XM/CPR490高级全自动电脑心肺复苏模拟人（实战考核）   执行标准：执行美国心脏学会(AHA)2015国际心肺复苏(CPR)＆心血管急救(ECC)指南标准。 XM/CPR490实战考核的高级全自动电脑心肺复苏模拟人功能进行了升级，突出CPR训练操作的铺助功能，以及可自行设定各项数值，更加符合临床和教学练习CPR操作要求，模拟人面皮肤、颈皮肤、胸皮肤、头发采用热塑弹性体混合胶材料由不锈钢模具经注塑机高温注压而成，具有解剖标志准确、手感真实、肤色统一、形态逼真、消毒清洗不变形、拆装更换方便等特点。   一、功能特点： ■ 模拟人解剖特征明显，手感真实，肤色统一，形态逼真，外形美观。 ■ 模拟生命体征： · 初始状态时，模拟人瞳孔散大，颈动脉无搏动。 · 按压过程中，模拟人颈动脉被动搏动，搏动频率与按压频率一致。 · 抢救成功后，模拟人瞳孔恢复正常，颈动脉自主搏动。 · 瞳孔缩放和颈动脉搏动由开关可开启和关闭。 ■ 可进行人工呼吸和心外按压，可模拟标准气道开放，气道指示灯变亮。 ■ 三种操作方式：可进行CPR训练、考核和实战考核。 · 方式一：CPR训练，可进行按压和吹气训练。 · 方式二：模式考核，在设定的时间内，根据2015国际心肺复苏标准，正确按压和吹气数30：2的比例，完成5个循环操作。 · 方式三：实战考核，老师可自行设定操作时间范围、操作标准、循环次数、操作频率、按压和吹气的比例。   二、控制器显示屏功能： ■ 电子监测：电子指示灯显示监测气道开放和按压部位，人工呼吸和胸外按压的正确次数计数和错误次数计数。 ■ 语音提示：训练和考核中全程中文语音提示，可开启和关闭语音、调节音量。 ■ 条形码显示吹气量：正确的吹气量为500~600ml-1000ml： · 吹气量过少时，条形码为黄色。 · 吹气量合适时，条形码为绿色。 · 吹气量过大时，条形码为红色。 · 吹入的潮气量过快或超大，造成气体进入胃部指示灯显示、数码计数显示、错误语言提示。 ■ 条形码显示按压深度，正确的按压深度5-6cm： · 按压深度过少时，条形码为黄色。 · 按压深度合适时，条形码为绿色。 · 按压深度过大时，条形码为红色。 ■ 可自行设定操作时间，以秒为单位计时。 ■ 操作频率：100-120次/分。 ■ 电源状态：采用220V电源，经过稳压器稳压后输出电源12V。   三、打印功能： ■ 操作结束后打印操作过程。 ■ 成绩单内容涵盖操作方式、意识判断、急救呼吸、脉搏检查、检查呼吸、清除异物、操作频率、按压与吹气比例、循环次数、每个循环操作中按压和吹气的次数、按压正确/错误次数、按压错误的原因和次数、吹气正确/错误的原因和次数、吹气错误的原因、设定时间、操作时间和考核评定。   四、标准配置： ■ 高级心肺复苏人体模型：1台 ■ 电脑数码显示器：1台 ■ 豪华手拉推式人体硬塑箱：1只 ■ 复苏操作垫：1条 ■ 呼吸面膜(50张/盒)：1盒 ■ 可换肺囊装置：4套 ■ 可换面皮：1只 ■ 热敏打印纸：2卷 ■ 操作指南光盘：1张 ■ 现场急救常用技术使用手册：1本 ■ 数据线：1条 ■ 电源线：1条 ■ 说明书：1册 ■ 保修卡合格证：1张

产品详细介绍功能介绍：  模拟标准气道开放；  人工手位胸外按压时： 1、动态条码指示灯显示按压深度：按压深度正确(5-6cm区域) 由条码绿灯显示、按压深度不够（小于5cm）由条码黄色、按压深度过深（大于6cm）由条码红色指示灯移动的动态反馈显示CPR按压深度。 2、数码计数显示；详细记录按压正确和错误的次数（按压力量过大、按压力量过小、按压位置错误的次数）。 3、语言提示：中文语音提示，详细提示按压错误的具体原因，以便训练者及时改正。  人工口对口呼吸(吹气)时： 1、动态条码指示灯显示潮气量：吹入的潮气量正确(500/600ml-1000ml)由条码绿灯显示、吹入的潮气量过小或过大分别由条码黄色 或条码红色指示灯移动的动态反馈显示潮气量大小； 2、数码计数显示：详细记录吹气正确和错误的次数（吹气量过大、吹气力量过小、及吹气错误的次数）。 3、语言提示：中文语音提示，详细提示吹气错误的具体原因以便训练者及时改正。  按压与人工呼吸比：30：2（单人或双人）。  操作周期：先30次按压再2次人工吹气，30：2五个循环周期CPR操作。  操作频率：最新国际标准：至少100次/分。  操作方式：训练操作；考核操作、自定义考核。  操作时间：以秒为单位计时。  语言设定：可进行语言提示设定及提示音量调节设定；或关闭语言提示。  成绩打印：操作结果可热敏打印长条和短条成绩单。  检查瞳孔反应：考核操作前和考核程序操作完成后模拟瞳孔由散大、缩小的自动动态变化过程的真实体现。  检查颈动脉反应：用手触摸检查，模拟按压操作过程中的颈动脉自动搏动反应；以及考核程序操作完成后颈动脉自动搏动反应的真实体现。  材料特点：面皮肤、颈皮肤、胸皮肤、头发，采用进口热塑弹性体混合胶材料，由不锈钢摸具、经注塑机高温注压而成，具有解剖标志准确、手感真实、肤色统一、形态逼真、外形美观、经久耐用、消毒清洗不变形、拆装更换方便等特点，其材料达到国外同等水平。 标准套配置：高级复苏全身人体模型             一具高级电脑液晶显示器               一台豪华手拉推式人体硬塑箱           一只复苏操作垫                       一条屏障面膜(50张/盒)                一盒可换肺囊装置                     四套可换面皮                         一张热敏打印纸                       两卷2010国际最新操作指南光盘         一盘使用手册、保修卡、合格证         一套    

 1、巨龙全自动水面保洁船可以在狭窄的水域进行工作且产量大。该船特别设计了照明系统，可以在夜间工作，完成紧急的打捞清理任务。  2、该船在收集舱中间合理的设计了一个通道，在打捞工作中，操作者可以更方便的随时查看输送情况。  3、该船安装了3套切割工具和一套机械化收集轮，可以更好地收割水草，清理漂浮垃圾。自动收割清理船的切割深度可以很容易的调整为0-1.5米，实现收集漂浮杂草，垃圾和清理水面的双重目的。

1、一体化铝合金灯体结构，重量轻，散热好。 2、偏配光均匀照亮黑板，眩光值超低， 3、光线均匀柔和不刺眼。 4、安装方便快捷：可伸缩式安装杆，可随意调节灯体的高度，达到最佳照射高度。 5、无频闪危害：超低频闪比，安全护眼无视觉疲劳。 6、无蓝光危害：蓝光危害等级达到最高安全级别RG0级别，有效保护学生眼睛的晶状体，不破坏睡眠质量。 7、色彩还原度高：显色指数高达95+，色容差低于3的光源设计应用，色彩自然、逼真。 8、恒流、瞬间对此启动设计：隔离恒流电源外置，维护更方便无噪音，启动无延时；宽电压输入，适用大电压波动范围场所。  9、智能电路保护系统：电源内置短路保护，过压保护，过载保护，雷击保护功率，使用安全稳定

本发明公开了一种全自动双水温开水器，包括保温箱体以及位于保温箱体内的加热箱、换热箱、温开水储水箱和预热水储水箱；其中，加热箱内设有带温控开关的电加热器，加热箱中的开水通过换热箱换热后温度降低进入温开水储水箱中，同时换热箱中的冷却水经换热后温度升高进入预热水储水箱中，当加热箱中液位降低时，预热水储水箱中的预热水进入加热箱中。本发明全自动双水温开水器既能提供开水，又能提供温度为50～70℃之间的温开水；并且其通过机械装置代替了电子控制装置，使得整个系统可靠性更高，运用气体或易挥发溶液的膨胀系数大，并利用虹吸作用实现了对开水的降温及对冷水的预热，不仅节约了电能和热能，也避免了用电带来的安全隐患。

本设备是一台数控专用设备，主要应用于各类汽车摇窗机钢丝软轴的多品种、大批量、高频率的定长切断，能满足目前国内轿车行业任何型号摇窗机钢丝软轴的加工需要(本台设备已设置有12种规格型号、不同长度的软轴加工数据库) 本设备采用了具有国际90年代先进水平的SIEMENS TP27-10液晶显示彩色触摸屏(SIMATIC HMI人机界面)，运用SIMATIC S7 PLC中央处理单元，通过控制SIEMENS 802S驱动系统和专门设计的直线输送系统及FESTO气动元件控制的机械手，实现从500mm～3800mm中任意长度钢丝软轴的自动定长。 软轴的切断应用了高频大电流新技术开发的电子熔断装置，能在0.5秒时间内，利用触发的高频大电流，瞬时熔断直径在2mm,以内的钢丝软轴，被熔断的软轴头部不散股、熔点光滑，断面无严重灼伤、斜面等现象。 主要性能指标1． 加工软轴规格：直径＜2mm的钢丝绳 现加工软轴为1.8mm、1.72mm、1.5mm三种 2．定长加工能力：500～3800mm 3．软轴定长精度：工件长度±1mm数控定长精度0.1mm 4．工作节拍：15秒(包括自动送料→定长→切断→下料) 5．SIEMENS  TP27-10触摸屏 液晶显示  CCFLSTN背光、彩色(8色) 分辨率640×480像素 显示区尺寸211×158mm(10.4英寸) 6．机械手直线输送速度：最大50m/min 7．自动送料张力控制：0～6NM

可以量产/n我国的复合包装袋需求巨大，但生产设备自动化程度低、工作效率 低，我国已将其列入国家战略性新兴产业发展规划。在校企合作的基础 上进行了复合袋成型装备的工艺技术、控制技术、核心装备及多工序系 统集成的研发，开发出高效全自动双工位复合袋成型的关键技术和装备。 相关成果得国家发明专利 2 项，实用新型专利 10 项通过了湖北省科技厅 组织的专家鉴定，主要技术经济指标达到国际同类先进水平。该成果改善了目前国内复合袋套袋缝合主要依靠纯手工作业的状 态，不仅解放了人力，而且极大的提高了产

锻造车间工作环境恶劣，噪声大、粉尘多、危险性大，工人劳动强度大，锻 造企业面临用工贵、用工难的难题。该项目面向汽车零配件、阀门、五金工具等352 行业，实现从金属棒料到压制成型整个过程的全自动生产。主要针对普通冲床和 液压冲床实现热冲、温冲、冷冲的全自动化改造或提供成套自动化解决方案。成 套设备中，具体包括： 1）、棒料全自动上料机，可代替 1 名人工 2）、铜、铁恒温电加热炉、气加热炉，实现热锻或温锻的加热 3）、全自动上下料机械手，可代替两名人工 2、创新要点： 实现热锻、温锻、冷锻的全自动化生产。 3、效益分析（资金需求总额 500 万元）： 全国拥有冲床的数量在 200 万台以上，绝大多数的冲压工序还是依赖人工完 成。至少有 100 万台冲床需要自动化升级改造，另有新增的全自动冲压解决方案 需求。整个冲压自动化行业的市场份额在 600 亿以上。该项目涉及的成套装备可 以代替 3 名人工，一年可以为企业节省 15 万元人工工资费用，并省下一笔管理 费用，避免工伤事故的发生，同时还能保证产品的生产效率和生产质量。设备投 资回收期不到 1 年。具有很好的市场前景。 4、推广情况： 浙江万达阀门有限公司