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穿梭板智能机器人泊车系统
针对我国停车位缺口巨大、传统立体车库构造复杂且维护不便等行业痛点,本项目团队研发了全新的穿梭板智能机器人泊车系统。该系统由超薄全向,夹运一体的全自主智能泊车机器人及智能调度控制系统组成。无需任何轨道,导向机构,运输大车等装置,只需配以平面地平,标准升降平台,即可搭建智能立体车库,并可衍生出超高密度立体车库,平面智能泊车等解决方案。本项目对标并替代现有高端立体车库产品,可盘活废旧立库或建筑,拓展新型应用市场。
华中科技大学 2021-04-10
螺旋折流板换热器热力设计技术
管壳式换热器在现代工业中占有十分重要的地位,特别是在动力、能源、化工、空调制冷、石油、冶金、核能等工业领域中应用极为广泛,它是工艺流程中的一种主要设备。传统的弓形折流板换热器存在流动死区,易结垢,无法充分利用传热面积从而导致传热系数低,压降大,管束易产生流体诱导振动等缺点。高效的管壳式换热设备能从多方面节省能源的消耗:一方面可以节省驱使换热器中冷热两种流体的运动所需的功耗,同时换热面积的缩小可以减少生产换热设备所需的能耗以及原材料,有效的结构形式还可以减少换热面结垢的可能性,延长运行周期。因此换热设备的高效强化是实现我国过程工业节能的关键因素之一。据统计,管壳式换热器大约占世界换热器市场总份额的35–40%,且在石油、化工领域管壳式换热器能占到高达70%的份额。因此对螺旋折流板管壳式换热器进行推广应用对于节能具有重要的意义,可以创造巨大的社会效益和经济效益。 上世纪末提出使用螺螺旋折流板支撑结构代替传统的弓形折流板支撑结构可以显著降低壳侧压降,也有利于强化换热,具有良好的综合性能,虽然近十余年中国内外对于螺旋折流板管壳式换热器开展了较多的研究,但现有的公开发表的资料中未见到有关螺旋折流板换热器的完整的设计方法介绍。本技术基于本课题组大量的试验与数值模拟研究并参考相关公开发表的文献,开发一套完整的热力设计方法和软件。 该项目是在教育部重点课题和“973”项目的大力支持下,经过多年的努力完成的。针对单壳程多管程单相介质流动换热的螺旋折流板管壳式换热器所开发的热力设计软件,该软件拥有完全的自主知识产权。本软件采用VB6.0、EXCEL2003和FORTRAN混合编程。VB形成可视化操作界面,可视化数据输入输出,实现数据传递功能;调用FROTRAN语言编制的可执行程序读取所需数据完成核心计算;调用EXCEL软件进行相关数据的保存和输入输出管理。
西安交通大学 2021-04-11
大通量、高效立体传质塔板技术
一、项目简介立体传质塔板(CTST)技术已先后获得多项国家专利(ZL93218445.6, ZL01221921.5, ZL01221920.7, ZL200410020375.0),具有通量大、分离效率高、操作弹性大、压降低、抗堵塞以及适宜处理易发泡物料等诸多优点。可广泛应用于石化、化工、制药等行业的挖潜改造、节能、环保等项目中。几年来在国内28个省市的大中型企业应用的塔设备已经超过3000座,有效地解决了生产中的瓶颈难题,对企业产品质量的升级换代具有极大的推动作用。同时,在降低原材料消耗、降低能耗、减少环境污染等方面的社会效益也十分显著。据不完全统计,为企业创造的经济效益超过30亿元。经鉴定其主要技术性能达到国际领先水平。先后获得河北省科技进步一等奖(1999),天津市科技进步一等奖(2004),河北省科学技术突出贡献奖(2006)。并被列入河北省科技成果重点推广项目,天津重点科技成果推广计划,国家科技成果重点推广计划目,国家重大科技攻关计划项目等。二、技术指标1、生产能力或处理能力比F1浮阀塔板大1.5-2倍以上;2、分离效率高:板效率比New VST提高10-40%;3、板压降低:板压降低于浮阀塔板,可用于减压场合;4、操作弹性大:操作弹性可达5-7;5、设备投资低:该塔板效率高、通量大,在生产能力相同情况下,节省投资1/3以上;6、操作费用低:减小操作回流比、降低能耗。三、市场前景目前,国内石化、化工、制药及相关行业的很多企业的分离设备都处于二十世纪中后期的水平,设备老化、效率低下、急需更新。另外,一些新引进项目的扩产若采用此项技术,可大幅降低设备投资,缩短施工工期。应用前景十分广阔。四、规模与投资使用此技术建塔,比传统塔节省1/3费用;如果用此技术对原塔进行改造,比新建塔节省2/3费用。
河北工业大学 2021-04-13
一种预制板翻转装置
(专利号:ZL 201310534669.4) 简介:本发明公开一种预制板翻转装置,属于工业制造技术领域。该翻转装置包括预制梁、压板、铰链架、油缸装置、翻转架、从动支承装置、回转轴以及两端固定装置;预制梁放置在翻转架上,压板固定在翻转架的右侧,油缸装置设置在翻转架底部的前后两端,翻转架平放于水平地面且通过回转轴与铰链架铰接;从动支承装置分布在翻转架的左右两侧,翻转架的左右两侧分别均匀设置五个相同的从动支承装置,两端固定装置共有四个分别设置
安徽工业大学 2021-01-12
规模猪场刮粪板清污技术
研发阶段/n规模猪场刮粪板清污技术。  成果简介:生猪规模养殖有机废弃物处理与利用已成为重要课题之一。本项目采用养殖工程设施与机械设备清污配套,实现清污机械化、更彻底(刮净率达到95%),从源头上固液分离,改善养殖环境,减少养殖污物滞留所产生有害气体和病菌污染,降低二氧化碳、氨气、硫化氢、甲烷和吲哚的生成;且省劳节能,减少用水,有利于资源化利用。技术创新点:1.将刮粪板与平槽配套,且增加“型”液态收集管用于清污过程;2.在猪床或漏缝板下设置平槽(槽底两侧向中央或起始端设定微坡),使机械清污达到固液分
华中农业大学 2021-01-12
高铬铸铁磨球及衬板
用于水泥厂球磨机,可大幅度提高磨粉效率、降低磨粉及衬板消耗。经实际运行的数据表明水泥磨一仓球耗为27.9g/吨水泥,是钒钢磨球球耗的十分之一。衬板的磨耗为1.1g/吨水泥,是高锰钢衬板的12倍,而成本仅为高锰钢衬板的2倍,达到国外同类产品的先进水平,本成果为国家攻关成果,经专家鉴定达到国内先进水平,建议在水泥厂大力推广应用。
西安交通大学 2021-01-12
无甲醛人造板生产技术
小试阶段/n国内外,通常采用脲醛树脂(UF)和三聚氰胺甲醛树脂(MF)等能与纤维素交联的化学助剂来提高纤维板和纸张的湿强度。然而,上述胶粘剂的原料均来源于不可再生的石油产品,同时酚醛树脂和脲醛树脂等均会在使用过程中放出游离甲醛,对人们的生命健康带来严重危害,尤其被用于室内装修时往往成为无形的 “杀手” 。甲醛能与蛋白质中的氨基结合, 使蛋白质变性,扰乱细胞的代谢,对人体细胞具有极大的破坏作用,可致癌。本生产技术中,我们模拟植物木质化过程,采用木素氧化酶体系(漆酶体系)催化非木材纤维中的残留木素、工业
湖北工业大学 2021-01-12
阻燃防霉密度板生产技术
密度板作为木质人造板,其性质本身决定了它有许多缺陷,如易燃烧、易 霉变等。特别是易燃烧性,是火灾发生和蔓延的导火索。火灾的发生往往与使 用未经阻燃处理的易燃物有直接关系。室内火灾直接危害人民生命和财产安全, 是人类社会安全的重大危害之一。 市场上阻燃木质材料的质量不高。主要表现为:① 阻燃性能不稳定;② 阻 燃木质材料普通吸湿性较大,造成变色霉变.影响外观质量和性能;③ 由于吸 湿性大或阻燃剂的表面张力影响使之油漆性不好,造成表面脱落等现象;④ 处 理木质材料的胶合质量不够理想;⑤ 型材品种少,不能满足装饰市场对型材多 样性的需求。 目前市场上实际使用的阻燃剂品种繁多,主要有有机类的卤系、磷系、磷 -氮系及无机类的铝系、镁系、硼系、钼系、锑系等。其中卤系(主要是溴系) 阻燃剂是目前世界上产量和使用量最大的有机阻燃剂。由于有机阻燃剂在火灾 88 中能产生有毒气体和浓烟,使火场能见度低,给消防和救护造成困难,甚至能 造成中毒,且价格较贵,使应用受到极大限制。由于溴系阻燃剂有产生二噁英 的可能性,要尽量减少使用。无机类阻燃剂具有低吸潮、抗流失、长效性、低 毒、低污染等特点,阻燃处理过程不污染环境,处理材料燃烧时烟气少,烟气 毒性小,使用寿命长,价格适中。
山东大学 2021-04-13
板带粗轧机轧件扣头的治理
长期以来,大型板带粗轧机生产中一直存在着轧件下扣头现象,影响了轧件后续道次的正常咬入,对轧机、辊道等设备形成较大的冲击、降低了设备寿命;严重时,会使轧件卡死,造成主传动接轴破断和齿轮座倾翻等重大事故。造成了巨大的经济损失,严重影响了生产。 本项工作通过在线工艺参数、力能参数及轧制温度的综合测试和试验,找出了轧件扣头生成的主要原因。摸清了形成扣头的条件和下扣变形的规律,首次提出了轧件扣头与上下辊之间力矩不均匀分配、轧制压下量、轧制线高度、辊径差与轧件发生下扣之间的定量关系。上述成果填补了轧制理论中的空白,对完善轧机设计和控制理论具有重要理论意义。为控制轧件扣头的措施的提出和实施提供了科学依据。 基于上述理论提出了控制轧件扣头问题的技术措施方法。该方法在不改变钢坯加热条件的前提下,通过适当调配轧制线高度,并匹配轧机的压下量和辊径差等参数即可控制轧件扣头问题。这一方法不需增加设备投入,即可基本消除轧件扣头现象,并将上下辊力矩不均控制在10%以内。 该项成果曾通过湖北省技术鉴定,被评定为国际领先水平,并获得武汉市科技成果二等奖。 自1996年4起此项成果已成功应用于生产。
北京科技大学 2021-04-13
光伏太阳能板表面增透膜
增透膜(Anti-reflective coating),又称减反射膜、抗反射膜,涂敷于材料表面以减少反射。作为光学涂层,广泛应用于各种光学器件中。在太阳能光伏玻璃表面涂敷增透膜,可以消除或减少反射,进一步提高光利用率,从而以较低的成本提高发电量为进一步提高光伏太阳能板的光透过率。设计了一种TiO2/SiO2/GQDs双层增透膜结构。此SiO2-TiO2/TiO2-GQDs结构的双层薄膜厚度为120 nm时,太阳能板上的光透过率由未涂敷的85%增加至95%。接触角实验和室外耐沾污实验测试表明,复合膜层接触角为10°,并具有良好的亲水性和耐环境性能。此外,户外实验表明,涂覆该薄膜的太阳能电板发电效率提高6%。由此说明双层增透膜可有效提高太阳能电池板的光能利用率和使用寿命,可高效利用太阳能。
上海理工大学 2023-05-09
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