这样小端盖、轴承、极靴、永磁铁、极靴、轴承、调节垫片、大端盖之间相互压紧,使密封装置轴向固定,从而磁性液体在磁场的作用下吸附在密封齿的间隙中,形成可靠密封。 本发明中使用磁性液体的基载液选用优质煤油或硅酸盐脂类或二脂类,它们在-40℃时仍具有良好的流动性,磁性液体中磁性颗粒的粒径小于 5 nm,满足低温使用要求。 本发明的有益效果是,由于轴套上设有密封齿及优化的齿形参数,选用优质煤油或硅酸盐脂类或二脂类的基载液和磁性颗粒的粒径小于 5 nm,实现了-40℃时的大直径磁性液体密封,使转动扭矩降低,泄漏率低于 10-11pal·m3/s,使用寿命长,而且装配方法简单,克服了原有密封的弊端。
北京交通大学
2021-02-01
中
低温
烟气脱硝催化剂
针对燃煤电站锅炉负荷变化大和各类工业炉窑烟气温度波动范围宽的特点,研制出能适应150~300度范围的高效烟气脱硝催化剂。(1)筛选得到了受表面硫酸根影响较小的活性组分,采用MoO3和Nb2O5等作为助剂改性催化剂,提升催化剂低温脱硝活性。(2)研究发现了NH3、H2O对SO2对改性催化剂失活的促进作用、失活原因,提出了催化剂抗水抗硫方法。
东南大学
2021-04-11
自然真空
低温
蒸馏海水淡化装置
自然真空低温蒸馏海水淡化装置,其目的在于克服现有的利用太阳能海水淡化装置,维持蒸发器内真空需要大量电能,供水和蒸发后浓海水排放也需要消耗大量泵功,因而工程造价较高的弊端,本装置利用海水重力和大气压力自然方法产生真空,在这一真空状态下海水可以在较低的温度下蒸发,所需能量比传统方式少;淡化后排放的浓海水的热量通过热交换器进行回收,用于加热给水,蒸发出来的蒸汽可以利用海水给水在冷凝器中进行冷凝,系统热效率高;在蒸发器内海水液面的低压条件下,给水和浓海水可自行进入和排出蒸发器,淡水也可自行进入淡水箱,装置不必安装给水泵和排水泵;特别是可使用低位热能,如余热、太阳能等,具有较高的综合能源利用效率,可用于海岛、沿海缺水和苦咸水地区的水淡化处理。 其特征在于: 1.海水给水管与蒸发室连接段设置一套管回热器,它包括有一个环形管和内管,其环形管进水端与蒸发室底部连通,出水端与浓海水排水管连通;其内管一端与海水给水管连通,另一端与蒸发室内的喷淋器连接; 2.蒸发室内海水液面与海水给水箱内海水液面之差在7—9.5米之间; 3.海水给水箱的液面高于浓海水箱内的液面,而且喷淋器与海水给水箱液面的高度差大于蒸发室内液面与浓海水箱内液位的高度差。 喷淋器底部均布喷淋孔,使海水均匀地喷淋在太阳能蒸发盘管上。 冷凝器其冷凝介质可以采用空气,也可以采用海水给水箱中的海水进行冷凝。 该装置可以用于海水淡化,也可以用于苦咸水的淡化,加热热源可以是太阳能,也可以是废热、余热等其他低温热源。
上海理工大学
2021-04-11
中
低温
烟气脱硝催化剂
针对燃煤电站锅炉负荷变化大和各类工业炉窑烟气温度波动范围宽的特点,研制出能适应150~300度范围的高效烟气脱硝催化剂。(1)对以研究广泛的过渡金属元素为活性组分的氧化物及硫酸盐催化剂进行对比分析,筛选得到了受表面硫酸根影响较小的活性组分。(2)采用MoO3和Nb2O5等作为助剂改性催化剂,提升催化剂低温脱硝活性。(3)研究发现了NH3、H2O对SO2对改性催化剂失活的促进作用、失活原因,提出了催化剂抗水抗硫方法。市场前景该成果已申请国家发明专利:一种低温 SCR 脱硝催化剂及其制备和应用方法(专利申请号: 2017100538963 ,已公开)和一种中低温 SCR 脱硝催化剂及其制备方法(专利申请号201810028858.7 ,已公开) 。
东南大学
2021-04-11
车载含水乙醇
低温
重整制氢装置
已有样品/n本实用新型公开了一种车载含水乙醇低温重整制氢装置,其原理是利用汽车发动机余热将含水乙醇经过两级催化重整为富氢气体,再将富氢气体通入汽车发动机与燃油进行混合燃烧。本实用新型利用两级蜂窝钛网结构能够产生较大的催化剂接触表面积,有利于重整制氢装置的小型化,使车载在线产氢的目的成为可能;两级催化的结构实现了催化剂的相互协同作用,解决了使用单一催化剂乙醇转化效率和氢气选择性较低等问题;在低温环境下通过碱性催化剂的相互协同作用,解决了催化剂的烧结和积炭问题,提高了催化剂的使用寿命。本实用新型利用汽车尾气余热,实现了汽车在线掺氢的目的以及提高化石燃料的燃烧效率,降低了汽车发动机有害物质的排放量。
武汉理工大学
2021-04-11
粉煤热解中
低温
尾气除尘技术
该技术经过反复试验研究,在高温含有焦油气的环境中进行了验证,系统总除尘效率高达 99.9%,并能完全除去 10μm 以上的粉尘,技术成熟度达到 TRL 第六 级。 已经申请发明专利 2 项。
西安交通大学
2021-04-11
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