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柴油机颗粒排放后处理技术装置
柴油机由于具有低油耗、低二氧化碳排放、动力性好和可靠性高等优点,柴油机以 其良好的经济性和动力性,广泛地应用于交通运输、农业机械和工程机械等领域。但是, 柴油机的颗粒排放却给人类和地球环境带来日益严重的污染问题。在我国,柴油车颗粒 排放是影响城市空气质量的重要污染物。日益严格的汽车排放法规要求其颗粒排放逐渐 降低,但从技术层面上看,单靠柴油机的机内措施来改善颗粒排放会趋于极限,必须对 柴油机排气颗粒采取机外后处理技术措施,才能满足未来严格排放法规的要求。 本技术装置通过对柴油机排出的黑烟颗粒进行净化处理,使柴油机的黑烟颗粒排放 显著降低,同时也可以降低排气中的未燃碳氢和一氧化碳,以减少柴油机废气对大气环 境的污染和人体的危害。本装置具有良好的耐高温和耐机械冲击性能,对工作环境适应 能力强,是降低柴油机排气污染的有效手段。 
同济大学 2021-04-13
盾构隧道壁后注浆质量无损检测技术
盾构法是利用盾构机具在地面以下暗挖隧道的一种施工方法。目前已经成为在软土 与软岩中施工隧道的一种主要手段。盾构隧道壁后注浆是控制隧道施工质量的关键技术, 但由于壁后注浆属于隐蔽工程,目前还没有有效的探测手段可以准确地测量注浆体的厚 度和分布情况。这种不确定的情况导致盾构隧道的施工以及维护都存在不确定的影响因 素。本发明的主要目的就是为了适应盾构隧道开挖施工的快速发展,满足隧道施工的检 测技术向精确、快速、无损伤的要求。 
同济大学 2021-04-13
新型高效压缩空气干燥技术及装备
工艺干燥、制药、食品加工、工业气源等生产过程需要大量不同干燥程度的压缩空气。目前主要采用冷冻干燥或者固体吸附干燥技术,前者需要采用冷冻机组,后者需要高品位热源(一般大于100oC,通常采用电加热)实现吸附再生过程,需要消耗大量电能。 本技术利用空压机废热驱动溶液除湿再生循环,实现一种无需额外电能驱动的压缩空气溶液除湿干燥技术,满足了对不同干燥程度压缩空气的需求。 干燥空气含湿量能达到0.1g/kg以下(常压露点-40oC以下),相对常规压缩空气冷冻干燥系统,不需要电驱动制冷除湿机组,节约大量电能。已获国家发明专利授权2件。
东南大学 2021-04-13
汽车悬架隔振性能检测集成技术
南京工程学院 2021-04-13
无镀铜系列实芯焊丝生产成套技术
随着机器人自动化焊接的广发应用,更进一步适应环保要求,研发出适应机器人焊接的无镀铜系   列实芯焊丝,即可满足机器人长时间作业,又在生产中去除了酸洗、镀铜等污染环节,是一种绿色环 保新工艺。该项目市场大、见效快适合于规模化大批量生产。
北京工业大学 2021-04-13
新型高强铝合金系列焊丝生产成套技术
随着铝合金结构和机器人自动化焊接的广发应用,研发出适应机器人焊接的新型高强铝合金系列焊丝,可满足机器人长时间焊接作业,送丝流程。通过熔池小冶金,可进一步提高焊缝强度。该技术包括 成熟的配方、生产工艺及生产线二条。
北京工业大学 2021-04-13
新型太阳能光伏热电联产技术
太阳能光伏电池的光电转换效率随电池温度的升高而降低,电池板长期在高温下工作还会因老化 而缩短使用寿命。本项目提出了基于微热管阵列技术的太阳能光伏电池散热降温技术的新方法,以及 光伏废热高效利用的热电联产技术,成功解决了传统光伏电池由于电池温度高而引发的发电效率低、 电池寿命降低及热故障的技术瓶颈,极大提高了光伏组件的太阳能综合利用效率。目前该技术与产品 是国内外唯一能产业化与商业化运行的技术与产品。该技术可将光伏电池的温度控制在 45℃—55℃以下,可相对提高电池组件的发电功率及发电效率  10%—30%,还可防止电池板过热,延长电池板的使用寿命,同时实现 40% 左右的电池板废热利用,太阳能综合利用效率在 50% 以上。
北京工业大学 2021-04-13
高性能铝合金技术—含铒铝合金
北京工业大学在国家 973、863 计划等支持下,发现添加铒元素(Er)可增加铝合金的强韧性和耐热性,提高耐腐蚀性能和焊接性能;含铒铝合金应用意义:良好的耐蚀性、可焊性、成型性等工艺  应用性能,在此基础上发展静载荷强度(拉伸性能)、抗冲击、抗疲劳及高损伤容限等综合力学性能; 满足轻质高效、安全性、长寿命和低成本等应用需求。
北京工业大学 2021-04-13
新型极板湿式静电烟气深度净化技术
本项目在国家自然科学基金、国家火炬计划等支撑下,由基础研究、工程 设计单位成立协同创新团队,提出了新型极板湿式静电烟气深度净化技术新思 路。对柔性阳极和亲水改性固体阳极的水膜形成机理、内在动力特性、静电场 作用机制、清灰机理以及材料稳定可靠性等方面展开了基础研究,建设了不同 烟气处理量的小试、中试和小型工业化试验装置,完成了技术关键参数规律性 试验和系统集成,初步形成了以“新型极板”为核心的专利群。 研究成果已应用在燃煤电站 100MW、300MW、600MW 等不同规模机组, 取得了显著的社会、环境、经济效益。2013 年 8 月 19 日,由中国电机工程学会 组织的鉴定委员会对本项目的核心成果之一“新型湿式静电除尘除雾技术研究及 应用”进行了鉴定。认为项目组“提出了一种浸润织物阳极静电除尘除雾工艺用 于燃煤烟气末端 PM2.5 多污染物的综合治理方法”,“采用了自主研发的具有绝 缘、疏水、耐腐蚀特性的有机纤维织物作为柔性阳极材料,替代传统金属阳极 合金材料”,“研发了适用于织物阳极的经纬限位表面张紧工艺,研制的柔性阳 极板实现了表面水膜分布均匀,具备自清灰特性,降低了喷淋用水量”,“研制 了新型湿式静电除尘除雾装置,完成了系统集成”,“项目研究成果工艺新颖, 具有原创性,具有良好的经济、社会效益和推广应用前景,达到国际先进水平, 其中,在新型电极材料研究及应用方面居国际领先水平”。
山东大学 2021-04-13
湿法烟气脱硫废水零排放技术
石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺因技术成熟、脱硫效率高、运行稳定等优点 在燃煤机组得到了广泛的应用,是燃煤电厂主要脱硫方式。该脱硫系统采用石 灰石浆液洗涤烟气,由于燃煤及工艺水中含有微量元素氯,因此在脱硫系统运 行过程中会在吸收塔中产生氯离子富集的现象,当氯离子富集到一定浓度时会 将一部分脱硫废水排出吸收塔外,以达到控制循环浆液中 Cl-浓度的目的。脱 硫废水主要特点是:酸性较大,悬浮物含量很高,汞离子、Cl- 浓度很高。 目前国内脱硫废水的化学水处理系统,能耗大、运行费用高、占地面积大。 对这些废水进行经济有效地处理以及对有效成分加以回收利用,对我国燃煤电 厂脱硫系统经济运行具有重要意义。 本项目技术在国家自然基金资助课题深入研究基础上,开发了一种经济、 高效的脱硫废水处理工艺,能够实现脱硫废水零排放。本技术的创新点:(1) 101 利用废水中有效成分,实现烟气中汞的氧化,并对其进行深度固定,协同实现 烟气中汞达标排放,使电厂无须再增加汞控制系统;(2)利用喷雾干燥原理, 将脱硫废水蒸发并全部循环利用,减少脱硫系统工艺水耗量;(3)在将脱硫废 水循环利用过程中,实现静电除尘器的除尘增效,并提高烟气中细颗粒物的脱 除率。
山东大学 2021-04-13
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