仪器概述 本仪器是根据国家标准 GB／T269《润滑脂和石油锥入度测定法》并参照国际标准ISO2137《润滑脂和石油锥入度测定法》要求设计制造，适用于测定各种润滑脂和石油脂的锥入度试验。可配置相关标准配件用于固体细粒、粉剂，粉末，各种膏体，胶类物质。本仪器也符合 GB1790-2012《医药凡士林》标准所规定的检测性能,广泛用于测量润滑脂、凡士林和医药软膏剂类产品或其他半固体物质的软硬度，在设计、质量控制、和鉴别产品的特性等过程中有重要作用。广泛应用于医学、电子、食品等领域。 技术参数 1、工作电源：AC220V±10% 50HZ 2、测量范围：0～600锥入单位 3、释放行程：62 mm以上 4、数显卡尺：0～100 mm 5、显示精度：0.01 mm 6、最小读数：0.1锥入单位 7、计时范围: 5秒或60秒 8、测量锥体符合GB/T269标准(出厂时用户可任选一种，默认标配为全尺寸)       ① 全尺寸锥体质量102.5±0.05g 锥杆质量47.5±0.05g       ② 1/2比例锥体和锥杆的总质量为：37.5±0.05g，锥体的质量为22.5±0.025g，锥杆的质量为15±0.025g       ③ 1/4比例锥体和锥杆总质量9.38±0.025g 9、润滑脂工作器符合GB/T269标准（选配）       ① 全尺寸工作器 行程71mm        ② 1/2比例工作器 行程35 mm       ③ 1/4比例工作器 行程14 mm 10、外形尺寸： 530×290×360(mm) 性能特点 1、测量机构由数显尺、锥体电动锁定、手动按钮及计时器组成。 2、设微调地脚螺丝，可通过调节地脚螺丝调节底座台面的水平。 3、上下调解机构由支撑杆、支撑臂及上下粗细调节旋钮组成。 4、先进的调节手轮分快慢两挡，便于测试操作时的尖针对准试样表面,快速移动手轮在仪器左面,微动手轮在仪        器的右面。 5、采用液晶数字清零的百分毫米标尺式深度测量机构,使用方便。 6、支架有随时自锁功能,任何位置都能自动稳固停住。 7、附有手动释放锥入件的机构,可确保在使用时,自行控制。 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=716

产品详细介绍产品概述： ●MET-U1A是一款运用了最新的超声UCI（Ultrasonic Contact Impedance）技术的便携式硬度计。 ●MET-U1A测试硬度的方法不同于标准力学硬度计,其硬度值是基于压头接触被测试部分时，接触面本身的弹性特质引起的共振棒的频率改变,通过测量其频率的改变而取得的。因此在测量过程中对测试件没有压痕。如果工件已加工完成或者工件不允许有任何物理或结构特性破坏，那么选择MET-U1A是恰当的；MET-U1A可以测量大于1mm厚度的小而薄的工件。功能特点： ●菜单操作,简单易读 ●大屏幕显示,带背光 ●USB接口 ●可显示各种硬度标尺: HRC,HRB,HRA,HB,HV,HRN,HRT,HS,HLD ●自动示值 ●数据存储功能 ●IP66防尘/防水技术参数： ●型号：MET-U1A ●探针类型：UCI 10N用维氏金刚石压头 ●示值误差：标准试块的最少5个测试值的平均值的+/- 3.6% ●测量范围：HRC: 20-67, HRB: 59-99, HB: 75-650, HV: 75-1000 ●可测试材料：钢&铸钢，合金工具钢，不锈钢，灰口铸铁，球墨铸铁，铸铝，黄铜，青铜，熟铜合金 ●最小厚度：1mm (钢) ●电池类型：NiMH (c) 镍氢电池 ●工作温度：-15 - 40 °C ●尺寸(仅主机)：145 x 80 x 40mm ●重量(仅主机) ：240g ●测试装置：UCI ●长度：160mm ●直径：25mm ●压痕深度：30μm ●压力：14.7N ●传感器测试寿命(大约)：200,000次 ●最小测试厚度(钢)：1mm ●最小测试半径：5mm ●最大表面粗糙度：Ra 2.5 μm ●数据存储：100个测试值 ●测试时间：2秒标准配置： ●主机 ●10牛(1千克力)手持探头 ●校准试块 ,2个HRC试块 ●标准手提箱 ●充电器 ●操作手册

仪器概述    本仪器是根据中华人民共和国标准GB/T 4509-1998/2010 《石油沥青针入度测定法》、中华人民共和国交通行业标准JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中的T0604-2011《沥青针入度试验》中的技术要求和有关规定设计制造；主要适用于测定道路石油沥青、改性沥青针入度以及液体石油沥青或乳化沥青蒸发后残留物的针入度，并用公式法自动计算沥青针入度相关值；也可用于固体细粒、粉剂、胶体、冻体等材料，以及乳酪、糖胶、牛油、麦其淋、奶油、发酵体等食品原料检验，在食品工业、交通公路工程及其它他工业部门都可广泛应用。 技术参数 1、工作电源：AC220V±10% 50Hz                               2、针入度测量范围：0～450针入度 3、显示分辨率：0.01mm（0.1针入度）；； 4、整机功率：最大350W； 5、标准针：2.5g±0.05g，符合T0604-2011标准的要求； 6、时间显示与控制：0-60秒（任意设定）；                             7、时间显示分辨率：0.1秒；                                      8、控时精度：≤±0.1 S； 9、水浴部分： a、控温范围：-5～℃60.00℃； b、显示分辨率：0.01℃； c、温控精度：≤±0.1℃； 10、外形尺寸：390mm×310mm×575mm（长×宽×高）； 11、整机净重：12.5Kg； 性能特点 1、7吋全彩触屏显示，内容丰富，操作便捷，带存储功能； 2、步进马达快速升降+旋钮编码器粗/细调节，快速定位； 3、针杆组件质量符合国家标准要求，方便快捷拆卸检定； 4、内部集成恒温系统（加热/制冷），±0.05℃恒温控制； 5、四次试验结束，自动记录和计算平均针入度试验结果； 6、200组数据存储功能，随时查看历史记录，可U盘转存； 7、具有RS-485接口（ModBus协议），方便数据联网上传； 8、具有操作、维护、检定、标定等图文帮助提示信息； 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=836

煤泥水难沉降现象是我国大多数选煤厂长期或阶段性面临的问题。煤泥水高浓度循环影响煤炭分选效果，严重时导致系统瘫痪。矿物—硬度法难沉降煤泥水的基本原理：利用天然矿物调节煤泥水硬度至临界硬度，在该临界硬度条件下煤泥水可实现清水循环，同时细粒煤的分选效果又不受影响。临界硬度的确定通过一系列理论模型计算并结合实际工况条件确定。该煤泥水澄清技术体系包括水质硬度调节的药剂方案、药剂自动添加系统、水质在线检测系统。传统的混凝技术以颗粒为捕捉和处理对象，捕集颗粒后药剂失效，且微细颗粒存在严重漏捕，因此药剂消耗量大，处理效果差，对难沉降煤泥水不能实现彻底澄清。矿物—硬度法煤泥水澄清技术以煤泥水溶液化学环境为处理对象，添加药剂后形成稳定的溶液条件促进颗粒凝聚，对微细颗粒效果显著，药剂消耗少。在该技术引领下，水质硬度调控的煤泥水处理思路已成为目前我国难沉降煤泥水处理的主流技术模式。矿物—硬度法煤泥水澄清技术取得国家发明专利3项，澳大利亚发明专利1项，2008年获得国家技术发明二等奖一项。该技术已在邢台、临涣、阳泉等国内大中型选煤厂长期应用，生产实践表明：该技术具有效率高、成本低、完全实现自动控制的特点。 技术特点： 1）煤泥水彻底澄清，无二次污染。有利于难沉降煤泥水体系的沉降，水质可达到排放标准；无二次污染，不增加沉降固体量并对过滤过程带来影响。 2）添加剂来源广泛，成本低。可选择地产矿物原料或工业废料等，实现系统的低成本运行。一般矿物添加剂成本可控制在0.04－0.05元/m3，且不随难沉降程度增加； 3）运行稳定，适应性强，调节与操作简便。由于水体的水质稳定，使得煤泥水运行不随固含量及药剂添加波动而波动，水质澄清质量稳定； 4）形成系统工艺，易于实现自动控制与检测。

本发明公开了一种高硬度材料表面处理方法及装置。该方法通 过感应线圈将工件表面加热，并采用超声冲击针同步对其表面进行高 频撞击，从而在工件表面形成塑性变形层，改变其应力场分布，消除 有害的残余拉应力，引入有益的残余压应力，改善工件的疲劳强度和 使用性能；并细化其表面组织结构，形成表面强化。装置主要包括感 应电源、感应线圈、红外测温仪和温度控制器、超声发生器、变幅杆 及冲击针。本发明适用于各种金属、金属陶瓷、金属化合物

新材料 成果简介 耐磨材料及其工具常需要高硬度提高其耐磨性，而硬度与韧性是一对矛盾，在提高合金钢硬度的同时，容易导致韧性的下降。合金钢韧性不足，在冲击载荷的作用下，表面容易产生龟裂、裂纹，造成合金钢表面崩片脱落和耐磨工具断裂。盾构机是我国引进并逐步国产化、机械化程度高的隧道掘进设备，随着我国铁路、地铁、公路建设的蓬勃发展，盾构机的应用愈来愈多，盾构机的掘进依赖前面的刀盘，而刀盘上的一个重要零部件就是滚刀。由于地质工况条件的复杂性，巨大

本发明涉及的是岩心压实装置,这种岩心压实装置包括框架座、柱塞式液压缸、填料管、填砂管、填砂管后托座,柱塞式液压缸水平坐落在框架座的后端,其柱塞前端设置有压实头,压实头上设置刻度线,填砂管与填料管连接且相通,填料管与压实头相对应设置,填砂管、填料管、压实头处于同一水平轴线；柱塞式液压缸后端恰好坐在框架座后支座中,柱塞式液压缸前端处于后支撑板中；框架座的前支座具有U型槽,前支撑板也具有U型槽,填料管和填砂管的两端均具有法兰,填料管一端的法兰处于框架座前支座的U型槽中,填料管另一端的法兰处于前支撑板的U型槽中,填砂管前端的法兰安装在填砂管后托座上,填砂管后端的法兰处于框架座前支座的U型槽中。本发明可实现均匀地一次性压实岩心,且填料管和填砂管不受直径的限制。

带压作业一体机是我公司消化吸收国内外先进技术，结合国内油田特点，自行研发、设计、制造的带压作业修井装备，用于油田修井时，带压起下管柱作业。 该装备底盘使用中国重汽专用底盘，发动机国V排放，在不压井不放喷的情况下完成带压作业，具有以下特点：  1、动力源采用带压修井机动力源，一台柴油机驱动，运行成本低。  2、修井机操作与带压作业装置由1人操作，协调性好，运行成本低。  3、带压作业机安装、运输由带压修井机完成，降低安装、搬家的成本，增加时效。  4、司钻台在修井机的后部一侧；液压升降司钻室。看大钩仰角较小，能够确定大钩的高度，比较方便的判断油管接毂位置。  5、举升液缸回路采用了常规和差动两种回路，可切换，提高效率。  6、采用油水收集结构，既环保又改善了作业环境。  7、采用整体式刚性框架结构，刚性好、稳定性高。

用于市政高层建筑供水；城镇住宅小区供水；宾馆、酒店、医院等需要二次加压供水的其它领域

本实用新型公开了一种微型半喂入联合收割机，包括履带架上设置的履带,履带上安装有机架，机架上 设置有支撑柱,支撑柱与割取架相挾接,割取架上固定有割台,固定于机架上的液压缸的液压杆与割取架相 连,关键在于：所述机架上不设置人工操作平台，机架上设置有接收器，接收器与行走控制装置和液压控制 装置相连，接收器通过接收到的控制器的指令，控制履带的行走和液压杆的升降。本实用新型不设操作人员 乘坐的座椅,采用在一旁使用控制器的方式对收割机的割台进行操作,并可以采用了遥控和线控两种工作方 式，便于收割机的田间转移，并且机身结构简单、紧凑，安装维护十分方便。