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山东省冶金科学研究院有限公司
  山东省冶金科学研究院有限公司成立之初定位为工农业服务的实验站,1999年加入济钢集团,是全省率先进入企业集团的科研院所。为山东冶金工业的新材料、新工艺、新技术开发方面做出了巨大的贡献,被省委、省政府授予“科教兴鲁”先进集体荣誉称号,连续评为“省一类科研院所”,“高新技术企业”和“高新技术创业先进企业”,“国家科委重点推广计划项目的技术依托单位”,多项成果获得了山东省及省冶金科技进步奖。现设三个职能管理部门、七个事业部,下辖山东省冶金产品质量监督检验站一个核算单位和《山东冶金》杂志编辑部。  山冶研究主体业务涉及标准物质研制、第三方检测服务。(含金属材料化学成份检测、力学性能检测、材料失效分析、无损检测、计量校准),标准物质/样品、检测能力验证等领域、拥有RMP、ISO/IEC 17025认可、CMA、CAL、PTP等多项资质。  山冶研究是山钢集团重点支持的战略发展产业,近年来先后承担国家科技部火炬计划和中小企业创新基金项目、山东省和济南市及历下区等科技计划项目建设,技术力量雄厚,科研战略前沿,高端人才聚集,市场意识浓厚,经济效益良好。现有职工110余人,大专及以上学历人员占比超过90%,中高级专业技术人员占比超过40%,业务领域涉及冶金、机械、风电、采矿、建筑、化工等行业。  山冶研究秉承“科学 公正 高效 精准”的企业精神,以“诚信为本 客户至上 技术争先 创新发展” 企业核心价值观为指导,致力于全面、持续提升技术、产品和服务品质,未来打造成为集科研于一体,排名山东首位,国内知名领先的综合性规模化多产业集群。    天行健,君子以自强不息。山冶研究将紧跟时代步伐,永葆创新赢未来,开拓定格局的前瞻性,专业执着,携手各界共创未来!
山东省冶金科学研究院有限公司 2022-10-27
工业过程废热回收技术
工业企业有很多高温过程,生产过程完成后剩余大量的废热,如果加以回收利用,生产成本会大幅度下降。许多大型工业企业在生产过程设计或系统优化时已经考虑了生产废热的回收利用,但还有企业没有考虑废热的回收。随着废热回收技术的发展,原来被认为不能回收或不值得回收的热量已经可以经济地回收利用。 冶金生产可以回收的废热可能有以下几个方面:高炉、加热炉、炼焦和自备电厂等,其他工业过程包括玻璃、陶瓷等热加工过程的炉窑、石油炼制过程废液。 北京科技大学的废热回收采用先进的无机传热元件将废热从废热介质中提取出来,然后倾注到废热回收介质中生产热水或蒸汽。   无机传热元件有以下特点: 传热能力强:热量在传热元件中以驻波形式传递,元件最远端具有最高的传热能力。 工作工质安全:根据在斯坦佛大学的测试,工质的辐射特性欲金属相同,对动物眼睛(兔)没有刺激作用;对老鼠进行强制灌食没有发现对笑消化系统的不良影响。 工作寿命长:传热元件内部有3层工作膜,靠近金属管壁的一层将工质隔离开来,实现致密保护,避免了金属的腐蚀。 由无机传热元件组成的环热装置具有功率大、体积小、操作简单和免维护等优点。废热回收装置直接安装在烟道或流体通道上,通常之在高度上有少量的提高。 一般废热介质(液态和气态)只要温度高于200℃就可以用来生产蒸汽,而温度在150℃~200℃之间 可以用来生产生活用热,低于150℃的热量虽然也能回收利用,但考虑到烟气中的腐蚀性气体会结露造成设备的腐蚀破坏,通常就不再回收利用。◆经济效益及市场分析 北京科技大学的无机传热传热技术已经在多种工业场合应用,在冶金企业中,已经在加热炉上应用,如坯材车间、轧钢车间等。按照经济效益分析,通常理论投资回收期在0.3年,考虑生产随市场波动等因素,实际工程的投资回收基本上不超过5个月。 以一台30000Nm3/h烟气量的废热回收装置为例。2003年11月签订合同后,装置加工40天完成,建筑安装15天完成,一次试车成功,运行半年节约燃料煤1500t,当地煤价格450元,此项节省67.5万元,生产蒸汽6570t,蒸汽价格90元/t,价值59.13万元。实际项目投资回收期不足3个月。 火力发电厂锅炉的排烟温度只要超过150℃就有回收价值。按照电站锅炉的经验数据,排烟温度每降低30℃,锅炉效率可能提高2%。而这2%的锅炉效率,对于一台300MW发电锅炉将意味着每年千万元的燃料费。如果是燃煤锅炉,还会因为降低煤耗而减轻锅炉磨损,延长锅炉寿命。
北京科技大学 2021-04-11
发酵过程优化与放大技术
发酵过程具有高度非线性特点,以活细胞为培养对象的发酵过程具有时空多尺度特点,分 别在基因、代谢物分子尺度,细胞代谢尺度及反应器介尺度上相互作用和影响,要在此基础上 进行优化和放大具有非常大的难度,从而阻碍了我国生物发酵水平的提升。 本项目针对发酵过程的高度非线性及复杂性独创了多尺度参数相关分析理论与方法,通 过将发酵过程细胞内的微观生理代谢特性和反应器宏观生理特性相结合实现过程优化,而在工 业过程放大中则提出了生理特性和反应器流场特性相结合的放大方法,突破传统“实验室-小 试-中试-工业”逐级放大的思路与方法,实现工业发酵过程的定量设计与直接放大。
华东理工大学 2021-04-11
过程装备的能源高效利用
一、团队(专家)简介高秀峰,男,工学博士、副教授,2000 年 12 月获西安交通大学工学博士学位并留校任教。曾主持国际合作科研项目 3 项、国家自然科学基金项目 1 项、作为骨干成员参与国家 863 计划 3 项、主持省部级及企业横向科研课题 30 余项。参编手册、专著、教材共 6 部,累计撰写 100 余万字。获陕西省科学技术二等奖两项(№1、№3)、陕西省高校科学技术二等奖两项(№4、№5)、中国石油和化学工业联合会技术发明三等奖一项(№1)。累计发表学术论文近 70 篇,其中SCI 和 EI 收录 20 余篇,累计获批发明与实用新型专利 20 余项,获 CNG 加气站压缩机科技成果鉴定一项(№1)。先后从事《过程流体机械》、《过程设备设计》、《密封技术》、《粉体工程》、《过程装备课程设计》等近 10 门专业主干课程的教学工作。擅长从事工程实践类研究项目与实际产品的研发,擅长从事科研成果转化与产业化推广工作,主持研发的多项产品实现大规模产业化应用和市场推广。主要研究方向1) 过程流体机械:石油、化工、动力、制冷用各种容积式压缩机与流体输送泵,主要专长为往复式压缩机、涡旋式压缩机
西安交通大学 2021-04-10
改善甲醇精馏过程技术
国内甲醇精馏主塔塔底排放的废水一般含甲醇1%左右,有的生产厂达到 2%以上。这不仅损失宝贵的产品甲醇,更重要的是造成环境污染。以年产5万吨甲醇的生产厂为例,每年有1.2~l.3万吨废水排放,以含甲醇1%计,每年损失l20~l30吨甲醇。且由于精馏废水COD(化学耗氧量)值很高,增加了废水处理的负荷,也就是增加了生产成本。
南京工业大学 2021-01-12
磨削过程在线监测系统
磨削加工往往是机械加工的最后一道工序,磨削过程的工况直接影响到工件的最终质 量。磨削过程中两种典型的故障现象是磨削烧伤和砂轮磨钝,对其在线辨识问题过去曾进行 了大量研究,但用同一信号源对二者进行综合辨识的应用较少,主要原因之一是用于综合辨 识的信号源较难获得。本课题组通过多年研究,首创用磨屑流热辐射信号监测磨削过程,并 获得成功。 磨屑流是在加工过程中的磨屑和从砂轮上脱落的砂粒在离开磨削区至消失过程中所形 成的,它直接来源于磨削区和砂轮,起始温度即是磨屑在磨削区中的温度。由于磨削烧伤的 实质是磨削区温度过高引起的工件表面层金属相变,而砂轮的逐渐钝化又会引起磨削温度的 变化,从而引发磨削烧伤,故磨屑流热辐射信号同时载有磨削烧伤与砂轮磨钝的信息。并且, 无论何种工况(如含锌材料的少无火花磨削或大量磨削液磨削等)都会产生磨屑流热辐射信79 号。磨屑流热辐射信号可用红外传感器非接触检测,探测器安装简单,价格便宜,其输出信 号便于计算机二次分析。
南京工程学院 2021-04-13
卵子受精着床过程放大模型
XM-819A卵子受精着床过程放大模型   XM-819A卵子受精着床过程放大模型为子宫输卵管伞卵等的放大模型,子宫及一侧输卵管做剖面示受精卵裂胚泡形成植入过程。 尺寸:放大,47×17×5cm 材质:PVC材料
上海欣曼科教设备有限公司 2021-08-23
工业过程余能回收利用技术
提供一种余能回收利用的技术及装置。以回收硅冶炼反应生成气体的载热能及其携带的化学能为例:通过在炉内布置辐射受热面和在炉膛烟气出口处布置余热锅炉以回收硅冶炼炉的排气余能,利用余热锅炉产生的热蒸汽推动汽轮机组做功,并带动发电机组发电,最终把回收的余能转变为电能。余能回收装置的主要设备包括有炉膛辐射受热面、余热锅炉、除尘器、汽轮机、发电机及风机等配套设备。 能量回收方案的工艺原理如下图所示。
集美大学 2021-04-29
关于室温甲烷活化的过程研究
在外场(模拟太阳光)辅助下,以常规浸渍法获得的二氧化钛负载铁为催化剂、过氧化氢为氧化剂,在常温常压下实现了甲烷一步活化高选择性制甲醇。3小时内,甲烷的转化率可达15%,总醇选择性可达97%,其中甲醇的选择性高达90%,且该催化剂具有优异的循环稳定性。球差校正电镜和吸收谱学研究表明,该催化剂的活性中心为高度分散的三价铁物种。
北京大学 2021-04-11
表面处理过程智能控制技术
随着自动控制技术与信息技术在生产和管理中的普及应用,自动化与信息化已经成为带动企业工作创新和升级、提高管理水平和竞争力的重要方式。表面处理过程智能控制系统引入了自动化与信息化的基本思想,通过在现场增加检测设备采集电镀过程中的重要数据,增加控制设备和执行器实现对电镀槽的温度和电流密度的控制,并使用软件工程、项目管理思想以及软件组件技术实现对采集数据的信息化管理,既保证了电镀过程的稳定性和精确性,又实现了对电镀生产过程的信息化管理,提高了电镀生产的自动化水平。
西安交通大学 2021-04-11
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