项目概况 随着人们环保意识的加强和绿色化学的兴起，传统的均相碱催化剂（KOH、NaOH 等）已 不再适应现代化工发展的需要。寻求高活性、高选择性以及可重复使用的固体碱催化剂已成 为目前研究的热点。固体碱催化剂的应用在我国处于刚起步阶段。本项目所研制的固体碱催 化剂不受空气中 H2O 和 CO2的毒化作用；并在苯酚烷基化，醛缩合，环氧丙烷的水解、醇解 和氨解，生物柴油制备以及硝基苯法制 4－硝基二苯胺等碱催化反应表现出了良好的催化性能。

选用不同添加水平的过瘤胃甜菜碱进行肉羊的饲养试验，经过 60 天的育肥后进行屠宰试验。研究过瘤胃甜菜碱对肉羊脂肪酸的组成、 含量及相应的调控因子的影响。并重点关注锻炼脂肪酸中的己酸、辛酸、硬脂酸、亚麻酸的含量及比例。试验结果表明日粮中添加 2.9g/kg 的过瘤胃甜菜碱可以提高 9-10 月龄湖羊饲料的转化率和屠宰率并在一定程度上改善肉羊的脂肪沉积。

产品详细介绍检测方法：ISE法测试指标：混凝土及原材料的碱含量，即等当量氧化钠含量Na2O（%）产品型号：NJAL-H生产厂家：北京耐久伟业科技有限公司产品用途:混凝土原料中含有碱（钾、钠离子），当混凝土处在足够湿度的环境中一段时间后，混凝土中的碱（钾、钠离子）会与粗细骨料中的活性硅发生反应，造成结构膨胀和开裂，即发生碱骨料反应。由于碱骨料反应会对混凝土结构造成有害影响，国内外非常重视混凝土碱含量限值。根据《混凝土碱含量限值标准》CECS 53：93，《混凝土结构耐久性评定标准》CECS 220：2007等相关标准，混凝土碱含量是指混凝土中等当量氧化钠的含量，以kg/m3计，混凝土原材料的碱含量是指原材料等当量氧化钠的含量，以重量百分率（%）计。等当量氧化钠含量是指氧化钠与0.658倍的氧化钾之和，即 “等当量氧化钠含量=Na2O+0.658×K2O”。本仪器采用离子选择电极法（Ion Selective Electrode, ISE法），利用美国进口复合钾离子电极和复合钠离子电极在室温下快速测定混凝土（包括新拌混凝土、湿混凝土、硬质混凝土粉状样品等）以及混凝土原材料（包括水泥、化学外加剂、掺合料等）中的碱含量（%）执行标准：1) 《混凝土碱含量限值标准》CECS 53：932) 《混凝土结构耐久性评定标准》CECS 220：2007产品特点：1) 试验周期10分钟快速测量混凝土碱含量2) 特有抗离子干扰剂，强化离子浓度同时去除各种金属的干扰作用3) 高精度钾、钠离子复合电极，性能稳定4) 大屏幕液晶直显，手持式打印机即时打印，使用操作合理5) 独有自诊断功能，独创上位机分析软件6) 大容量数据存储，可存储100个测试数据7) 数据连续记录，安全可靠测试对象：新拌混凝土、湿混凝土和混凝土原材料。检测原理:NJAL-H型手持式碱含量快速测定仪，采用离子选择电极法（ion selective electrode）ISE法，快速测定混凝土、砂石子、外加剂等水溶性物质的碱含量。使用时预处理混凝土或其他样品。将两个预先活化并标定过的电极按说明浸入混合溶液中，其中一个测量钠离子含量，另一个测量钾离子含量。仪器可通过测量的电压数据（mv）利用标定曲线转化为Na2O 和K2O 含量（%）,将结果输入主机中的计算公式后自动获得混凝土碱百分比Na2O（%）。电极活化后每个实验过程只需要10分钟。系统配置:1) NJAL-H手持式混凝土碱含量快速测定仪2) 复合钠离子选择电极3) 复合钾离子选择电极4) 标定溶液，离子强度调节剂，电极填充液5) 充电器6) 手持式微型打印机技术参数：•电源电压：AC 220V•工作电压：DC 7.2V• 测量精度：≤10%•打印机工作电压：DC 5V•数据存储量：100•PC通讯参数：波特率 2400•采集周期：10min•待机时间：>48 hr•整机重量：240 g•液晶尺寸：128*128测试步骤:1) 活化电极2) 试样称重，按说明书进行预处理3) 标定电极并测量待测试样溶液4) 显示测量数据测试结果：1) 混凝土碱含量百分比（%）2) 混凝土氧化钠百分比（%）3) 混凝土氧化钾百分比（%）测量范围：0.001%～30.000%测量精度：±10%操作温度：0℃～45℃。分辨率：0.001。

执行标准：CECS 53-1993 离子选择电极法（Ion Selective Electrode, ISE），ISE法是当前测试碱含量最快速的方法。该方法将电极标定后，可以在4-6分钟内测试新拌混凝土和硬化混凝土的碱含量。 北京耐尔得公司研发的NELD-AL491型碱含量快速测定仪，以每立方米混凝土中的当量Na2O千克数来表示的。当量Na2O即等于Na2O含量与0.658*K2O含量的总和。设备操作简便，测试准确快速，数据可随时打印。

该技术利用具有自主知识产权的四甲基吡嗪高产枯草杆菌，通过有效的发酵 控制策略，提高四甲基吡嗪内源前体乙偶姻的积累，并建立了乙偶姻发酵偶联四甲基吡嗪非酶促合成的两步法工艺，四甲基吡嗪生产水平达到目前国际领先水平；采用减压蒸发、低温结晶等技术方式对四甲基吡嗪进行提取纯化；所得产品具有天然等同度，并在产品纯度、风味贡献度等方面相比化学合成四甲基吡嗪具有明显优越性。 创新要点 采用的四甲基吡嗪高产菌株具有自主知识产权；四甲基吡嗪两步法工艺具有工艺简单、成本低廉、环境友好等特性。 

项目简介（发明专利：200910068695.6）利用蒸发浓缩的方法回收废水中氯化铵、氯化钠的技术（热法）。天然卤水法利用复分解反应生产小苏打在其生产过程中会排出大量高浓度氯化铵、氯化钠母液，热法回收氯化铵和氯化钠，可以变废为宝，保护环境。但是该法生产存在两大难点：一是回收氯化铵、氯化纳就必需蒸发掉大量的水，能耗较大，成本较高；二是氯化铵溶液对设备产生极强的腐蚀，即使使用昂贵的钛材，在温度、浓度较高的情况下设备仍然存在腐蚀问题。本技术采用蒸氨、蒸发、结晶及分离工艺处理。蒸发采用多效、热泵、真空蒸发及余热利用等技术，选用降膜蒸发器及强制循环蒸发器，三效混流流程，蒸发中结晶析出氯化钠，蒸发后再冷却结晶析出氯化铵。本技术有效降低了设备操作温度，二次蒸汽和冷凝水可重复使用，减小了溶液对设备的腐蚀，节约能源，降低成本，提高了生产效率，没有二次污染，该技术已成功应用于回收氯化铵、氯化钠4万吨级规模的工业生产。二、市场前景用本技术可处理复分解反应生产小苏打母液，也可用于联碱法制氯化铵，不但可解决环保问题，还会有可观的经济效益，因此具有广阔的应用前景。三、生产设备蒸发器、分离器、结晶器、水罐、离心机、泵等。四、合作方式提供技术服务。项目负责人： 史晓平联系电话： 022-60204052，13323307376

采用性能优良的普通表面活性剂的复配技术，较低成本的研制出符合三次采 油用无碱驱油剂。 关键技术：表面活性剂的复配技术。 获得成果：已经有关油田测试，性能优良。 

执行标准：GB/T 50082-2009，JTG 3420-2020 适用于作砂石骨料膨胀检测时控温、控时之用。碱骨料反应试验箱由箱体及温度、时间控制仪、加热管、放水孔、水泵、溢水孔、搁架等组成。箱体内胆采用优质不锈钢板制成，外壳采用不锈钢抛光磨花工艺, 保温层由聚胺脂整体发泡制成，箱口设有水封槽，箱盖上设有测温孔具有良好地防腐、防锈、保温性以及自动控温等功能。采用智能化温度、时间控制仪通过不锈钢加热管升温至下限温度回差值恒温，低于下限温度给定值加热，当达到控制时间，蜂鸣器响，告示试验完毕。

成果描述：癫痫是一种由于神经元异常放电所致的反复发作的慢性综合征，为常见疾病，全球患病率约5‰～10‰，每年每万人中约有20～70个新发病例。除部分患者能通过手术等方式针 对病因进行治疗外，大部分患者需要长期服用抗癫痫药物(Antiepileptic Drugs, AEDs)。虽然目前世界上批准上市的AEDs超过20种，但现有AEDs单药或联合治疗后，仍有约1/3的患者呈现药物抵抗，为难治性癫痫，因此药品研发人员一直在致力于开发新的抗癫痫药。2012年10月美国FDA批准了一种新型口服抗癫痫药吡仑帕奈(perampanel)。 吡仑帕奈是第一个被批准上市的AMPA受体拮抗剂AEDs，临床试验已证实其在辅助治疗癫痫部分发作方面有明确的临床疗效，为难治性癫痫患者提供了一个新的用药选择。目前，国内多家一线药企已经开始在国内申报新药批件。 技术目前处于国内领先水平。由于其原料药制备工艺复杂，原料成本昂贵，从而对开发工作及市场拓展带来一系列困难。经过研发团队的攻关，使用新型催化剂，极大地降低了原料及生产成本，并已经进入小批量化生产。目前，是国内唯一的关键中间体供应商，客户包括国内四家一线药企，并出口进入国际市场，完成了相关的国外DMF文件注册。市场前景分析：全球患病率约为5‰～10‰，每年每万人中约有20～70个新发病例[1]。除部分患者能通过手术等方式针对病因进行治疗外，大部分患者需要长期服用抗癫痫药物。与同类成果相比的优势分析：HPLC>99%,国内先进。

癫痫是一种由于神经元异常放电所致的反复发作的慢性综合征，为常见疾病，全球患病率约5‰～10‰，每年每万人中约有20～70个新发病例。除部分患者能通过手术等方式针 对病因进行治疗外，大部分患者需要长期服用抗癫痫药物(Antiepileptic Drugs, AEDs)。虽然目前世界上批准上市的AEDs超过20种，但现有AEDs单药或联合治疗后，仍有约1/3的患者呈现药物抵抗，为难治性癫痫，因此药品研发人员一直在致力于开发新的抗癫痫药。2012年10月美国FDA批准了一种新型口服抗癫痫药吡仑帕奈(perampanel)。 吡仑帕奈是第一个被批准上市的AMPA受体拮抗剂AEDs，临床试验已证实其在辅助治疗癫痫部分 发作方面有明确的临床疗效，为难治性癫痫患者提供了一个新的用药选择。目前，国内多家一线药企已经开始在国内申报新药批件。 技术目前处于国内领先水平。由于其原料药制备工艺复杂，原料成本昂贵，从而对开发工作及市场拓展带来一系列困难。经过研发团队的攻关，使用新型催化剂，极大地降低了原料及生产成本，并已经进入小批量化生产。目前，是国内唯一的关键中间体供应商，客户包括国内四家一线药企，并出口进入国际市场，完成了相关的国外DMF文件注册。