湖南湘仪实验室仪器开发有限公司是以生产制造离心机及实验室仪器的高新技术企业，专业生产离心机已有五十多年，我国超高速冷冻离心机（55000r/min）和高速冷冻离心机(20000r/min)都诞生于湘仪。 湖南湘仪实验室仪器开发有限公司专业生产离心机已有五十多年，主营生产冷冻离心机、低温离心机、高速离心机、医用离心机、大容量离心机、实验室离心机、低速离心机、台式离心机、离心瓶、离心管、离心机等。湘仪已成为中国实验室仪器的制造基地。 湘仪先后通过英国SGS公司ISO9001: 2008国际质量体系认证，德国TUV公司ISO13485:2003+AC:2007医疗器械质量体系认证和国际CE产品认证。质量体系经历15年的有效运行进一步保证了产品质量的稳定性和可靠性。 湘仪在上个世纪80、90年代先后与日本托弥（TOMY）公司，美国贝克曼（BECKMAN）公司技术合作，使湘仪离心机技术水平始终处于国际水平。湘仪生产的6*1000ml大容量角转子和6*2400ml超大容量水平转子2009年已通过美国权威机构的寿命测试，超过了美国标准的寿命周期。使湘仪成为全球著名的离心机制造厂家。

营口巨成教学科技开发有限公司始创于1994年，是中国医学模拟教育产业兴起的先驱者，历经28年的辛勤耕耘，积蓄了较完备的产业技术实力，公司已发展成为集研发、生产、服务于一体的服务型制造企业；自主研发能力处于国内领先水平。 公司总部和生产基地坐落于辽宁自贸区、营口（国家级）高新技术产业园区，先后成立了巨成（石家庄）软件开发分公司、巨成铭医（北京）医学模拟技术研究院有限公司。公司现有员工总数400余人，其中研发及工程技术人员120余人；公司建筑总面积35000余平方米，生产设备、工艺装备齐全，生产能力及规模居行业领先地位。公司在北京、石家庄、广州、武汉、西安、成都、南京等地区设立分公司。营销办事处、售后服务网点遍布全国31个省（市、自治区）。 巨成（北京）研究院《医学模拟教育科创中心》的规划建设，是公司发展战略的核心。2019年该中心转立于（国家发改委）中国产业发展促进会，依托大健康产业联盟，组建“政产学研用”深度融合的产业化开发组织，旨在为医学模拟教育创建专业化的技术与服务体系；开发产业化的运营模式，通过产业发展的不断促进，推动医学教育事业发展。 公司产品目前涵盖医学卫生职业教育及高等教育的临床医学（诊断学/内科/外科/妇产科/儿科）、急救、护理、解剖、康复、养老照护、中医和灾难医学等学科的教学和实践，客户面向医学院校技能实训中心/医学模拟教育中心、医院住培基地/专培基地/技能中心/教育处/科教科/各临床专业科室等、红十字会/军警部队/公安消防/各类学校等社会组织的应急救护训练等。

产品详细介绍 单片机原理与应用课程是电类专业基础课之一, 在电子、通信、自动化及其他相关专业的课程中占有重要的地位。该课程具有很强的实践性, 实验是本课程重要的实践性教学环节。实践教学对加深学生对课堂上讲授内容的理解, 提高动手能力及独立分析问题和解决问题的能力具有重要的作用。   ITS-C51DK 是针对高职院校办学宗旨和教学特点研制开发的实验设备，采用美国Silabs 公司的增强型51 系列单片机C8051F340 作为核心控制器，我们针对C8051F340 单片机片上的全部资源，编写了所有功能的测试程序，对该单片机的性能做了全面的测试评估，使用方便。使用该开发套件能使学生迅速掌握C8051F340 单片机应用系统的软硬件设计，大大缩短了产品开发周期。   ITS-C51DK 可以选配LF RFID 模块、HF RFID 模块、UHF RFID 模块、433M 有源RFID 模块、2.4G 有源RFID（Zigbee）模块、传感器模块、各种扩展模块。   强大的C8051F340 单片机：   1. 高速流水线结构的8051 兼容的CIP-51 内核，最高48MIPS 执行速度；  2. 全速非侵入式的系统调试接口（片内，C2 接口），不占用IO，仿真和下载都支持；  3. 真正10 位200ksps 的多通道单端/ 差分ADC，带模拟多路器；  4. 内部高精度的高频振荡器，精度满足USB 和串口通信；内部低频振荡器；4 倍时钟乘法器；外部晶体或RC 振荡器; 可在运 行时随意切换外部内部时钟源，或改变频率；  5. 64K FLASH, 支持在系统编程，4532 字节片内RAM。系统时钟高达48M，绝大多数指令为单周期，与传统51 完全兼容。KEIL 开发环境；  6. USB 2.0 通信接口，支持全速12Mbps 通信和低速1.5Mbps 通信，内部1K 字节的USB 缓存；  7. 硬件增强型SPI，SMBus/IIC ，两个UART 串口，独立波特率发生器；  8. 4 个通用定时/ 计数器，16 位可编程定时/ 计数器阵列，5 个比较/ 捕捉模块，片内看门狗；  9. 具有5 个捕捉/ 比较模块的可编程计数器/ 定时器阵列；  10. 片内上电复位，看门狗定时器，2 个电压比较器，VDD 监视器和温度传感器；  11. 40 个IO，均可耐5V，两种输出方式，弱上拉或推挽；  12. -40~85 度工业级温度范围；  13. 2.7V~3.6V 工作电压，TQFP48 封装；   板上资源：       MCU 为Silabs 公司C8051F340，64KB FLASH、(4096+256)B RAM、最高48MIPS 执行速度；外扩32KB SRAM( 选用IS62LV256, 速度70ns)，外扩64KB 串行FLASH ( 选用AT25F512,，也可以选用更大的FLASH）；       2 路10 位AD 采样+ 模拟信号接口+ 模拟信号电位器，AIN1 到AIN2 输入信号量程0 ～+24.4V；     2 路标准RS232 通讯接口；     IIC 接口的EEPROM AT24C02( 可选更大容量的EEPROM)；     IIC 接口的RTC 时钟，选用PCF8563, 带停电保护功能；     3X3 矩阵键盘，蜂鸣器，LED 指示；     1.8 寸彩色LCD 液晶屏，最高支持320×240；      USB2.0 通信口，可以通过一根USB 线完成供电，下载程序；     ESD 防静电保护芯片；     高达1M 的SPI EEPROM 芯片；     以太网接口+ 以太网滤波器+RTL8019AS；      继电器+ 继电器指示灯+ 继电器接口；      红外线接收器；      JTAG（C2）调试接口；      SD 卡座；       3 个贴片二极管灯。直接通过IO 口控制灯的开和关；       BootLoader 按键。通过该按键可以实现USB 下载编程，也可以完成中断实验；       74HC573。标准的D 触发器，完成8 位总线转16 位总线功能；       32K SRAM 存储器。该存储器直接挂到C8051F340 总线上，扩展单片机访问空间；       7 片74HC595 静态的串转并芯片，把3 个IO 扩展到56 IO 口；       ULN2003+ 步进电机座子+ 步进电机；       直流电机座子+ 直流电机；       8 个直插二极管灯，通过74HC595 串转并芯片控制；       6 个独立的共阳数码管；       500ma 自恢复保险丝；      RFID 读卡器扩展接口。        

本项目属光、机、电、材一体化技术领域，具有多学科综合的特点。半导体激光器具有效率高、体积小、重量轻、结构简单、能将电能直接转换为激光能、功率转换效率高、便于直接调制、省电等优点，因此应用领域日益扩大。半导体激光技术已成为一种具有巨大吸引力的新兴技术并在工业中得到了广泛的应用。高功率半导体泵浦激光器是半导体激光技术中最具发展潜力的领域之一。 半导体激光器最大的缺点是激光性能受温度影响大，光束的发散角较大。封装成本占半导体激光器组件成本的一半，封装技术不仅直接影响泵浦激光器组件的可靠性，而且直接关系到泵浦激光器芯片的性能能否充分发挥。本项目对非致冷高功率980nm泵浦激光器的封装技术进行了研究，整个封装技术涉及光学、电学、热学、机械等，精度达微米数量级。通过采用激光器芯片的倒装贴片技术，小型化、全金属化无胶封装技术，最终满足了光纤放大器对泵浦激光器小体积、高功率、低成本、高可靠性的要求。光耦合则采用透镜光纤直接耦合，最大限度地减小耦合系统的元件数和相关损耗，提高了光路可靠性和易操作性。采用双光纤光栅波长锁定技术，提高了非致冷高功率980nm泵浦激光器的边模抑制比和波长稳定性。项目组通过采用这些技术，最终解决了一系列非致冷高功率980nm泵浦激光器封装关键技术。 经国家光学仪器质量监督检测中心测试，非致冷高功率980nm泵浦激光器主要技术指标如下：    1. 管壳尺寸：12.7(mm)×7.4(mm)×5.2 (mm)    2. 工作温度：0-70℃    3. 中心波长：980nm    4. 谱 宽：1nm    5. 阈值电流：24mA    6. 输出功率：240mW    7. 功 耗：小于1W 本项目的研究成果，通过与相关企业开展产学研合作，经过近五年的技术研发和不断改进，非致冷高功率980nm泵浦激光器封装关键技术研究成果已成功应用于相关产品的批量生产，为企业创造了较好的经济效益。在社会效益方面，填补了我国非致冷高功率半导体泵浦激光器方面的不足，对行业技术进步和产业结构优化升级起到了积极的推动作用。 耦合封装是对精度要求非常高的一系列工艺过程，这注定它很难实现自动化技术。因此，小型化泵浦激光器封装技术的研究成果，特别适合在中国这样人力成本低且技术基础好的环境。通过对小型化980nm泵浦激光器封装技术的研究，实现了封装技术的源头性创新，有助于向其他半导体泵浦激光器和光电器件的耦合封装拓展。该技术在光电子器件的应用方面具有广阔的市场潜力和广泛的推广应用前景，将成为形成光电子器件封装技术产业的重要技术支撑。

本实用新型公开了一种一体化高转速斜盘旋转式电机泵。包括电机泵壳体和集成地安装在电机泵壳体中的五相容错永磁无刷直流电机和斜盘，电机泵壳体为由大、小端壳体相连的结构，大端壳体端面安装有端盖，并通过密封圈进行密封，小端壳体端面安装有后泵体；大、小端壳体内的大、小端腔连接相通，分别装有五相容错永磁无刷直流电机和斜盘机构，电机与斜盘机构同轴连接，斜盘旋转带动一端伸入到后泵体中的配流轴同步旋转。本实用新型将斜盘旋转式轴向柱塞泵和五相容错永磁无刷直流电机沿轴向串接并集成在同一壳体内，大大降低了径向尺寸，减小了转动惯量，提高了动态响应速度；可靠性及容错能力强，进一步增大了功率密度，更易和液压缸进行集成。

本发明公开了一种微型旋转机械泵的叶轮固定结构及固定方法，主要应用于诸如微型的旋转机械泵及其它微型轴端固定场合，其结构主要包括：叶轮、电机轴、填充料。叶轮包括叶片和轮毂并固定在电机轴端，叶轮轮毂一端开设有填料阶梯孔，电机轴插入叶轮轮毂一侧的轴段开设有槽道，槽道的开设方向与轴向垂直。电机轴穿过叶轮轮毂后，电机轴槽道完全处于轮毂一端的填料阶梯孔内，填充料填充并固化在填料阶梯孔与槽道合围的空间内，从而形成轮毂-电机轴咬合结构，最终实现小空间内叶轮固定于电机轴上的目的。轮毂-电机轴咬合工艺结构相比单纯的轮毂-电机轴粘接工艺拥有更高的固定强度。

本发明公开了一种基于激光冲击波力学效应的无阀微泵，该微泵包括泵体、流体入口、流体出口和牺牲层元件，其中泵体包括泵膜、泵腔以及扩张管和收缩管，所述扩张管和收缩管分别呈锥形管结构，所述牺牲层元件设置在泵腔上部泵膜处并由对激光辐射敏感的材料制成。当牺牲层表面受到激光辐射时，其吸收激光能量并瞬间气化，发生膨胀并产生等离子体爆炸气团以对泵膜起到冲击波的作用，相应使得泵腔体积交替改变由此执行流体的输送操作。本发明还公开了相应的制造方法。通过本发明，能够通过对微泵结构上的设计，有效利用激光冲击波力学效应来实现泵送

项目简介 为了提高泵内导叶体的效率及稳定性，本成果基于流体动力学理论，打破传统的叶 片沿圆周方向均匀布置方式，提出了一种叶片沿圆周方向非对称布置的导叶体及设计方 法。属国内首创项目。该成果经计算流体动力学计算验证，并申请了专利，专利号： 201320001584.5。 性能指标 根据导叶体出口过流断面上流体沿水泵旋转方向流量增加这一特性，通过逐渐增加 叶片之间的角度，重构每一流道的过流能力，

本项目在“国家自然科学基金”和“中央高校基本科研业务费专项资金”的资助下，自2011年开始对车用增压系统进气噪声新型消音元件进行了应用基础研究，在消声器声学理论算法及优化方法、设计软件、消声元件传递损失测量试验台架及后处理软件等方面取得了突破性成果，发表了SCI/EI论文,申请了4项发明专利，1项实用新型专利，目前有1项发明专利和1项实用新型专利获得了授权，取得了工程化应用。

汽车的电动化趋势较为明确，开发车用电源系统成为研究的重点和汽车电动化进程的控制步骤。常规的汽车动力电源系统，如锂离子电池、铅酸电池和超级电容器等由于化学本质的限制，如何实现动力电源的功率密度、能量密度和寿命的统一，限制了汽车电动化进程。   在针对锂离子电池和电容器深入研究的基础上，开发了一种全新结构的混合型锂离子动力电源（美国专利：US62/1092330，发明人：郑俊生博士，郑剑平教授/院士）。这种新型动力电源从原理和根本上解决了锂离子电池和超级电容器内部混合的电压匹配的问题，首次实现了两者的有机混合，从而使得车用电源器件的功率密度、能量密度和寿命的统一。 这种新型电源器件的研究已经在实验室获得了很好的性能。他同时具备锂离子电池高能量密度的优点和超级电容器高功率密度和寿命的特征，也是目前唯一能真正满足美国先进电池协会（USABC）对汽车48V启动电源要求的车用电源器件。这种全新的电化学器件在其他方面也显示出了很好的应用前景，比如个人信息终端等电源。