产品详细介绍   单层玻璃反应釜2               双层玻璃反应釜5L—50L SF-5L—50L双层玻璃反应釜 双层玻璃反应釜5L—50L用途： 双层玻璃反应釜为双层玻璃设计， 内层放反应溶媒，可做搅拌反应，玻璃反应釜夹层可通上不同的冷热源(冷冻液、水或热油)做循环加热或冷却反应，双层玻璃反应釜在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应釜内，可根据使用要求在常压或负压条件下，进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，双层玻璃反应釜是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想设备。 双层玻璃反应釜特点： 电子调速，电机转速平稳，无电刷、无火花、可连续工作。 ●双层玻璃反应釜5L—50L全套玻璃仪器采用GG17硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。 ●双层玻璃反应釜5L—50L夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应。 ●双层玻璃反应釜5L—50L通上冷冻液，可进行低温反应。 ●双层玻璃反应釜可在常温下反应，通上自来水即能快速将反应热量带走。负压可达到-0.095Mpa ●双层玻璃反应釜5L—50L下放料口具法兰口和四氟阀门， 可拆卸便于固体物料出料。无死腔设计四氟下放料阀 ●双层玻璃反应釜5L—50L特大口设计,五口反应器盖，便于清洗，可选择组装回流、蒸馏、合成装置。 ●双层玻璃反应釜5L—50L整体不锈钢立柱移动框架结构，使用操作方便，稳定性好。  双层玻璃反应釜5L—50L可选配本公司加热循环槽或制冷循环泵。 双层玻璃反应釜5L—50L技术参数： 120W电机 电子调速，转速0~600rpm，F4加玻璃轴耐磨长效密封，F4搅拌棒，具F4下放料阀门无死角结构，整体不锈钢立柱移动式框架结构，操作方便，稳定性好      欢迎来到郑州合众仪器有限公司，公司专业生产玻璃反应釜，水热合成反应釜，高压（300-500度）实验室水热合成反应釜，水热合成釜,水热反应釜、不锈钢水热合成反应釜、旋转蒸发器，循环水多用真空泵、电化学工作站等系列产品。      郑州双层玻璃反应釜5-20L ；郑州合众化学化工仪器设备产品价格HZ系列；河南郑州合众高压水热合成反应釜价格HZ系列;；河南高压消解罐水热合成反应釜价格；巩义低恒温反应浴槽HZ系列 ；河南郑州合众电化学工作站价格CS350；河南巩义干燥箱价格系列；玻璃仪器河南巩义烘干器价格12.20.30孔系列；郑州合众实验室搅拌器价格 ；河南巩义溶解氧仪价格 ；河南巩义水热合成反应釜价格l ；河南巩义旋转蒸发器价格；河南郑州循环水式多用真空泵价格；河南巩义不锈钢电热板价格 ；河南巩义超级恒温水浴槽价格；河南循环水真泵价格 ；河南巩义电化学工作站/腐蚀测试系统价格；河南郑州旋转蒸发器价格；河南低温循环泵价格；河南数显恒温水浴、油浴锅价格； 产品留言：

产品详细介绍与此类似的相关产品 单人升降翻盖课桌椅 单人课桌椅 单人课桌凳 双人双层升降课桌椅

项目成果/简介:“鲁龙1号”的培育打破常规的龙须菜育种思路，自2009年开始历经野生群体筛选、基础单倍体群体选育、单株两两组配杂交、二倍体紫外诱变、温度胁迫筛选和二倍体单株筛选，获得优良品系，选育出以“鲁龙1号”为代表的龙须菜。“鲁龙1号”在外观形态、经济性状及产量上表现突出：其分枝密，藻体细长，上下粗细均匀；生长速率高，长度增长快，一般培养1个月藻体平均长度为1米以上，培养2个月平均单株长2米；产量比传统栽培品种提高15%~30%。在内在藻体品质上，新品种也有质的提高，数据显示蛋白含量比传统品种增加约12%；藻红蛋白含量比传统品种增加了11%以上，藻体颜色更深且偏红。项目阶段:工业化生产阶段效益分析:选育良种“鲁龙1号”可在山东、福建、广东等龙须菜主产区推广栽培应用，其性状优异、产量高且稳定，单亩产量提高至少15%，将会深受养殖业主欢迎，预计收益平均提高20%以上。知识产权类型:发明专利 、 软件著作权知识产权编号:ZL201310243062.0 ZL201510402288.X GS-04-001-2014技术成熟度:通过中试技术先进程度:达到国内领先水平成果获得方式:独立研究获得政府支持情况:无

“鲁龙1号”的培育打破常规的龙须菜育种思路，自2009年开始历经野生群体筛选、基础单倍体群体选育、单株两两组配杂交、二倍体紫外诱变、温度胁迫筛选和二倍体单株筛选，获得优良品系，选育出以“鲁龙1号”为代表的龙须菜。 “鲁龙1号”在外观形态、经济性状及产量上表现突出：其分枝密，藻体细长，上下粗细均匀；生长速率高，长度增长快，一般培养1个月藻体平均长度为1米以上，培养2个月平均单株长2米；产量比传统栽培品种提高15%~30%。在内在藻体品质上，新品种也有质的提高，数据显示蛋白含量比传统品种增加约12%；藻红蛋白含量比传统品种增加了11%以上，藻体颜色更深且偏红。

山东重山集团下属公司——淄博鲁中水泥有限公司始建于1976年，拥有一条日产4500吨新型干法水泥熟料生产线及配套12MW纯低温余热发电工程，拥有四条水泥生产线，工艺布局合理,技术装备先进,生产过程采用在线中央控制,各项质量技术指标均居同行业领先水平，设计能力年产360万吨。公司注册商标为“重山牌”，主导产品为PO52.5、PO52.5R、PO42.5、PO42.5R、PC42.5普通硅酸盐水泥，企业所生产的重山牌系列产品先后多次被授予“山东省著名商标”和“山东省名牌”。 公司先后承接潍莱高铁项目、胶州国际机场项目、国家级项目寒亭农业园、济青高速高密至即墨段、中铁三局邹平铁路货运专线、济莱城际高铁、环渤海铁路潍坊段、潍日高速潍坊段等重大工程水泥供应商。荣获“全国用户满意服务明星班组”、 “中国建材企业500强” 、“山东省最具影响力企业”、“山东省建材工业节能减排与资源综合利用十佳典范企业”、“山东省花园式单位”、“山东省重合同守信用单位”、“山东省资源综合利用企业”、“山东省管理创新先进单位”、“山东省企校合作培养人才先进单位”等荣誉称号，跻身中国水泥五十强行列。 企业通过了ISO9001 质量管理体系、ISO14001环境管理体系和ISO18001 职业健康安全管理体系、能源管理体系、测量管理体系“AAA”认证和企业标准化“AA”级认证，2012年公司率先开展了清洁生产审核，并顺利通过，成为山东省认定的清洁生产先进单位。先后被评为“淄博市百强工业企业”、“淄博市十佳和谐企业”、“淄博市纳税百强企业”、“淄博市节能先进企业”、“淄博市优秀民营企业”、“淄博市劳动保障诚信单位”、“淄博市环境保护贡献奖”等荣誉称号，为当地区域经济的发展做出了应有的贡献。

山东华鲁制药有限公司是一家以大输液制剂为主导的大型综合性现代化制药企业。公司地处齐鲁大地，受儒家文化的熏陶和影响下，以“精心做药  造福人类”为宗旨，始终坚持以诚信为本、质量为先的企业经营理念。公司现有员工1400多人，具备生产大输液、水针剂、胶囊剂、片剂、颗粒剂、原料药六大剂型百余个规格药品的生产能力。2016—2018年连续三年跨入“中国医药工业百强企业”行列，为推动企业未来创新发展注入了新的动力。 动力，源于传承卓越。华鲁制药在“以质量为本，靠科技兴业”的战略思想的指导下，树立了“质量就是生命，责任重于泰山”的企业价值观，建设了严格、规范、完善的质量控制体系，塑造了一支务实、奋进、开拓、创新的管理、生产和销售团队，公司生产线全部通过新版GMP认证。企业先后​被评为“全国守合同重信用企业”、“全国高新技术企业”、“聊城市市长质量奖”、“山东省管理创新优秀企业”、“山东省现场管理样板企业”、“山东医药行业最具实力企业”、“山东省医药行业发展突出贡献企业”、“山东省诚信企业”、“全国模范职工之家”、“厚道鲁商”品牌企业等一系列荣誉称号；产品覆盖全国20多个省市自治区。 品质，融于历久弥新。新形势下，华鲁制药紧紧把握世界医药发展的脉搏，调整战略定位，加快技术创新步伐，不断优化产品结构，融合尖端技术和先进的管理思想。全面引进BFS高端生产线，将企业的生产能力与效率提升到全新的高度。目前，公司与浙江大学、吉林大学、山东大学、山东省生物医药科学院等高等院校和著名科研机构建立合作关系，进行高技术内涵药物的研发，引进和培养高层次科技人才，在研新产品近百种，技术创新成果显著。今后一个时期，公司将投资10亿元打造“华鲁BFS技术中心”和“纳米微乳靶向药物”平台，即将通过欧盟认证的制剂车间承接全球药品CMO业务，努力让华鲁制药走向世界。 天行健，君子自强不息；地势坤，君子厚德载物。华鲁人不忘初心，始终以人类健康为己任，扶危救困、奉献社会，以骄人的业绩，为祖国医药事业奉献力量，以矫健的步伐，做中国制药行业的领航者！

中国是凹凸棒石粘土矿的资源大国，但是由于成矿条件的苛刻，天然凹凸棒石粘土存在着一定的矿物学局限性。比如气候条件、地质环境与矿床成分的不同，都会影响凹凸棒石粘土的形成、晶体发育、元素组成等，所以，含量较高、单晶体发育良好的矿床很少，极大部分的天然凹凸棒石粘土矿物中凹凸棒石粘土的含量都低于50%，通常，在凹凸棒石粘土矿物开采之后，都要对其进行提纯处理，将其中的伴生矿物与之分离，同时，在提纯过程中减小矿物粒径，提高分散性，使包含于凹凸棒石粘土聚集体中以及晶体束中间的杂质去除，获得均匀、完整的凹凸棒石粘土粒子，以便进行工业化的应用或是进一步的纯化与改性处理。 成果亮点 针对凹凸棒石矿物资源特点，如杂质多并夹在其纤维束中，矿粒之间存在相互交叉、包覆，提纯难度较大等问题，进行系统分析，确定其组份、形貌以及粒径分布等物理性能，针对其杂质成分，研究出一种易于对其工业化提纯的综合改性方法，获得低成本的纳米级凹凸棒石材料，为凹凸棒石后续的应用创造良好的条件。

成果简介塞棒是控制中间罐的钢水流入结晶器的控制元件。塞棒的球形端与中间罐底部的水口闭合与开启程度， 可以控制钢水注入结晶器的通断和速度。 中间罐的内衬、水口和塞棒都使用耐火材料制造， 由于使用工况不同，各自的使用寿命存在很大的差距， 中间罐内衬和水口使用寿命较长， 而塞棒寿命较短。 现有的连铸机械中采用浇注前集中安装烘烤， 浇注预定钢水后整体更换的方法， 限制了中间罐的使用寿命， 增加了中间罐的更换次数， 这不仅影响连铸机的产量， 而且增加了生产成本。本装置改变了现有中间罐与塞棒整体更