高等教育领域数字化综合服务平台
云上高博会服务平台 高校科技成果转化对接服务平台 大学生创新创业服务平台 登录 | 注册
|
搜索
搜 索
  • 综合
  • 项目
  • 产品
日期筛选: 一周内 一月内 一年内 不限
烟气除湿除盐脱白技术
湿法脱硫后烟囱出口呈现大量“有色烟羽”,湿烟气中不仅存在大量水份,还含有较多的可溶解性盐份,这些盐份排放到大气环境中,导致大气中PM2.5浓度显著增大。 本技术在烟囱入口前增设媒介式烟气-烟气热交换系统(MGGH),进行烟气除湿除盐脱白,从而达到PM2.5 超净排放的目标。该成果申报国家发明专利:一种燃烧源 PM2.5 超低排放方法及集成耦合技术(专利申请号:201710370216.0,已公开)。
东南大学 2021-04-13
绿色高效稀土基催化燃烧催化剂及高端催化燃烧装备
成果简介:  本团队经过近十年的研发,突破多项关键技术,开发出具有自主知识产权的绿色、高效、廉价稀土基催化剂,可以替代贵金属催化剂(国内外),大幅度降低生产成本,总体上达到国际先进水平,具有极强的市场竞争力,也符合“中国制造2025”稀土资源高端产业战略布局。 构建了稀土(Ce,L
南京工业大学 2021-01-12
固体催化剂催化降解聚酯(PET)
PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯) 是通用高分子树脂之一。对废弃的PET塑料进行降解或回收 循环使用是PET产业中不可缺少的环节,是塑料资源实现可持续发展中的关键之一。PET的回 收方法主要分为物理回收、化学回收、物理-化学回收三种。目前PET化学回收工业化主要的 两种方法分别是水解和醇解,在酸催化作用下酯键的水解,酸直接影响着反应进行的转化率、 选择性和速度,目前多使用硫酸,但存在以下缺点:强酸酸性对反应设备腐蚀、分离能耗高、 产品纯化难、催化剂不能回收、产生大量酸性废水。本项目首次合成专用固体催化剂,采用 新工艺降解聚酯PET (对其它类型的聚酯也同样实现高效降解) 。该固体催化剂无毒、不腐蚀设 备、可循环使用、环境友好,能很好地解决目前PET降解中的难题。
华东理工大学 2021-04-13
脱细胞真皮基质材料生产技术
成果描述:本项目为国家863计划项目的科技成果之一。经过长达10年的研究,已经取得了突破性进展,形成了系列具有自主知识产权的成套生产技术,《脱细胞真皮基质材料的制备方法》获得国家发明专利。 本项目产品以猪皮为原料,通过一系列物理、化学和生化的方法精制而成,优于传统意义上的脱细胞真皮基质材料。 本项目产品具有诸多优点:具有疏松的多孔三维网状结构;物理机械性能良好;具有良好的可控降解性;易于成型加工和临床赋型;抗原性较弱。本项目产品在生物医学材料领域的应用十分广泛。可用于组织工程支架材料,已应用于深度烧(创)伤修复、鼻中隔缺损的重建、鼓膜穿孔的修复、硬脑膜修补、萎缩牙龈的组织填充、膀胱或尿道修补、眼睑重建、巩膜替代等。市场前景分析:1.应用领域:(1)组织工程支架材料;(2)体表创伤修复材料;(3)生物填充材料;(4)整形美容材料;(5)体内组织修补材料。 2.市场需求分析:调查表明,本项目产品具有国内及国外销售的广阔市场前景:(1)国内市场:年需求量30万m2,潜在市场年需求量10-15m2;(2)国外市场:国内市场的需求量仅占国际市场的12%左右,因此,国外市场的年需求量大约为250万m2以上。 可见,本项目具有很大的发展空间和潜力。与同类成果相比的优势分析:按照年产10000平方米项目产品计算,按每平方米10000元计,年创销售收入1亿元,扣除生产成本及销售费用6000万元,则年利税可达4000万元。其中,综合税金1200万元,纯利润2800万元。 项目资金利税率114.29%。 项目资金利润率80%。 新建工厂,建设期按一年计,投资回收期为3.5年(含建设期)。 国际领先。
四川大学 2021-04-11
重整循环气高温脱氯剂
中国石化扬子石油化工有限公司扬子芳烃厂150万吨/年连续重整装置再生气脱氯剂原来使用上海某公司G型脱氯剂,再生气脱氯罐、放空气脱氯罐都是双罐,可串可并。实际使用表明,再生气脱氯罐,在脱氯效果达到要求的情况下,双塔使用周期为6个月。经计算,该脱氯剂的氯容量为14.56%左右,与其它脱氯工况相比,氯容量偏低。   为探求适合本过程在500℃左右具有高氯容量的脱氯剂,于2015年春,扬子芳烃厂与南京工业大学吸附分离技术研究所进行了技术交流。由该研究
南京工业大学 2021-01-12
生物膜内自养脱氮工艺
CANON 工艺(Completelyautotrophicammoni-umremovalovernitrite)即生物 膜内自养脱氮工艺, 是一种新型生物脱氮工艺,该工艺是指在单个反应器或者 生物膜内通过控制溶解氧实现亚硝化和厌氧氨氧化,从而达到脱氮的目的。在 微氧条件下,亚硝酸菌将氨氮部分氧化成亚硝酸,消耗氧化创造 ANAMMOX 过程所需的厌氧环境;产生的亚硝酸与部分剩余的氨氮发生 ANAMMOX 反应 116 生成氮气。 在限氧条件下能够建立好氧和厌氧氨氧化菌的共生系统,而这一系统的存 在才导致 CANON 过程的发生。该工艺依赖于两种自养微生物菌群在缺氧条件 下稳定的相互作用关系,这两种自养微生物菌群分别为 Nitrosomonas 属好氧菌 和 Plancto2 mycete 目的厌氧氨氧化菌。这些自养菌将 NO2- 作为中间产物,将 NH4+直接转化成 N2。将这一工艺运用到实际污水处理过程中,可以在单一自 养反应器中实现 NH4+ 的完全去除。这两种自养微生物菌群在反应器中相互作 用,同时发生两种反应。在限氧条件下,NH4+被好氧亚硝化菌(如 Nitro2 somonas 和 Nitrososira)氧化成 NO2- 。随后,Plancto2mycete 目厌氧氨氧化菌将 产生的 NH4+ 和 NO2-以及痕量的 NO3-转化为 N2。NO2-也可作为微生物合成 时的电子供体,CO2 为电子受体,在这一过程中 NO2-被 CO2 氧化生成 NO3-。 在限氧条件下好氧和厌氧氨氧化菌的相互作用将使得 NH4+完全转化为 N2,同 时也有少量 NO3-产生。 在限氧条件下由于氧的穿透能力有限,因此自然形成了活性污泥的好氧区和 厌氧区,好氧区位于活性污泥的表层,主要以氨氧化菌和异养氧化菌为主;厌氧区 则位于活性污泥的里层,主要以 ANAMMOX 菌为主,可将氨氮及表层反应的产物 NO2-同时转化为 N2 和少量的 NO3-。 在实验室研究成果的基础上,成功应用于尿液提取液废水的污水处理工程, 通过改进设计及相关参数控制,一级生化氨氮浓度由初始浓度 5000 mg/L 左右, 降至 50 mg/L,处理量为 30 t/d,二级生化达到氨氮一级 A 排放标准。
山东大学 2021-04-13
烟气高压脱硫脱硝技术研究
烟气高压脱硫脱硝技术研究:获得烟气高压脱硫、脱硝一体化关键技术, 最优条件下脱硫脱硝效率分别可达到 100%和 93%。自主研发了可以同时测量 5 种溶液成分 CO2、HCO3-、HSO3-、SO2 和 SO32- 的 滴定装置(Self-build Auto Titrator),解决了1溶液测量中难以获得溶液中 溶解 CO2 和 SO2;2滴定方法难以区分 HCO3-和 SO32-的关键测量问题。该溶液 分析装置可用于脱硫塔中 SO2、CO2 相关反应机制的研究,也可用于 Callide 电 厂脱
上海理工大学 2021-01-12
一种煤的脱碱方法
本发明公开了一种煤的脱碱方法,包括以下步骤:(1)将待脱碱 的原煤进行破碎,得到煤粉;(2)将步骤(1)中得到的煤粉与洗脱液进行 混合,得到煤水混合液,所述洗脱液为水溶性有机溶剂的水溶液,其 中水溶性有机溶剂的体积分数在 5%至 20%之间;(3)向步骤(2)中得到 的煤水混合液通入含二氧化碳的气体,在 20~60℃下搅拌浸洗 3~24 小时,使得二氧化碳过量;(4)将经步骤(3)处理的煤水混合液进行固液 分离,得到的固形物干燥后即为脱碱煤。本方法脱碱效果好,反应条 件温和,工艺简单,成本低廉。
华中科技大学 2021-04-13
污水深度脱氮除磷技术
一、项目分类 关键核心技术突破 二、成果简介 近十几年来,随着污水厂一级A排放标准的提标改造工作的快速推进,有效削减了全国范围内有机物、氮源及磷源的排放,有效缓解了水生态环境的压力,在一定程度上控制了黑臭水体及富营养问题的发生。然而全国范围内的水污染问题是分布不均的,部分流域存在环境容量较小、生态环境脆弱,容易发生严重环境污染问题,2015年环保部针对生态环境脆弱等敏感水体提出更为严格的特别排放限值。随后北京、河南、天津、安徽、江苏和浙江等省市相继发布了新的地方排放标准,各地出台的高标排放限值在污水处理厂掀起了新一轮的提标改造工作。
华中科技大学 2022-07-26
生物膜内自养脱氮工艺
CANON工艺(Completelyautotrophicammoni-umremovalovernitrite)即生物膜内自养脱氮工艺,是一种新型生物脱氮工艺,该工艺是指在单个反应器或者生物膜内通过控制溶解氧实现亚硝化和厌氧氨氧化,从而达到脱氮的目的。在微氧条件下,亚硝酸菌将氨氮部分氧化成亚硝酸,消耗氧化创造ANAMMOX过程所需的厌氧环境;产生的亚硝酸与部分剩余的氨氮发生ANAMMOX反应生成氮气。在限氧条件下能够建立好氧和厌氧氨氧化菌的共生系统,而这一系统的
山东大学 2021-04-14
首页 上一页 1 2
  • ...
  • 6 7 8
  • ...
  • 64 65 下一页 尾页
    热搜推荐:
    1
    云上高博会企业会员招募
    2
    63届高博会于5月23日在长春举办
    3
    征集科技创新成果
    中国高等教育学会版权所有
    北京市海淀区学院路35号世宁大厦二层 京ICP备20026207号-1