重庆澳浦光电技术有限公司创办于2003年，是一家集研发，生产，销售，售后服务为一体的专业从事现代光学显微镜研究制造的新型高科技企业。在中国西部最大的仪器仪表显微镜生产基地重庆，具备良好的配套条件，交通方便，环境优美。公司已获得国家医疗器械生产许可证、ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO13485医疗器械质量管理体系认证、CE出口产品认证，拥有多项自主创新研发的发明专利、新型实用专利、外观专利等知识产权，目前更获得了国家高新技术企业证书。              公司在国内外集合了一大批具备经验丰富，水平高超的研发人员，组成一支优秀团结，不断创新的研发团队，在光学研究，机械设计，软件开发等方面具备强大的显微镜光机电系统集成的开发能力。公司研发能力强大，发展后劲充沛。澳浦具备强大光学冷加工和优质光学镜头的生产加工能力，全部光学镜头自行生产，充分地保障了公司产品优异的光学性能和清晰的成像质量；公司生产基地还同时具备高质量的金属加工，表面处理，装配校正的生产和管理能力。公司严格地按照各项质量管理体系的要求对研发，生产，销售和售后服务进行运作管理，充分保证了每一台产品的质量和客户对于产品售后服务的严格要求。              公司目前已申请多项在国际国内领先的完全自主创新的技术专利，拥有UOP商标。              公司在企业文化中强调团队精神，不断创新，诚实守信，追求完美。我们也强调在澳浦发展的同时，保证用户和经销商也能分享到澳浦发展所创造的价值和利益。     

浙江唐鸿光电科技有限公司生产销售LCD、LED模块和液晶电视机、液晶监视器、数码相框等产品。公司与韩国LG、三星等面板厂商有良好的合作关系。 公司位于浙江省嘉兴市南湖区余新镇，距离嘉兴市中心7公里，处于沪杭高速公路G60、乍嘉苏高速公路G15交汇处，距高速路口500米，距离沪杭高铁嘉兴南站1.5公里。位于上海百公里经济圈、杭州湾经济圈和环太湖经济圈的交汇处。

南京江南光电仪器有限公司其前身是南京江浦光学仪器厂，是原国内著名光学企业南京江南光电（集团）股份有限公司的控股企业。上世纪80年代开始生产光学元件、显微镜镜头、显微镜部件；90年代生产普及型生物显微镜；进入新世纪生产销售的中、高档显微镜已占有较高比例，每年有数千台产品出口。 江南光电（集团）与香港永新实业合资后，成立了南京江南光电仪器有限公司，注册资金伍佰万元整。工厂占地面积27800㎡，厂房面积14000㎡，员工258人，技术人员10人，有整套生产显微镜流水线和加工中心，是专业生产显微镜厂家，目前“宁光”牌显微镜虽然是新面孔，但工厂生产的产品已被广泛用于科研、教学、医疗、电子、化学和生物工程。 

南昌智雅光电科技有限公司成立于2013-05-15，法定代表人为胡俊鹏，企业地址位于江西省南昌市青山湖区解放西路999号香江商贸A区A-5栋42号，所属行业为计算机、通信和其他电子设备制造业，经营范围包含：LED光电产品、电子产品、灯具的生产、销售、安装；楼宇及城市亮化工程、安防工程、弱电工程（以上项目凭资质证经营）。

GLGDT现代光电特性综合实验台系统覆盖内容广，可进行光通讯、信息控制、光电检测中所用的信号源、光电探测器等各类器件原理、特性、性能参数的实验，重点分析光敏器件和光电传感器的特性和应用场合，光电传感器的应用，光强分析，莫尔条纹、光电单色仪测试等一系列光电实验。

ALPD®激光荧光粉放映解决方案，采用ALPD®3.0多色激光荧光粉技术，其亮度跨越性的提升到了55,000流明，代表了中影光峰除定制款产品以外最高的亮度水平，专为大型银幕量身打造。

1.4×25Gb/s NRZ Optical Transmitter and Receiver; 2.50G PON Burst Mode TIA; 3.4×56Gbaud/s PAM4 Optical Transmitter and Receiver。 陈莹梅教授团队于2015年至2020年期间，共承接华为技术有限公司、海思光电子有限公司等多家企业的横向合作项目9项，其中10G线性均衡器芯片已在海思商用，高速以太电口模拟器已在华为量产，24路总传输速率1.344Tb/s的数控可调衰减器芯片正在华为量产准备中。

成果介绍针对国防应用领域开放架构、服务化等应用需求，提出了一套基于DDS的SOA实现方案，并基于自主研发的DDS产品实现了相应的服务化集成框架，提供了在云计算环境下服务的注册、审核、查询、生命周期管理和动态监控等功能，基于DDS实现了高性能和多QoS支持的通信机制。基于该框架的服务可同时对外提供RPC（请求/应答）接口和DDS（发布/订阅）接口，适用于军工领域广泛而复杂的应用场景。技术创新点及参数在分布式应用系统中，随着应用规模和复杂度的不断扩大,传统基于组件的系统开发模式因缺乏有效的应用资源共享和系统管理途径，导致应用功能重复开发、系统运维低效等问题越来越突出。基于面向服务架构（SOA）理念的软件实现技术，如Web Service等虽然具备简单性、灵活性、复用性、功能和技术解耦合等特点，但无法满足军工等特定领域内分布式实时系统高实时性、可靠性等特殊应用需求，对面向业务的应用开发也缺乏支撑。针对上述问题，项目提出了一套基于DDS的SOA实现方案，并基于自主研发的DDS产品实现了相应的服务化集成框架，为分布式实时应用系统提供了通用的服务集成与管理的解决方案，实现了应用资源的共享和重用。项目的主要特点有： 基于SOA提出了一个通用的服务模型，抽象了基于DDS通信的服务接口，服务可同时对外提供请求/应答（RPC）和发布/订阅两类接口。根据提出的服务模型设计了一套基于XML+IDL的服务描述语言，方便形式化地定义和描述服务。 基于自主研发的DDS通信中间件系统，遵循OMG组织的RPC over DDS规范，在DDS发布/订阅机制的基础上提供了RPC机制，使得服务可同时对外提供RPC（请求/应答）接口和DDS（发布/订阅）接口，适用于军工领域广泛而复杂的应用场景。 该服务集成框架实现了SOA架构，提供了服务的注册、部署、查询、激活、监控等功能。通过增加系统管理员角色，在服务注册过程增加了服务审核和权限分配环节，提高了系统级控制和管理能力；提出并实现了服务容器的概念，用于统一管理计算节点上服务的生命周期，使得系统既可以运行于传统的物理计算节点上，也可以在部署于云计算环境中的虚拟计算节点上；支持灵活的服务部署和动态更新机制，通过建立服务文件目录实现了多版本服务信息管理，通过服务引用（Service Reference）实现了对服务消费者透明的服务动态切换，便于服务的在线更新；通过制定标准的服务管理接口实现了服务运行时监控，此外，还提供了业务数据监控接口，用于灵活监控业务相关状态。 服务集成框架还提供了统一的信息模型管理维护功能，并实现了从IDL编译器到服务编排工具的一系列开发工具，支持上层服务化应用的快速构建。

集成电路测试仪是用于IC生产线的自动测试仪器，由电子科大自动化学院自动控制工程中心团队研制。测试仪能够测试多种模拟集成电路、数字集成电路和数模混合电路。仪器模拟通道的最大电压测试能力为±32V，最大电流测试能力是±2A。 集成电路测试仪能够提供标准的TTL接口信号，可以与生产现场的分选设备配合使用，完成集成电路的自动测试和分选工作，1小时可以测试上千只芯片。 集成电路测试仪具有测试精度高、测试速度快、稳定性好、可编程等特点，用户可以根据需要，自己编写测试程序，完成测试和分选工作。该集成电路测试技术已取得三项发明专利。