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气液分离器
技术简介:气液分离器有若干个旋流分离器、进料分配管、气体收集箱、集液罐及相应的监测控制器件、机架等组成。 旋流分离器的基本结构为一个圆锥形腔体,有一个切向进口和两个轴向出口。它是一种利用离心沉降原理将非均相体系中具有不同密度的相分离的机械分离设备。气液混合物以一定的速度从切向入口进入旋流分离器,从而在旋流分离器内高速旋转,产生离心力场。在离心力的作用下,密度大的相——水被甩向四周,并顺着壁面向下运动,作为底流排出。密度小的相——气体流到中间并向上运动,最后作为溢流排出。这样,用旋流分
常州大学 2021-04-14
03014移液管架
宁波华茂文教股份有限公司 2021-08-23
02115透明盛液筒
宁波华茂文教股份有限公司 2021-08-23
02115透明盛液筒
宁波浪力仪器有限公司(余姚市朗海科教仪器厂) 2021-08-23
铝合金抛光液
性能指标   外观 乳白 固含量(%) 40±1 粒径(nm) 80-120 密度(25℃,g/cm³) 1.28-1.30 分散介质  水 pH   9-11 保质期(月) ≥12  
山东百特新材料有限公司 2021-09-03
氧化铈抛光液
El系列玻璃抛光液是一种优质稳定的抛光耗材,磨料主要采用优质的进口抛光粉为原料,采用严格的湿法微滤膜设备控制粒径,配以自主开发的化学增强抛光助剂,统筹抛光液流变性能,显示出高速的抛光效率、优质的抛光表面(表面精度高,微划伤低)。  特点:  1、抛光后的表面质量好。  2、能适用于各种加工方式。  3、可用于众多零件材料的抛光。  4、高效率,低粘度、易清洗。  5、悬浮性好。  6、使用寿命长。  技术参数:  色泽:浅棕红色  平均粒度: 0.4—0.5μm  PH 值: 8.5-9.5  用途:  1、军事领域的精密光学元件。  2、激光电子的元器件。  3、科学仪器上的各种零件。  4、照相机、投影仪和各种望远镜。  5、液晶显示屏表面及光盘。  6、其它精密光学元件。  建议抛光浓度:  该抛光剂是浓度为400克/升的浓缩液,建议在使用时先将该抛光液充分摇晃混合均匀,再按比例进行稀释使用,最终的稀释浓度可根据需要而定。  抛光垫材料:  适用于各种抛光模材料,如聚胺脂抛光片、黑色抛光垫片、沥青、毛毡、合成革等。  包装:20kg/桶
山东麦丰新材料科技股份有限公司 2021-09-01
固液混合机
设备研发依据:《国际海运固体散装货物规则(简称IMSBC)》研发基于散装矿产品适运水分极限要求的流盘法实验所用流盘测试仪、插入度法实验所用插入度法测试仪、样品前处理固液混合机。 固液混合机:是为适运水极限检测样品进行前处理混样的设备;可实现样品混合的精确加水,解决了人工混合样品劳动强度大,混合不均匀的问题;料筒、喷头及外壳全采用304镜面不锈钢,防止长时间水分浸泡,设备生锈的可能;采用计量泵,实现了水分的精确添加;提高了水分添加的精度和混合的均匀性,保证了检测结果的准确率和权威性。
青岛海亿特机电科技发展有限公司 2021-09-13
FEP吸管、移液管
产品详细介绍 FEP吸管、移液管 聚全氟乙丙烯(FEP)移液管、吸管特性: 1.耐高低温:使用温度可达-200~+205℃; 2.外观透明无色,在所有塑料中折射率最低; 3.极低的溶出和析出,是存储标准物质、强腐蚀性、昂贵高纯试剂的极佳器皿; 4.非凡的化学耐受性,几乎可耐受所有的化学溶剂(王水,氢氟酸等); 5.移液管管体无刻度,借助医用注射器吸取溶液。通过注射器上面的刻度来确定吸取溶液的多少。  
南京瑞尼克科技开发有限公司 2021-08-23
化学镀镍及化学镀镍老化液的再生技术
化学镀镍是指在不需外电流的情况下,利用次磷酸钠做还原剂使溶液中的镍离子还原,沉积在经催化活化的金属表面获得Ni合金镀层的过程。镀层具有高耐蚀性、高耐磨性、良好的均镀能力。近年来已成为推动涂饰科学发展的主要技术之一。技术特点:1、通过调整络合剂与添加剂,提高沉积速度,改善镀层光亮度,增加耐腐蚀能力等。2、运用化学复合镀技术,制备Ni-P-PTFE,Ni-P-SiC,Ni-P-Al2O3,Ni-P-MoS2,Ni-Cu-P,Ni-Mo-P,Ni-Cr-P,Ni-
大连理工大学 2021-04-14
农作物秸秆原料生产葡萄糖酸成套技术
葡萄糖酸在化工、食品、医药、轻工和建筑等行业具有非常广泛的用途,目前全球对葡萄 糖酸的年需求量已超过50万吨。微生物发酵法是葡萄糖酸的主要生产方法,但淀粉质和糖质发 酵底物的昂贵价格和管控趋严的粮食深加工行政许可,使葡萄糖酸产业健康发展所面临的首要 问题。利用丰富的、可再生的农作物秸秆生产葡萄糖酸,是木质纤维素生物炼制的重要发展方 向。本技术的产业化实施将对传统农业的可持续发展和产业更新换代具有重大的提升作用,并 大幅减少因秸秆焚烧带来的雾霾等大气污染因素。然而,高额生产成本严重阻碍了本技术的产 业化进程。目前,秸秆葡萄糖酸的生产成本具体表现在过程的高能耗、大量废水排放、产物浓 度低等环节上。 本项目的农作物秸秆原料生产葡萄糖酸成套技术采用华东理工大学研发的干法生物炼制技 术。该技术主要包括干法稀酸预处理、固态生物脱毒、高固体含量糖化与发酵等主要工序。其 中,干法稀酸预处理技术使用新型的螺带搅拌式预处理反应器,实现了过程零废水排放,新鲜 水和蒸汽用量比典型的预处理技术降低80%以上;固态生物脱毒则采用生物降解法脱除预处理 原料中所含的各种有毒物质,实现过程的零水耗和零能耗;高固体含量糖化与发酵技术则通过 自主研发的螺带型反应器处理固含量达40%以上秸秆进行葡萄糖酸发酵,与常规发酵反应器相 比,电耗降低80%以上。通过该成套技术可以得到不低于10% (v/v) 浓度葡萄糖酸的发酵液, 纤维素转化率达75%以上。本技术的实施将会大大降低纤维素葡萄糖酸的生产成本,为纤维素 葡萄糖酸的产业化奠定基础。 
华东理工大学 2021-04-11
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