传统发酵食品加工过程中生成的胺(氨)类物质，如氨基甲酸乙酯（EC）、生物胺类等是影响发酵食品安全的重要因素。本成果在国内外率先进行了微生物干预减少发酵食品中 EC 及其前体的系统研发。主要技术内容包括： (1) 揭示了酱油发酵过程 EC 前体形成的微生物物质代谢机制； (2) 采用高通量筛选方法获得可在酱油发酵过程中显著减少 EC 前体积累的菌株； (3) 采用非基因工程手段在工业规模将酱油中 EC 含量降至低于 20 ppb，且对酱油主要理化指标和风味物质未产生影响。 本成果已获授权核心发明专利 11 项，形成了包括利用 EC 或其前体菌株的筛 选与选育、微生物干预控制酱油中氨(胺)类有害物的专利群，发表论文 29 篇。 本技术对于解决基于混菌发酵过程的传统发酵食品安全性的提升，具有普适性意 义和推广前景；对于引领生物技术在传统发酵食品中的应用、提升传统发酵食品生产企业的技术水平、实现传统发酵食品工业产业升级和可持续发展，具有重大 的科学意义和工业应用价值。 

“可微波无铝油条工业化生产技术及装备”获 2010 年中国轻工业联合会科 学技术进步奖二等奖。 1、项目简介 油条作为我国传统食品，具有悠久的历史和广泛的被接受度，但是目前油条 主要由地摊小贩加工，制作过程繁琐，并且存在突出的食品安全隐患；少数企业 和餐饮连锁店虽实现了工业化生产，但在传统配料使用和工艺模仿的条件下，产 品脆性保持时间短、有效复热方式欠缺、产品吸油量大、加工成本高以及明矾、 碳酸氢氨等不健康配料的应用等问题越发明显，阻碍了油条产业的发展。本技术 针对传统油条含铝配方的危害、冷冻后品质的劣变、复热条件的缺失以及人工操 作的弊端等问题，研究开发了可微波无铝配料、面团连续生产工艺以及面坯成型对接、辐射油炸设备，实现了传统油条由手工操作向工业化、安全化加工的转化，由粗放消费向健康化、便捷化食用的转化。

麦芽糊精是以淀粉为原料，通过生物酶法控制淀粉水解程度，从而得到DE 值处于 5-20 的淀粉水解产物。麦芽糊精的分子量介于淀粉和淀粉糖之间，是一种价格低廉、口感滑腻、没有任何味道的营养性多糖。 高品质的麦芽糊精流动性良好，无异味，几乎没有甜度；溶解性能良好，有适度的粘度；吸湿性低，不易结团；有较好的载体作用，是各种甜味剂、香味剂、填充剂等的优良载体；成膜性能好，既能防止产品变形又能改善产品外观；极易被人体吸收，特别适宜作病人和婴幼儿童食品的基础原料；对食品饮料的泡沫有良好的稳定效果；对结晶性糖具有抑制晶体析出的作用；有很好的乳化作用和增稠效果；有促进产品成型和良好地抑制产品组织结构的作用。由于麦芽糊精所具有的优良使用特性，使其广泛应用于饮料、冷冻食品、糖果、麦片、乳制品、保健品等行业，还可应用于纺织、日化、医药生产中。

本项目为为国家自然科学基金和中央高校自主研究计划研究成果。 项目简介 当前，在国家不断提倡节能减排、加强环境保护的新形势下，有关排放废水的处理技术与综合利用研究一直没有跟上。国外大型化工企业针对自身的污水普遍具备先进经济的处理技术，在污水的处理过程中，回收了有用的资源、提高了水的循环利用率，在达标排放的同时实现了自身经济效益的最大化。然而，他们的行业废水处理技术与生产技术一样，对外严格保密，国内相关企业难以获得。本项目致力于开发高效实用的废水综合处理技术。 创新要点：所研制的系列技术注重水资源的回收利用，最大限度的实现节能减排，在排污指标日益紧张的今天，意义重大。 效益分析：视规模而定。 授权专利： 1．一种以纳米氧化锌作为催化剂的臭氧化水处理方法 201010110654.1 2．一种以二氧化锰一维纳米材料作为催化剂的臭氧化水处理方法201010230006.X 

高档纸浆模塑技术可以结合立体造纸技术的成型优势、生物质纤维材料的环保特性而制造出代替纸板、代替塑料和代替金属材料的各类包装产品，甚至方便向非包装制品方向发展。本成果包括高档精致纸浆模塑制品加工中的直壁纸浆模塑产品成型技术、纸浆模塑制品表观质量处理技术、表面精致化压纹技术等关键技术等，可以用于酒盒、礼品包装内衬、消费级电子产品内衬包装等高档纸浆模塑产品的加工。 关键技术 项目成果突破的关键技术包括： （1）直壁纸浆模塑产品成型技术。通过模具结构和加工工艺创新，解决了一般纸浆模塑产品因拔模斜度而导致的制品外观单调现象。 （2）纸浆模塑制品表观质量处理技术。通过纸浆模塑制品防掉屑浆内与浆外施胶配方工艺的研究，解决高档精致纸浆模塑产品表观粗糙、易掉屑的问题，实现精致产品制造。 （3）针对用工量较大的酒盒、礼盒类产品，开发了折边粘合结构和开锁结构，具有结构新颖、不易仿制的优点。 知识产权及项目获奖情况 获得发明专利 2 项： ZL 201310151784.3，用于组合式酒瓶底托的多向全折边粘合机构； ZL 201310150152.5，具有开锁结构的组合式酒盒； ZL 201310583553.x，包装纸和纸板用疏水剂的制备方法及其应用。 完成江苏省科技厅科研项目一项。 承担的江苏省产学研联合创新资金项目（前瞻性联合研究项目）“特种纸浆模塑产品关键技术及设备研究”（项目编号 BY2014023-35）于 2017 年 8 月通过验收。 项目成熟度 该项目已完成实验室成果，成熟度 90%。 投资期望及应用情况 该项目期望以技术转让、合作开发方式进行进一步转化，预期投资额 600-700 万元（不含厂房）。其项目成果、技术方案在国内纸浆模塑行业属领先地位。 项目产品属新产品开发成套技术；可用于传统纸浆模塑产业产品升级、礼盒酒盒生产企业的新产品开发。预期应用领域包括包装印刷业、酒业、礼品行业等。

针对传统的信息安全领域老三件(防火墙、VPN、IDS)已无法满足移动互联网环境、特别是移动云计算环境和云计算环境中的信息安全要求，在系统、全面地分析了移动互联网环境、移动云计算环境和云计算环境中数据安全保护可能存在的各种安全隐患之后，立足于“数据主动防止泄漏”的创新理念，认为“当对用户数据和用户应用数据以密文形式进行存储、传输和访问时，能最大程度地保护信息安全”。为此，项目组围绕这一理念系统地展开移动云计算环境下数据主动防止泄漏的关键技术和技术实现架构的研究，围绕密文的存储、传输和访问针对性地研发出动态透明加密技术、双向双因子认证技术、密文检索调度技术、基于可信计算的密文存储技术，以及面向数据主动防止泄漏的支撑平台研发。支撑平台通过在客户端与云端之间架构数据安全管理层，构筑防止数据泄漏的 3 层防御体系，通过利用所研发的动态透明加密技术对所产生的敏感信息和重要文件实现可选透明加密和强制透明加密，从而实现从源头上确保信息的安全性，实现“事前‘预防’”；通过利用所研发的双向双因子认证技术、密文的可信存储技术、密文的透明调度和访问技术以及外发文件的安全控制管理技术，避免越权访问事件和系统管理人员主动泄密事件的发生，实现“事中‘控制’”；通过综合利用审计追踪技术，对访问日志、用户操作进行监控跟踪，实现“事后‘追踪’”，最终实现数据主动防止泄漏的多级、立体化安全防御。这一技术架构能同时兼顾隐私保护、防止信息泄密的技术要求。 创新要点： (1)动态透明加密技术。在传统强制透明加密技术基础上，实现了可选、动态透明加密； (2)双向双因子认证技术。面向终端设备的物理特征，实现用户与终端、终端与终端之间的多重双向认证; (3)密文检索技术； (4)面向云存储的可信程序操作文件备份技术; (5)通过研究创新、现有技术改进和综合应用多项信息安全技术构筑了一个“事前预防、事中控制、事后追踪”的多级、立体的数据主动防止泄漏安全防御体系。 效益分析： 该技术适用于信息隐私保护和防止信息泄密的多数应用场合；适用于对传统信息安全保护软件、信息安全软件产品的升级改造；适用于传统信息管理系统在向云计算环境、移动互联网环境移植时，同样能保护信息全生命周期的安全。 应用情况： 全部或局部地通过与数家高科技公司合作，改造、升级了若干件软件产品，为公司创造了一定规模的经济效益。

高效跨血脑屏障及神经轴突逆行的腺相关病毒(AAV)载体，为大脑给药技术带来了突破契机，但满足临床基因治疗的需求仍有显著差距。中科院武汉物数所已建立了上述两类新型AAV病毒的改进系统以及高效的规模化制备系统，大幅提升脑部大范围给药效率，对治疗神经精神疾病具有重要意义。目前已建立了十大类针对神经系统的表达基因的工具病毒系统；建立了293及昆虫杆状病毒系统的规模化制备系统。

利用超疏水性能，可以实现表面自清洁等功能。若在金属材料表面上制备超 疏水结构，开可以提高材料的耐腐蚀性能。为此，本项目分别在铝合金、镁合金 上制备了微纳结构、并制备了 ZnO、Ti02及石墨烯阵列的超疏水结构，可望应用于金属防腐、焊料的润湿、太阳能电池表面的自清洁等方面。 实施条件：需要有对零件进行清洗、腐蚀和涂覆的场地和相应设备。 预算:投入5-50万，随处理的零件的大小和数量而变。

针对车用空调铝合金叶片需要的硬度和耐磨型的要求，开发了基于Ni-Co-P三元合金与硬质颗粒(Si N 涂\Al2O3\SiO2等的复合电镀或复合化学镀层技术，产品性能与日本的表面处理技术相近，打破了日本对我国的技术封锁，目前该技术已在重庆某厂使用。   市场及经济效益分析 市场前景：随着我国汽车工业的迅猛发展，对车用空调器，特别是轻量化空调器的需求会进一步加大，08年，建设空调公司采用日本CKD回转体组装的建设牌83铝合金压缩机产销量已超过12万台，产值5000多万元，随着压缩机零件的全部国产化，现地化建设牌JS-83铝合金压缩机将具有更高的性价比，未来3年年销量有望突破20万台，产值超过1亿元。产业化前景广阔。 社会及经济效益分析：转子零件日本进口价格为32元/件，进口叶片5片一套，共45元/套；国产化后转子价格为25元/件，叶片35元/套。按每年铝合金压缩机产量15万台计，国产化转子和叶片产值为900万元/年。按税率17%计算，新增税金约153万元；利润按10%计算，新增利润90万元。如直接采购日本进口转子和叶片，采购成本为1155万/年，则节约成本255万/年。采用铝合金代替钢铁制造汽车用压缩机，利于汽车轻量化，对于实现节能、降耗、减排，减少能源消耗和温室效应具有重要作用，具有重要的社会效益。

湖南国防工业职业技术学院是经湖南省人民政府批准、教育部备案成立的省属公办全日制普通高等职业学院。学院前身为1962年江南机器厂创办的职工工艺技术培训班;2008年1月，经湖南省人民政府批准正式成立湖南科技工业职业技术学院;2015年4月，学院移交湖南省人民政府管理，成为湖南省教育厅直属高职学院。2016年1月，经湖南省人民政府批准，学院更名为湖南国防工业职业技术学院。 学院是中国兵工行业唯一一所专门培养高素质技术技能人才的综合性职业院校，是中央军委和国家教育部确定的全国第一所为陆军定向培养直招士官的高职学院，是全国首批国家高技能人才培养示范基地和中国军工行业高技能人才培训基地，也是湖南省唯一一所依托中国兵器工业集团办学、具有真正意义上的校企合作、工学结合办学特色的培养军工和高端装备制造军地两用人才的省示范性(骨干)高等职业院校。 办学50余年来，学院坚持质量立校，内涵强校，特色兴校;秉持“德能兼融、行知并重”的校训，传承“把一切献给党”的人民兵工精神，弘扬“军工品质、忠诚奉献、立德树人、经世致用”的学院核心价值观，坚持“植根兵器工业，对接高端制造，坚持军地融合，打造三个高地”的办学定位，实施“工学结合”的人才培养模式，彰显“校企一体、军民融合培养军地两用人才”的军工办学特色，致力于创办军工特色鲜明、国际国内知名的高等职业教育。学院为我国国防军工建设和湖南区域经济的发展做出了重要贡献。 目前，学院占地面积430余亩，校园建筑总面积109775㎡，固定资产1.5亿元,教学仪器设备总值4500万元。省级财政办学经费拨款2800余万元。设有士官学院、武器装备制造学院、武器装备维修学院、车辆工程学院、建筑工程系和公共基础部“四院一系一部”。现有教职员工310余人，各类在校学生5000余人。 学院依托中国兵器集团办学，打造了一支包括教授、副教授、研究员级高级工程师、全国技能大师和技术能手、省级技能大师和技术能手、全国劳动模范、全国五一劳动奖章获得者、全国园丁奖获得者、中国兵器工业银华奖等获得者、全国优秀教师、湖南省道德模范、湖南省技能大赛优秀教练员、高级技师、等在内的优秀双师教学团队。现有专任教师230人，兼职教师93人。 一、孕育于军工企业，形成军工特有专业体系 学院始终依托中国兵器行业和国防军工企业办学，紧密对接中国兵器工业集团的光电信息、武器制造、特种化工和军用车辆四大业务板块及使用武器的中国人民解放军，以武器制造技术为核心专业组建了武器装备制造专业群，以应用电子技术为核心组建了武器装备维修专业群，分析军用车辆前后市场的关系，以汽车检测与维修专业为核心，组建了军用车辆专业群，形成了以武器装备制造专业群为示范引领，以武器装备维修专业群为主体，军用车辆专业群为补充的专业体系。 学院以中央财政重点支持的高技能人才实训基地为龙头，以“大师工作室”为引领，以校内实习实训室和中国兵器江南工业集团生产车间为主体，按照企业真实的生产环境，引入企业“6S”企业生产性管理标准，积极营造产业文化氛围，帮助学生养成职业素养，建成了数量足够、设备先进、功能齐全、管理接轨、校企文化融合的实习实训条件。现有校内实训大楼3座，校内教学型实训室55个，校内生产性实训基地7个(含“校中厂”3个)，校外实习实训基地95个(含“厂中校”8个)。 二、产教深度融合，产学研服务武器装备制造产业发展 学院历经50余年校企一体办学，校企深度融合，产学研结合成功经验，得到省委省政府主要领导、教育厅和湘潭市领导的称赞，被湖南省教育厅优选为“高等职业学校提升专业服务产业发展能力”的典型案例上报到教育部，进行宣传推广。学院已经成为湘潭市和湖南省职业教育校企合作、产教深度融合的典范单位。 学院是中国兵器江南工业集团军研产品试制生产定点单位、中国兵器北方光电集团军研产品研发与试制合作单位、国防科大临空所无人机技术产学研及人才培养合作基地、长株潭众多大型骨干企业定向人才培养、技术服务与技能人才培训单位、湖南省金蓝领工程承训单位。学院的职业教育事业逐步从“对接产业，服务产业”，向“提升产业，引领产业”发展转变，努力实现质量导向的发展方式转型。 学院坚持要求专业教师参加真实产品的加工生产，逐步形成了以真实产品为载体，工作过程导向的课程体系，由于教师长期参与真实产品的生产，其加工产品的质量和加工工艺水平不断提高，其加工一些武器核心研发部件的水平高于企业同类水平，受到了企业和军方的高度称赞。2014年为例，教师参与了5个大类，69个品种的产品的加工，其加工产值超过了1000万元，特别是教师参加兵科院的重点研制项目，陆军武器某远程精确打击系统，其中的某攻关部件的生产，其生产质量远远高于企业的生产质量，受到了中国人民解放军和中国兵器集团的高度认可。 2015年9月第十六届北京国际航展，我院作为唯一受邀参展的高职院校在无人机专区亮相。我国从事无人机相关产业的有1000余家，无人机操控和维护人才缺口非常大。学院作为国防科大临空所产学研及人才培养合作基地，与国防科大合作，主要培养军民应用领域使用无人机的专业应用人才，同时开展遥控无人机操控手的短期培训、通用无人机操控手的中期培训以及全日制无人机飞控师的培养。学院先后参与国防科大临空所用于空中监视和侦察的某型无人机部件的制作、整机的试制和装配，形成集无人机试制、装配、操控与维护、人才培养五位一体的全方位服务体系。学院成立了湖南省职业院校唯一一支蓝箭无人飞行器表演队，在省、市职教宣传活动周等重大活动中表演展示学院与国防科大联合研发、生产的各类型无人飞行器。 三、服务军队服务国防，为中国人民解放军培养高素质技术技能人才 2014年，总参谋部和教育部联合下文《关于做好2014年定向培养直招士官试点工作的通知》(参动〔2014〕5号文件)，批准我院为定向培养直招士官单位，当年为广州军区定向培养弹箭使用与维护专业方向、装甲车辆专业方向士官生100人。2015年，我院士官招生由2014年的2个专业增加到2015年8个专业方向，招生规模由首批100人扩大到385人，士官培养规模与专业位居全国第二位。2016年我院士官招生390人，2017年560人,2018年820人。未来2-3年在校生规模将达到2500人左右。 四、打造一流武器装备制造专业群，建设特色鲜明的国防职业学院 学院始终践行“军工品质、忠诚奉献、立德树人、经世致用”的核心价值观，做技能人才的“孕育者”和兵工文化的“传播者”。展望未来，学院将紧紧对接国防军工行业和我省高端装备制造业，继续走校企一体、深度融合的办学之路，坚持内涵发展，实现质量导向的发展方式。到十三五末，将学院武器装备制造专业群打造成为全国一流的军工特色专业群，将学院建设成为一个各类在校生规模6000-8000人左右(在校士官生3000人左右)、为中国兵器培养培训军工专业技术技能人才、为中国人民解放军培养武器装备售后服务士官人才、为本地区经济建设培养高端装备制造技能人才、具有鲜明国防军工特色的国防职业技术学院。