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自动送材机
产品详细介绍
济南玉敏教学设备有限公司 2021-08-23
一种适用于燃气轮机的多功能燃烧室实验系统
本发明公开了一种适用于燃气轮机的多功能燃烧室实验系统,其包括气体供给设备、燃油供给设备、气体燃油预混设备、实验燃烧室、点火设备、给风设备和测量设备;气体供给设备用于向气体燃油预混设备中供给氧气、二氧化碳及空气的混合气体;燃油供给设备用于向气体燃油预混设备中供给燃油;气体燃油预混设备用于预混合送入其内的混合气体和燃油,以形成送入实验燃烧室中的气体燃油混合体;点火设备用于点燃气体燃油混合体;给风设备用于向实验燃烧室中提供风;测量设备用于测量燃烧室中的产物、温度、速度及压力。本发明可用于研究不同实验条件对燃烧实验的影响,具有功能多、适用性强等优点,因而尤其适用于燃气轮机燃烧室的研究。
华中科技大学 2021-04-13
无卤环保阻燃油漆
成果创新点 本产品不同于国内常规阻燃剂,不是各种阻燃成分的 简单配方组合。 本阻燃油漆的氧指数在 30 以上,国际 UL94 标准测试 能达到 V0 级。同时油漆的各项机械物理性能达到 GB/T23997-2009 和 GB18581-2009 标准,且产品能够系列 化。具有如下优势: (1)重点解决阻燃剂和油漆的兼容性问题。在保证油 漆不燃烧的同时,不改变油漆原有的各项机械物理性能,
中国科学技术大学 2021-04-14
无卤环保阻燃油漆
本产品不同于国内常规阻燃剂,不是各种阻燃成分的简单配方组合。 本阻燃油漆的氧指数在 30 以上,国际 UL94 标准测试 能达到 V0 级。同时油漆的各项机械物理性能达到GB/T23997-2009 和 GB18581-2009 标准,且产品能够系列化。 具有如下优势:(1)重点解决阻燃剂和油漆的兼容性问题。在保证油漆不燃烧的同时,不改变油漆原有的各项机械物理性能, 解决长期以来油漆不能阻燃的难题。 (2)实现阻燃油漆环保。首先要实现阻燃剂本身无卤、 无毒。同时做到生产过程低成本、低能耗,无三废排放。 (3)实现油漆的多功能化。不仅阻燃,还要有很好的装饰性和附着力,要耐水,防腐,高温时隔热。 
中国科学技术大学 2023-05-17
燃油发电机组
燃气发电机组
山东赛瓦特动力设备有限公司 2021-08-19
带吸尘装置的全自动黑板擦
本发明涉及一种带吸尘装置的全自动黑板擦,包括第一丝杠,第二丝杠,黑板,置有吸尘导管和毛刷筒的吸尘盒,链条,第一电动机,第二电动机,集尘箱和电源稳压及无线遥控模块,所述的电源稳压及无线遥控模块包括发送模块,控制模块,接收模块,发送模块包括遥控器,遥控器上置有4个按钮,指示灯以及天线,当按钮按下时,其信号通过对控制模块的单片机的P0口进行检测带动接收模块的电动机,电动机的正反转以及真空泵的工作.本发明主要采用了丝杠和转轴构成的主要框架结构,安装简单,成本较低,易于推广;采用了无线遥控技术,在一定程度上,人员可以避开粉尘;黑板擦在不使用的情况下,黑板擦停在黑板的一侧,不影响黑板的正常使用.
上海理工大学 2021-05-04
废钢全自动化剪切生产线
轧钢生产线轧制过程中,切头、切尾及切边过程中产生的大量“废钢”是炼钢过程所使用废钢的极佳原料。“废钢”作为转炉炼钢的原材料和冷却剂要有合适的块度和外形尺寸,以保证从炉口顺利加入转炉。本生产线可将“废钢”全自动的剪切为转炉炼钢所需的碎块。 生产线首次将炼钢调温料进行全自动化连续生产,具有结构简单、自动化程度高、产品规格可调性强、可有效降低工人劳动强度、生产安全高效且使用寿命长的优点。目前,我国将轧钢生产线产生头尾料及边角料剪切为炼钢调温原料均由人工送料方式将物料搬运至剪切机剪切完成。其他公司无全自动化剪切生产相关技术。生产线的开发,可填补国内市场空白。
太原科技大学 2021-05-04
智能化全自动立体停车库
采用计算机管理的智能化全自动地下立体停车库,应用堆垛机、升降机和自主行走搬运机器人(AGV)进行车辆的自动搬运和摆放,堆垛机、升降机和自主行走搬运机器人(AGV)采用了多项变频技术、伺服控制技术、可编程控制技术、工业控制技术和现场总线技术,相互之间采用红外和无线通讯方式,采用多种类型的激光测距仪、脉冲编码器、感应式传感器等进行出入库车辆的定位检测。该系统采用工业组态软件进行停车库的控制和管理,采用机器人的运动规划技术进行出入库车辆的调度。另外,与车牌识别系统、电视监视系统、无线智能卡管理系统、LED大屏幕显示系统等配合,可实现停车库的无人化管理。应用计算机网络技术还可实现停车库的远程预约和调度。
北京航空航天大学 2021-04-13
粉末试剂全自动高精度定量封装机
粉末产品作为食品、药品、检验试剂的一种重要载体,其定量封装的准确 度和包装效率直接关系到企业产品生产效率及经济效益。传统的手工封装方式 不仅严重影响粉末产品的生产效率,而且在生产过程中不可避免地产生浪费现 象以及大量的人工费用,使企业利润严重缩水。我国现有的粉末产品定量填充 技术存在着技术水平低、产品可靠性差、精度不高等缺点。 本项目开发的粉末试剂产品高精度定量封装机,采用高精度的称重技术以 及伺服控制系统等技术,有效地解决了针对粉状物料的填充精度高、速度快、 稳定性好和灵活性高等技术难题,基本满足食品药品加工等领域企业对产品高 精度的要求,同时能有效地降低工人的劳动强度和劳动成本。
山东大学 2021-04-13
全自动络筒机智能控制系统
手动或半自动络筒机难以满足市场的需求,全自动络筒机的开发是迫在眉睫。我国在90年代开始引进新型自动络筒机,但因机械零件多,精度要求高,互换性、可靠性及稳定性不够而未能形成批量生产。2000年后,在与与德国赐来福公司、意大利萨维沃公司进行自动络筒机的技贸结合,进口部件,国内组装,但国产化率低,特别是核心控制系统更是薄弱环节。  络筒机主要完成:1.      改变卷装,增加纱线卷装的容纱量:通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来,做成容量较大的筒子,一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多,影响生产效率的提高,同时也影响产品质量的提高,所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。2.      清除纱线上的疵点,改善纱线品质:棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质,比如粗节,细节,双纱,弱捻纱,棉结等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查,清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质,提高纱线的均匀度和光洁度,以利于减少纱线在后道工序中的断头,提高织物的外观质量。纱线上的疵点和和杂质在络筒工序被清除是最合理的,因为络筒时每只筒子的工作是独立进行的,在某只筒子处理断头时,其它筒子可以不受影响继续工作。全自动络筒机智能控制系统主要功能:1.      纱线疵点清除;2.      全自动探纱、吸纱、剪纱、捻接;3.      热捻接、湿捻接;4.      高速、均匀卷绕;5.      自动防叠控制算法;6.      自动纱库控制;7.      张力闭环控制;8.      CAN通讯、60锭控制;9.      岗位安排、报表打印、效率统计;10.   过流、过压、过速保护。
上海理工大学 2021-04-13
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