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RS系列单级旋片式真空泵
特点: 1.防返油设计   进气通道作特殊设计,能防止停泵后泵油返流而污染被抽容顺及管路  2.环保设计   油箱作隔层处理,并在排气口上设置油气分离装置,无喷油并减少油雾污染 3.铝合金电机机壳 电机采用铝合金外壳,具有高的散热效率效率,保证长时间连续的正常运行,并具有较好的外观质量 4.整体化设计              与泵采用整体化设计,使产品更为紧凑轻巧合理 5.大起动力矩  本产品针对低温环境作特殊设计,保证在冬季环境温度较低的情况下正常起动 6.使用防震橡胶机脚,减少震动及噪音。                用途:,适用于真空制冷、汽车维修、医疗机械、真空包装、气体分析、印刷机械等各种真空抽气。     参数型号 RS-1 RS-1.5 RS-2 RS-4 抽气速率CFM 50HZ 1.5 2.5 3.5 8 极限压力(Pa) Pa 10 10 10 10 Mbar 0.05 0.05 0.05 0.05 转速(r/min) 50HZ 1440 1440 1440 1440 功率(HP) 1/4 1/3 1/3 3/4 电压(v) 220 220 220 220 进气口径(O.D)(mm) Φ9 Φ9 Φ9 Φ9 噪音(dBA) ≤56 ≤56 ≤56 ≤56 用油量(L) 0.25 0.25 0.25 0.30 外形尺寸(mm) 260×110×240 275×115×240 290×120×240 360×135×270 重量(kg) 7 7.5 8.5 19
临海市永昊真空设备有限公司 2021-12-13
pH自动平衡加液装置 单泵
仪器概述 pH自动控制加液系统(单泵)是集pH值实时在线或静态控制、测量与自动加酸、加碱调整于一体的新型自动化控制设备。pH精度高,稳定性好。广泛应用于高等院校、科研院所实验室:组织培养特定pH溶液的配制,pH自动滴定。制药、生化、化工、喷涂、电镀厂:反应器、反应罐、反应釜、溶液池中pH调节控制加液。生物工程反应器及食品发酵工厂:pH缓冲液的配制及培养过程调节控制。植物提取物车间:离子交换柱的酸碱洗涤调节控制。医院分析室:制剂、检验中调节控制pH值。环保发电、循环水、自来水净化、工业废水与市政污水处理过程的pH控制等场所。 技术参数 1、工作电源:AC220V±10%,50Hz 2、控制范围:0~14 pH 3、测量精度:±0.05 pH 4、分 辨 率:0.01 pH 5、泵头速度:0.1~300转/分 无级调速 6、转速显示:OLED高清液晶窗口显示 7、加液速度:0.12~190ml/min(自来水) 8、加液泵头:单泵 9、测量电极:pH三复合电极 或玻璃电极 10、温度补偿:自动温度补偿(PT1000) 11、pH控制器:高精度智能控制器 12、pH电极适用温度 :0~80℃ 13、pH标准液:6.86/4.00 14、外形尺寸:330*310*230mm 15、环境温度:室温~40℃ 相对湿度:<80% 16、整机重量:约8kg 性能特点 1、高精度智能pH控制器,大屏幕液晶即时显示动态pH值与温度值,超出范围报警。 2、 多种控制测量模式:自动、手动、停止,可自由转换,实现一机多用。 3、单泵实现加酸或加碱,适用于只用一种液体(酸液或碱液)来调节控制PH值。 4、采用OLED高清液晶窗口,单独显示当前电机转速及工作状态,加液速率可无级调速。 5、pH值上下限自由设定,设定值与实测值同时显示。 6、pH电极可单点或两点校正,pH值与温度自动测量,pH值能根据温度自动校正。 7、采用步进电机控制蠕动泵加液,液体接触进口泵管,不接触泵体,无污染。 8、选配不同形式的pH精密复合电极,及配四氟材质的电极护套和延长杆可在高温、反应釜、反应器中适用实现特殊容器内pH值的监控与调整。 9、控制方式:自动、手动、停止 A:自动方式:仪器会根据实时检测的pH值与设定值,自动启动/停止加酸(加碱),调整pH值至设定范围。 B:手动方式:不受pH控制器控制,一直转动,人工启动/停止加酸(加碱),调整pH 值至设定范围。也可用于快速调整,或驱赶管内气泡,或用于其它液体的输送 C:停 止:停止加液动作,但pH值实时检测并显示;用于待命或调整结束时,也可作为在线pH值测量显示终端时使用。 本产品荣获国家发明专利,专利号为:ZL 201420406055.8 ZL 201420406067.0 ZL 201410349779.8  
长沙思辰仪器科技有限公司 2021-12-24
最新香兰素绿色合成技术
香兰素属广谱型香料,散发愉快的香荚兰豆香气和浓郁的奶油香味,气郁优雅清爽,是 全球最大的合成香料,同时也是重要的医药、农药中间体,在诸多行业中得到广泛应用,需求 量正以每年4-5%的速度增长。全球主要生产厂家为法国罗地亚公司、挪威鲍里葛公司、嘉兴 中华化工、宁波王龙科技股份有限公司、吉林长白山精细化工有限公司等。香兰素全球年产量 2万吨,我国是世界上香兰素主要生产国,目前的生产路线为愈创木酚乙醛酸法和愈创木酚亚 硝基法。愈创木酚乙醛酸法生产成本较高,虽然废水可以生物降解处理,但废水量极大。愈创 木酚亚硝基法生产成本稍低,但废水难以生物降解处理,强烈致癌严重危害人民健康和生态环 境,为国家产业管理部门明令禁止。当前香兰素产业亟需产业升级换代,推广使用最新的绿色 合成技术。优点在于: 1. 在溴化反应中,解决溴化选择性问题,高收率制备单溴酚,同时溴素消耗量最小化,该 步反应几乎无废水排放; 2. 在氧化反应中,解决高效氧化问题,为氧化安全提出新的氧化工艺手段,从工艺、设 备、操作诸方面综合措施加以控制,仅有少量中和废水; 3. 在甲氧基化反应中,发明定量甲氧基化技术,并从循环经济的角度解决辅料的套用问 题,可以直接回收精甲醇用于循环生产甲醇钠。与此同时该步通过回收溴化钠进行循环利用, 无废水排放。
华东理工大学 2021-04-11
乙基香兰素绿色合成技术
乙基香兰素属广谱型香料,香味较香兰素更为浓郁,在调香中具有用量少、香气足、不变 色等优点,香气比香兰素强3~4倍,广泛应用于配制各类香精,用做定香剂、调味剂,在香料 香精行业中有代替香兰素的趋势,部分用于有机合成中间体,全球产量约在5千吨左右,需求 量以每年5-6%的速度增长。全球主要乙基香兰素生产厂家为法国罗地亚公司、辽宁世星药化 有限公司、吉化集团香兰素有限公司、重庆欣欣向荣精细化工有限公司等。目前的生产路线为 乙基愈创木酚乙醛酸法,所存在的问题是生产成本较高、废水量大,利润较低。 本项目采用乙氧基化合成技术用于合成乙基香兰素,大大提高了产品利润,同时减少了环 境污染。其合成路线如下: 该条路线具有如下优点: 1. 在溴化反应中,解决溴化选择性问题,高收率制备单溴酚,同时溴素消耗量最小化,该 步反应几乎无废水排放; 2. 在氧化反应中,解决高效氧化问题,为氧化安全提出新的氧化工艺手段,从工艺、设 备、操作诸方面综合措施加以控制,仅有少量中和废水; 3. 在乙氧基化反应中,发明高效乙氧基化技术,并从循环经济的角度解决原辅料的回收套 用问题,使之成为洁净化工工艺。
华东理工大学 2021-04-11
噻吩乙胺合成工艺简介
2-噻吩乙胺是制备[3.2]吡啶类化合物的关键中间体,可用于多种药物合成。例如盐酸噻氯吡啶。该药物临床上用于与血小板及血栓有关的心、脑血管疾病。是法国Sanofi公司开发的血小板聚集抑制剂。我国于1988年批准进口,商品名为“抵克利得”(Ticlid)。由于该药品的临床效果显著,国内需求量逐年上升。自1988年国内厂家试图开发生产。试制成功的路线是以噻吩乙胺为原料制得主环5.5.6.7-四氢噻吩并[3.2-C]吡啶,继而与2-氯苄缩合后成盐。该路线在合成路线上较易解决。但原料噻吩乙胺的来源不广。文献报道的收率均较低,使该路线失去了工业价值。 目前生产噻吩乙胺的工艺有三种:(1)是以DMF和噻吩在三氯氧磷存在下制得2-噻吩甲醛。用氯乙酸异丙酯与2-噻吩甲醛发生Darzens反应得到2-噻吩乙醛。2-噻吩乙醛与盐酸羟胺反应得到2-噻吩乙醛肟,再经金属钠还原得到噻吩乙胺。该工艺的文献值总收率为15.25%,可见该工艺合成路线长,反应收率低,工业化价值不高。(2)是用噻吩与DMF在PoCl3存在下制备2-噻吩甲醛,再与硝基甲烷作用生成2-硝基乙烯基噻吩,再经KBH4还原得到2-噻吩乙胺,该工艺的总收率为66%,该工艺合成步骤少,收率较高,但操作十分繁琐。(3)是用2-(2’-噻吩)溴用醇/氨处理得到2-噻吩乙胺,这种工艺虽然简单,但原料不易得到。
武汉工程大学 2021-04-11
新型环肽合成方法
开发了一种高效的碳氢活化方法用于具有新颖三维结构环肽化合物的合成。研究人员以天然产物骨架为“模板”,采用钯催化辅助基团导向的策略实现了高难度线性多肽的成环,获得了一系列“形似”天然产物结构的环肽分子,这为构建环肽分子库并用于多肽药物的筛选提供了极为有力开发手段。研究人员发现通过在线性多肽的N-端引入吡啶酰胺(PA)导向基团,在钯催化下对N-端氨基酸侧链上γ-位惰性的烷基碳氢进行活化,并和碘代的芳香氨基酸侧链进行偶联,构建苯环支撑的环状骨架,从而得到的各种环状产物。此策略的的优势在于,线性多肽可以通过简单固相合成方式得到,闭环位点可以拓展到多种氨基酸的γ-位甲基或亚甲基上进行,使得关环产物赋有复杂的骨架结构和立体化学性质。一系列具有良好3D形状的环肽能够被快速高效获得,许多环肽产物分子表现出了高度有序的结构性。更值得一提的是,反应可以在水相中进行且得到令人满意的结果,众多无保护的极性基团,如氨基,羧基,胍基,羟基等都可以兼容,证明了这一策略具有很好的化学正交性,这为构建环肽分子库提供了有力的工具。
南开大学 2021-04-10
手性固定相的合成
合成的手性固定相分为两大类:(一)聚合物型手性固定相 通过手性二胺、手性二醇(酚)和手性醇胺与过量的二酰氯或过量的二异腈酸酯缩合聚合,生成高分子。这种末段带有酰氯或异腈酸酯官能团的高分子与3-氨基丙基硅胶反应,将手性高分子固定在硅胶上,制成手性固定相。这种制备方法操作简便,初步的研究结果表明所制得的手性固定相有较好的手性识别能力。另外,将酒石酸的二丙烯酰胺的衍生物进行自由基聚合,制成手性高分子,再将这种高分子固定到硅胶表面,此工作正在研究中。(二)树型分子手性固定相 在硅胶表面直接合成树型分子,然后将手性分子连接在树型分子的“树梢”上,制备手性树型分子,将这种手性树型分子用作手性固定相;或者在硅胶表面直接用手性分子构建树型分子。这项工作也正在进行中,在合成方面已有初步结果。预计本学期末将合成出最终的手性树型分子。 本项研究共获得三项基金资助,已有的实验结果正在申请发明专利,然后将陆续发表论文。
武汉工程大学 2021-04-11
牛磺酸合成工艺研究
牛磺酸是是人体必需的一种非蛋白质类重要氨基酸,也是名贵中药“牛黄”的重要成份之一,具有独特的药理及营养保健作用。可广泛应用于医药、食品添加剂、饲料添加剂、荧光增白剂、有机合成等领域,也可用作生化试剂、湿润剂、pH缓冲剂等。西方发达国家已普遍应用于医药及食品添加剂中。 当前.世界上牛磺酸的生产厂家主要集中在日本、美国、欧洲等发达国家,我国从1981年开始实现牛磺酸生产工业化,但规模小、工艺技术落后,从工艺上突破、从技术上台阶,实现规模效益生产势在必行。目前,国内外多采用乙醇胺法制备牛磺酸,即由乙醇胺、硫酸等经酯化、磺化反应,再经浓缩、分离、重结晶、烘干制成产品。此法由于酯化、磺化(还原)反应都是可逆反应,反应条件、时间、反应进行的程度、分离方法等交互作用,造成牛磺酸的收率仅为52%,而成本收率为49%,国内生产企业基本上处于微利经营状况。同时,在检测牛磺酸含量时,采用中和滴定的方法,由于牛磺酸和中间体氨基乙醇酸性硫酸酯都可与NaOH产生中和反应,所以不能完全区别牛磺酸和中间体氨基乙醇酸性硫酸酯,使得生产控制难以达到理想的生产状态。 本课题针对上述国内生产中的问题,在与相关企业联合攻关的基础上,进行牛磺酸中试水平的工艺优化及生产过程中间体和产品质量控制研究。即采用先进的反应分离技术手段和示踪分析方法,改进生产工艺,使其收率提高到65%,并研究和实施TLC及HPLC法在牛磺酸生产过程检测控制,工艺整体达到国内先进或领先水平,为保持和发展我国该产品上的技术优势和出口创汇能力提供强有力的技术平台支持奠定良好基础。
武汉工程大学 2021-04-11
氯丁基甲醚合成技术
一、项目简介4-氯丁基甲醚,是一种重要的有机化工及药物中间体,主要用于制备聚合反应的引发剂、合成新药和制备格氏试剂。本项目以甲醇、四氢呋喃和氯化亚砜为原料,一锅法合成了4-氯丁基甲醚,具有方法简单、产率高等优点。二、市场前景4-氯丁基甲醚作为重要的有机化工和药物中间体,有很大的市场前景,在国内外都有一定的需求,产品出口形势很好。三、规模与投资按年产500吨规模计,总投资约150万元左右四、生产设备主要设备:反应釜、蒸馏釜、精馏塔五、效益分析产品售价:3.0万元/吨,生产成本:2.0万元/吨,利税:1.0万元/吨
河北工业大学 2021-04-13
十二内酯合成的方法
本发明公开了一种 δ-十二内酯的合成方法,其步骤:(1)缩合、脱水:在碱性条件 及相转移催化剂存在下,使环戊酮与正庚醛进行羟醛缩合,然后在酸性催化剂的作用下脱水 生成 2-庚烯环戊酮;(2)加氢:2-庚烯环戊酮在离子交换树脂载钯催化剂下加氢得 2-庚基 环戊酮;(3)氧化:2-庚基环戊酮与过氧化氢经 Baeyer-Villiger 氧化反应得到粗品;(4) 精制:将粗品通过分子蒸馏的方法获得纯品。方法易行,操作简便,收率较高,原料易得, 使目的产物 δ-十二内酯的收率增大,纯度大大提高了,产物纯度大于 99.0%、产率在 80% 以上,所使用的催化剂可重复使用等特点。 
安徽理工大学 2021-04-13
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