仪器概述      本仪器是根据中华人民共和国标准GB/T511《石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)》规定的要求设计的，适用于按照GB/T 511标准的要求测定石油产品中的各类轻、重质油、润滑油及添加剂的机械杂质的含量。 技术参数 1、输入电压：AC220V±20V/50Hz 2、电炉功率：600W可调 3、加热台功率：300W可调 4、材质：壳体喷塑，铝质加热器。 5、环境温度：≤35℃。 7、相对湿度：≤85%。 8、整机功耗：≤2.0 KW。 性能特点 1、板上盖为铸铝件，安全可靠。 2、加热板及电热漏斗均由固态调压器控制，从而满足了使用时的温度要求。 3、仪器右侧装有真空调节阀，调节此阀可方便的控制吸滤速度。 4、外观美观，测试方便，性能稳定可靠 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=829

仪器概述 　　本仪器是根据中华人民共和国最新实施标准GB/T5096-2017《石油产品铜片腐蚀试验法》所规定的要求设计制造的，适用于测定航空汽油、喷气燃料、车用汽油、溶剂油、煤油、柴油、馏分燃料油、润滑油和天然汽油或在37.8℃时蒸汽压不大于124kPa的其他烃类对铜片腐蚀的程度。 技术参数 1、工作电源：AC220V±20V、50Hz 2、适用标准：GB/T5096-2017 ASTM D130 ISO3735 3、控温方式：进口PID数显温控器 4、控温精度：常温～100±0.1℃ 5、加热方式：油浴加热 6、整机功率：200W 7、工作单元：4单元 8、计时方式：数显计时器 性能特点 1、不锈钢水浴槽，方便清洁。 2、陶瓷镀层的不锈钢结构,不锈钢加热器。 3、不锈钢浴锅带水龙头阀门，高效的热绝缘效果。 4、电子搅拌器，带不锈钢的桨杆和桨叶。 5、微处理恒温器及PID控制，数字显示温度。 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=774

仪器概述 　本仪器是依据中华人民共和国标准GB/T 1884-2000《石油和液体石油产品密度测定法(密度计法)》所规定的要求设计制造的，是本公司最新研制的液体石油产品密度试验器，适用于测定原油和液体石油产品的密度。 技术参数 1、工作电源： AC220±10%V ，50Hz 2、浴缸容积： Ф300㎜×340mm 3、试管容量： 500ml 4、加热功率： 700W，1000W 5、控温范围：室温℃～100℃ 6、 控温精度： ±0.2℃ 7、温度传感器： 工业铂电阻，Pt100 8、温 度 计： 水银温度计 9、制冷压缩机： 全封闭式压缩机 10、环境温度： (5～35)℃ 11、相对湿度： ≤85% 性能特点 1、采用一体机的形式，控制箱采用人性化设计，控制开关采用轻触键形式，设计新颖。 2、采用智能液晶显示温控仪，控温迅速，响应快，超调小，控温精度达±0.2℃。 3、采用硬质玻璃缸和电动搅拌装置，，试样观察清晰，浴缸内的温度均匀。 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=737

仪器概述 本仪器是按照国家标准GB/T 261-2008《闪点的测定 宾斯基-马丁闭口杯法》以及ASTM D93标准所要求设计制造，适用于按GB/T 261标准所规定的方法，测定可燃液体及在试验条件下表面趋于成膜的液体和其他液体闪点的方法。适用于闪点高于40℃样品。不适用含水油漆或含高挥发性材料的液体。 　　本仪器用于测定石油产品的闭口杯法闪点。石油产品在GB/T261标准规定条件下在密闭的油杯中加热，石油产品蒸气与周围的空气形成的混合气体，与火焰接触发生闪火时，该石油产品的最低温度，即石油产品的闭口杯法闪点。 技术参数 1、工作电源：AC220V±10% 50Hz 2、符合标准：GB/T261 ASTM D93 3、加热功率：0～600W 无级可调 4、升温速率：1～12℃/分 5、搅拌装置：软轴联结电机搅拌 6、引火气源：民用可燃气 7、冷却方式：内置强冷风扇 8、搅拌速度：A：90～120转/分，B：250±10转/分 9、闪点测定器：符合SH/T0315技术条件 10、温 度 计：符合GB/T514技术条件 11、环境温度:5～40℃相对湿度:10～80% 12、外形尺寸: 260×310×310mm 性能特点 1、304不锈钢一体外壳，经久耐用，易清油污。 2、内置强冷风扇，可快速冷却炉体，提高工作效率。 3、两档搅拌速度，搅拌连续均匀，满足不同试样试验要求。 4、制造符合国家标准GB/T261要求。测试结果准确。 5、仪器由电加热装置、电动搅拌装置，点火火装置、油杯、温度计等件组成。 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=721  

        SY18-1控温采用Pid自动控温，使用更加安全，控温更精确，到达设定温度快，温冲小，使用寿命更长，搅拌转速能恒速，低速50r/min也很恒定，以10r/min一级递增，转速显示很正确。定时时间长达9999分钟，具有温度、转速双显示。温度设定和测量由台面与介质自动切换功能。

在“双碳”目标的背景下，基于可再生能源电解水制氢是真正实现清洁氢气来源的“绿氢”技术。然而，目前制约电解水制氢产业发展的瓶颈之一是贵金属基电催化剂高昂的价格。近年来，研究者开发了多种廉价、高效的电解水阴极析氢非贵金属电催化剂，其中硫化钼（MoS2）基催化剂是迄今为止发现的析氢性能最好的非贵金属催化剂之一，其具有类铂活性。然而，这类高活性催化剂往往更易受到复杂催化反应环境因素的影响，导致催化剂表面发生重构并破坏其几何/电子结构，造成催化剂失活。 基于此，本团队提出了具有分子选择性的栅栏工程，解决了高活性Co掺杂MoS2析氢反应催化剂活性与稳定性之间的权衡问题。这一策略为设计高效、稳定的非贵金属基电催化剂的大规模应用提供了新思路。当将该MoS2基（Co-MoS2@CoS2）阴极催化材料与实验室自制的高活性钴镍双金属硒化物析氧反应阳极配对用于实验室自制的碱性电解水（AWE）双电极电解系统时，在电流密度400 mA/cm2下持续分解500 h没有明显的衰减。 随着我国进一步推进去碳化，电解水制氢有望成为能源变革的核心。在此背景下，只有大力推广电解水制氢，才能满足不断增长的绿氢需求。为此，需要大幅扩大电解水制氢装置规模，让电解水制氢在国民经济去碳化中发挥关键作用。

本发明公开了一种微波辅助再生SCR脱硝催化剂的方法。本发明包括（1）将中毒的SCR脱硝催化剂浸没于去离子水中，用鼓泡的方法清洗SCR脱硝催化剂；（2）将SCR脱硝催化剂转移至盛有复孔溶液的容器中浸泡处理；（3）将SCR脱硝催化剂转移至微波装置中，处理1-10分钟；（4）将SCR脱硝催化剂转移至有活化液的容器中，浸渍1-4小时；（5）将SCR脱硝催化剂微波干燥1-20分钟；（6）将SCR脱硝催化剂在500-600℃条件下煅烧4-7小时。本发明原料易得、装置和工艺简单、节能，适用于工业规模化再生，经过本发明方法处理的催化剂孔道疏松，孔结构明显优化，催化剂表面状况显著改善，具有活性高，经济性好的特点。

（专利号：ZL 201410238970.5） 简介：本发明公开了一种AlCrTiSiN/AlCrN多元梯度工具涂层，属于材料表面镀膜技术领域。本发明涂层是由多弧离子镀技术制备的中高温自润滑多元梯度涂层，为三层梯度结构，分别为CrN层、AlCrN层和AlCrTiSiN层，所述AlCrN梯度过渡层厚度为0.84～1.09μm，AlCrTiSiN工作层厚度为1.61～2.36μm；所述AlCrTiSiN工作层中含有50～70％的(Al，Cr)

潜油永磁同步电机直驱螺杆泵采油系统 一、系统构成 潜油永磁同步电机直驱螺杆泵采油系统主要包括：潜油永磁同步电机、电机保护器、螺杆泵、控制柜、电缆等几部分。与传统的 “三相异步潜油电机+电机保护器+行星齿轮减速器+减速器保护器+螺杆泵”的采油方式相比，具有两大特色与创新点： （1）采用高效率、高功率密度的潜油永磁同步电机代替三相异步潜油电机，提高了系统效率。与三相异步潜油电机相比，潜油永磁同步电机采用永磁体励磁代替电励磁，在效率、功率密度、功率因数等方面具有一定的优势。 （2）省掉了行星齿轮减速器及其保护器，有效缩短了传动链长度，减少了故障点，进一步提高效率。 二、系统应用 （1）适合高粘稠、高含砂蜡油井开采 随着油田不断开发，高粘稠、高含砂蜡油井逐渐增多，杆式柱塞泵以及电潜离心泵采油方式难以满足要求，潜油永磁同步电机直驱螺杆泵采油系统是此类油井采油的有效手段。 （2）适合大斜度井、水平井开采 新油田的不断发现以及海上油田的开发，大斜度井、水平井日益增加，潜油永磁同步电机直驱螺杆泵采油系统机组长度相对较短，更易通过中、短曲率半径水平井的造斜段，不会发生较大弯曲变形，避免造成机组损伤。 三、市场前景 潜油永磁同步电机直驱螺杆泵采油系统面向油田采油领域，可适用于陆地和海上油田，在大斜度井、水平井及稠油井等复杂井况条件下，应用优势明显。海上油田受平台空间限制，目前均采用电潜泵采油而非地面抽油机，该系统适合如渤海北部、南海部分区域出现稠油井的区块，可以替换现有的带行星齿轮减速器的潜油电泵装置，也可以直接应用于新井采油。陆上油田目标国内为长庆油田、胜利油田、辽河油田、塔里木油田等以稠油井为主的油田，国外为沙特阿拉伯、哈萨克斯坦、塔萨克斯坦、阿曼等中东地区油田，应用情景分为三种：一是替代游梁式抽油机井；二是替代带行星齿轮减速器的电潜螺杆泵井；三是新开发井。 该项目完成产业化后，将具备年产300台（套）生产及系统集成配套能力，预计项目实施期间累计实现销售收入10000万元，新增利润1500万元，新增税收500万元。 前期已与哈萨克斯坦、沙特阿拉伯、塔萨克斯坦、阿曼等国家的油田企业进行了良好地沟通，他们对潜油永磁同步电机直驱螺杆泵系统具有极大的兴趣，迫切希望在油田推广应用，出口前景广阔。2019年5月该技术以样机模型的方式参加美国OTC石油展，引起了众多国外客户的兴趣，洽谈合作意向。 四、项目意义 目前项目整体处于国内领先水平；正在进行潜油永磁同步电机电磁热耦合及振动、系统实时监测及智能调控方面的研究，使系统功能更趋完善，更好地服务油田开发。该项目的成功实施能够有效应对我国斜井、水平井以及高粘稠井逐渐增多的现状，对油田稳产、增产以及“绿色油田”、“数字油田”的建设具有重要意义。在关键核心技术拥有自主知识产权，打破了国外Borets、Novomet等公司的技术垄断，使我国潜油永磁直驱及智能控制技术走在世界前列，通过制定行业标准，规范行业生产活动，促进产品质量提升，引领技术发展，辐射和带动上下游企业发展，拉动配套企业发展，巩固省内采油装备产业集群优势，推动国内采油装备产业的进一步发展。  

本发明公开了一种可实现端面配油的液体静压轴承，包括轴承体、多个承载油腔，配套的进油管路系统和回油管路系统，其中进油管路系统包括进油口、一端与进油口相连且另外一端与一个承载油腔相连通的主进油通道、对应于其余多个承载油腔而设置且分别保持连通的副进油通道，以及输油通道。所述输油通道的数量对应于进油通道，它们沿着静压轴承的轴向方向而设置，其一端分别与各个进油通道相连通，另外一端与设置在位于轴承体一端的端盖内表面的环形槽共同相连通。通过本发明，能够通过单个液压泵来实现对轴承的端面配油，便于保证各个承载油腔内压力的一致，而且整体结构紧凑、加工性能好，因而适用于各类高精度的承载工作。