北京特夫克科技开发有限公司创始人尹伟江先生于1997年开始从事图书馆管理软件开发和MARC编目研究。凭借在图书馆行业从业十多年的经验和对图书馆管理事业的热爱，以及2001年初期创业和图书管理软件开发的经验积累，于2006年整合创立了北京特夫克软件开发有限公司。是政认证的软件企业和高新技术企业，是国内最早专业从事现代化教育应用和图书数据加工、 图书防盗设备研发的生产厂商，是该领域技术和市场的倡导者和领先者。公司总部设在北京，研发总部设在北京中关村科技园区，实现了本土化的服务系统，在郑州、西安等地设有营销中心。并在全国20多个省市设有办事处或代表处。 公司以计算机应用软件开发、图书数据加工等为主。软件完全按照中国高校图工委的验收标准进行开发和升级。性价比和售后服务一流。拥有1949-2008年国家标准MARC数据，可以满足全国各地不同书商的数据加工任务，日累计处理量可达10万册。数据加工人员可以奔赴全国各地。到书商的书库，或书商最终用户图书馆，以书商的名义进行数据加工 北京特夫克生产的图书防盗设备完全符合国家标准，灵敏度高，易安装维护性价比好，该产品销往全国各地，并可根据书商的需求上门安装。所有产品一年包换，三年免费维护。 北京特夫克公司目前有员工135人，有专业化的研发队伍，研究生以上学历32人，他们熟悉J2EE开发平台，熟悉.NET和delphi等各种编程语言，熟悉Oracle，DB2，Windows，数据库以及软件测试经验，大型网站应用系统开发。公司还有专业的图书数据加工团队。专业图书加工人员80人，熟悉MARC编目（中国分类法第四版），数据加工，粘贴磁条，排架的工作。  

 奥特拓展技术开发有限公司是国内较早集设计、生产、安装、培训、管理全程一体化专业拓展器材项目开发及场地设施设备提供商。是中国拓展器材训练技术应用产业的开拓者和领跑者，国内拥有设计、生产双资质的拓展设备提供商，致力于户外拓展器材训练场地规划设计；拓展设备训练器材生产；人工攀岩工程；青少年素质拓展教育基地建造；拓展设施训练心理研究及培训；旅游风景区和主题游乐园拓展器材项目深度开发。     奥特拓展的总部设在武汉，目前公司拥有占地6000平方米厂区，厂房建筑面积3200平方米，设备资产1300余万元，拥有生产所需的各类精良设备和齐全的检验仪器。奥特拓展随着企业的发展，员工人数不断增加，目前全厂职工人数已有108人，技术工人占全厂职工85%以上，设计人员10人，其他专业人员6人，其中高级工程师3人。奥特在为客户提供完善的拓展器材训练解决方案的同时，不断创新、开发新技术和新产品，随时满足客户所需。     奥特拓展在人才方面拥一整套从研发设计、实地勘测、定型生产加工和到现场安装施工培训一条龙服务的技术班底和施工培训人员。在产品科研和设计开发方面，公司还与武汉建工设计院、湖北工业大学、武汉园林景观设计院等多家大专院校和科研机构建立了稳定的合作关系。    

菏泽圣邦仪器仪表开发有限公司成立于1975年，座落在驰名中外的牡丹之乡——山东省菏泽市内。 我公司是从事生产开发自动化仪表、流量仪表、分析仪器、节能设备、防爆产品、机械制造、化工等为主的企业。拥有雄厚的技术力量、国内外先进的检测设备和高科技检测手段，并实行全过程的质量管理。 我公司已通过ISO9001质量管理体系认证，产品质量可靠，品种齐全，畅销国内外。 多年来，我公司的产品以上乘的质量，先进的技术和完善的售后服务而赢得广大用户的信赖，公司科技人员本着大胆开拓，勇于进取、不断创新的精神，年年都有新的高科技产品开发并推向市场，以满足日益发展的需要，我公司奉行用户至上、质量第一的宗旨，产品实行三包，并跟踪服务。 我公司以严格的管理手段、合理的产品定位、可靠的技术力量和优良的售后服务，本着“以质为魂、以诚为本”的经营理念，竭诚欢迎广大用户来人、来电、来函洽谈选购。 我们的企业宗旨是：“以科技为先导，以创新为动力。以质量求生存，以信誉求发展。”

本项目属光、机、电、材一体化技术领域，具有多学科综合的特点。半导体激光器具有效率高、体积小、重量轻、结构简单、能将电能直接转换为激光能、功率转换效率高、便于直接调制、省电等优点，因此应用领域日益扩大。半导体激光技术已成为一种具有巨大吸引力的新兴技术并在工业中得到了广泛的应用。高功率半导体泵浦激光器是半导体激光技术中最具发展潜力的领域之一。 半导体激光器最大的缺点是激光性能受温度影响大，光束的发散角较大。封装成本占半导体激光器组件成本的一半，封装技术不仅直接影响泵浦激光器组件的可靠性，而且直接关系到泵浦激光器芯片的性能能否充分发挥。本项目对非致冷高功率980nm泵浦激光器的封装技术进行了研究，整个封装技术涉及光学、电学、热学、机械等，精度达微米数量级。通过采用激光器芯片的倒装贴片技术，小型化、全金属化无胶封装技术，最终满足了光纤放大器对泵浦激光器小体积、高功率、低成本、高可靠性的要求。光耦合则采用透镜光纤直接耦合，最大限度地减小耦合系统的元件数和相关损耗，提高了光路可靠性和易操作性。采用双光纤光栅波长锁定技术，提高了非致冷高功率980nm泵浦激光器的边模抑制比和波长稳定性。项目组通过采用这些技术，最终解决了一系列非致冷高功率980nm泵浦激光器封装关键技术。 经国家光学仪器质量监督检测中心测试，非致冷高功率980nm泵浦激光器主要技术指标如下：    1. 管壳尺寸：12.7(mm)×7.4(mm)×5.2 (mm)    2. 工作温度：0-70℃    3. 中心波长：980nm    4. 谱 宽：1nm    5. 阈值电流：24mA    6. 输出功率：240mW    7. 功 耗：小于1W 本项目的研究成果，通过与相关企业开展产学研合作，经过近五年的技术研发和不断改进，非致冷高功率980nm泵浦激光器封装关键技术研究成果已成功应用于相关产品的批量生产，为企业创造了较好的经济效益。在社会效益方面，填补了我国非致冷高功率半导体泵浦激光器方面的不足，对行业技术进步和产业结构优化升级起到了积极的推动作用。 耦合封装是对精度要求非常高的一系列工艺过程，这注定它很难实现自动化技术。因此，小型化泵浦激光器封装技术的研究成果，特别适合在中国这样人力成本低且技术基础好的环境。通过对小型化980nm泵浦激光器封装技术的研究，实现了封装技术的源头性创新，有助于向其他半导体泵浦激光器和光电器件的耦合封装拓展。该技术在光电子器件的应用方面具有广阔的市场潜力和广泛的推广应用前景，将成为形成光电子器件封装技术产业的重要技术支撑。

本实用新型公开了一种一体化高转速斜盘旋转式电机泵。包括电机泵壳体和集成地安装在电机泵壳体中的五相容错永磁无刷直流电机和斜盘，电机泵壳体为由大、小端壳体相连的结构，大端壳体端面安装有端盖，并通过密封圈进行密封，小端壳体端面安装有后泵体；大、小端壳体内的大、小端腔连接相通，分别装有五相容错永磁无刷直流电机和斜盘机构，电机与斜盘机构同轴连接，斜盘旋转带动一端伸入到后泵体中的配流轴同步旋转。本实用新型将斜盘旋转式轴向柱塞泵和五相容错永磁无刷直流电机沿轴向串接并集成在同一壳体内，大大降低了径向尺寸，减小了转动惯量，提高了动态响应速度；可靠性及容错能力强，进一步增大了功率密度，更易和液压缸进行集成。

本发明公开了一种微型旋转机械泵的叶轮固定结构及固定方法，主要应用于诸如微型的旋转机械泵及其它微型轴端固定场合，其结构主要包括：叶轮、电机轴、填充料。叶轮包括叶片和轮毂并固定在电机轴端，叶轮轮毂一端开设有填料阶梯孔，电机轴插入叶轮轮毂一侧的轴段开设有槽道，槽道的开设方向与轴向垂直。电机轴穿过叶轮轮毂后，电机轴槽道完全处于轮毂一端的填料阶梯孔内，填充料填充并固化在填料阶梯孔与槽道合围的空间内，从而形成轮毂-电机轴咬合结构，最终实现小空间内叶轮固定于电机轴上的目的。轮毂-电机轴咬合工艺结构相比单纯的轮毂-电机轴粘接工艺拥有更高的固定强度。

本发明公开了一种基于激光冲击波力学效应的无阀微泵，该微泵包括泵体、流体入口、流体出口和牺牲层元件，其中泵体包括泵膜、泵腔以及扩张管和收缩管，所述扩张管和收缩管分别呈锥形管结构，所述牺牲层元件设置在泵腔上部泵膜处并由对激光辐射敏感的材料制成。当牺牲层表面受到激光辐射时，其吸收激光能量并瞬间气化，发生膨胀并产生等离子体爆炸气团以对泵膜起到冲击波的作用，相应使得泵腔体积交替改变由此执行流体的输送操作。本发明还公开了相应的制造方法。通过本发明，能够通过对微泵结构上的设计，有效利用激光冲击波力学效应来实现泵送

项目简介 为了提高泵内导叶体的效率及稳定性，本成果基于流体动力学理论，打破传统的叶 片沿圆周方向均匀布置方式，提出了一种叶片沿圆周方向非对称布置的导叶体及设计方 法。属国内首创项目。该成果经计算流体动力学计算验证，并申请了专利，专利号： 201320001584.5。 性能指标 根据导叶体出口过流断面上流体沿水泵旋转方向流量增加这一特性，通过逐渐增加 叶片之间的角度，重构每一流道的过流能力，

通过一套加热装置，在现有的数控型钢联合生产线设备上，实现对Q420高强钢工件的自动加热和冲孔，以期达到提高生产效率的目的。项目研究创新了高强、厚板、小孔冲裁的加工工艺；确定了温度对高强钢强度、塑性、韧性指标的影响程度。该项目采用冲技术进行冲孔，实现了无裂纹冲裁，保证了孔周围组织的稳定，可生产出合格产品。◆经济效益及市场分析 应用领域是输电线路杆塔加工。随着国家节能减排目标的实施，高强度级别的高强钢在输电铁塔上的应用越来越广泛，所占比例越来越重，500kV以上线路铁塔中，Q420高强钢所占比重高达50%以上。而Q420高强钢在常温下冲孔很难保证孔径周围材质的稳定，因此铁塔设计要求Q420高强钢常温下加工必须钻孔。但钻孔效率低，严重制约了生产厂家的铁塔产量。因此该成果为杆塔生产厂家加工Q420或以上强度级别的高强钢提供了一项高效率的制孔技术。