泗水食品机械有限公司坐落于具有“孔孟之乡 礼仪之邦”美誉的济宁市泗水县经济开发区，公司东邻临沂，西邻曲阜，北靠泰安，南接孟子故里邹城，地理位置优越，327国道横贯公司门前，四通八达，交通便利，是国内专业生产食品机械的生产型企业，公司已通过ISO9000:2000质量管理体系认证，主要生产各种优质饼干生产线设备，蛋糕流水生产线设备，馍片生产线，锅巴生产线，滚筒式杏元机流水线设备，桃酥机，万能糕点机，曲奇机，开酥机，理饼机，热风旋转炉，隧道炉，包装机系列等50多个规格型号的食品机械设备；产品畅销全国各地成为中国最大的食品机械制造商、服务商之一，在同行业中享有很高的声誉。 本公司凭借雄厚的技术力量，吸收国内外食品机械生产设备的技术精华，创新设计已达到国内先进水平，产品畅销全国各省市自治区，深受广大用户好评。 本公司可按客户要求提供最佳选择方案、厂房设计、工艺流程、产品配方、安装调试以及主要操作人员的培训等服务。我们将本着人性化管理，高品质的产品，专业化的服务，一如既往的为广大用户提供完美服务。本公司荟萃名优、品种齐全、实行三包，欢迎社会各界朋友莅临指导，让我们与您携手共创美好未来！

山东鲁和园食品有限公司，成立于2003年，位于风景秀丽的蒙山脚下，在景色怡人素有“天然氧吧”之称的国家三A级旅游风景区—蒙山国家森林公园的北面，东临山东第二大水库—案堤水库。 公司设有营销中心、人力资源部、财务部、市圽营运部、物流部，鲁和园食品超市六大部门，现有员工153人，运营车辆18辆。 公司座落于蒙阴经济开发区，公司倡导“诚信、勤奋、高效、卓越” 的企业文化实施标准化、信息化和高效化管理，建立以提供放心安全食品为己任的专业化供应链管理平台，已成为临沂市快消行业中最具特色的公司之一。 主要产品有：中西式“京津风味” 花祥糕点、高中低档礼品盒装、散货箱装中式传统月饼、各种款式面包、法式面包、多种口味食品馅料等五大类上百多个品种，鲁和园食品以优质的产品，良好的信誉度，产品畅销公司周边1563多家超市、便利店、校园店、车站码头、店中店，产品同期热销中。 山东鲁和园食品有限公司已通过QS质量安全认证，取得了市场销售准入资格。蛋皮派面包、双色卷面包获三项国家专利，已通过HACCP食品安全管理体系认证、ISO9001-2000国际质量管理体系认证，荣获“山东省注明商标”“ 山东老字号” 殊荣称号。 鲁和园食品建立了规范的法人治理结构，拥有优秀的经营管理和具有实力的销售团队，秉承“奉献美好、创造富强、实业报国”的企业精神，坚持“可尊、可信、可创、可赢”的经营理念，以信息化推动变革，着力提升管理效能，实施资源、市场、一体化和国际化战略，更加注重科技创新、管理创新，积极履行社会责任，为国民经济和社会发展做出应有的贡献。 鲁和园食品更懂得健康，只为和谐生活！

山东巧媳妇食品集团有限公司是以生产酱油、食醋、酱类、蚝油、料酒、复合调味料等为主的专业化调味品生产企业。在济南、青岛、淄博、菏泽、泰安等地建有大型生产基地，是长江以北产能最大的调味品企业之一。已形成以山东为核心，辐射全国的营销网络，产品先后出口韩国、东南亚、非洲、欧洲等地，具有较高的市场占有率和品牌美誉度。 唐宋以来，酱醋酿造业日益发展，酿造工艺日益精湛；至明清时期，临淄地区的酱园等生产规模逐年扩大。当时较大的酱园店有“福源永”、“东泰城”、“永顺和”、“源兴永”等。 山东巧媳妇食品集团有限公司的前身为1895年由李锡汉、袁世恩创办的“福源永”酱园店和1900年由胡天文之父开办于西关的“永顺和”酱园。1954年，公私合营，整合上述酱醋手工作坊到临淄县副食品加工厂，1971年成立临淄区酿造厂。1997年，改制股份制企业为山东淄博巧媳妇食品有限公司，并于2010年发展成为山东巧媳妇食品集团有限公司。 公司拥有雄厚的科研力量、先进的科研监测设备，科研能力已达到行业一流水平。在酿造技术上，“巧媳妇”几代人在实践中秉承传统酿造工艺之精华，结合现代化生物工程不断创新，陆续研发出一系列满足现代人口味需求的新产品。 巧媳妇品牌先后荣获中国名牌、中国驰名商标、山东著名商标等，企业先后被评定为“国家级农业产业化龙头企业”、“山东高新技术企业”、“山东老字号”、“山东省农产品加工示范企业”、“山东省食品工业标志品牌”等，巧媳妇原汁酱油被评选为“中国传统食品标志性产品”，“巧媳妇牌”清香米醋在同品类产品中全国销量领先，巧媳妇牌味极鲜酱油、原酿酱油、原汁小米醋、凉拌醋、原酿黄豆酱、臻蚝蚝油荣获2018年山东省食品行业产品感官质量金奖。 作为山东老字号企业，山东巧媳妇食品集团有限公司秉承“酱人，酱心，酱香”文化传统，努力践行“成为健康、快乐生活的创造者和领导者”的企业愿景。不仅为消费者提供最优质的产品和服务，更向社会公众传递健康、快乐的生活理念和生活方式。 近年来，公司不断探索尝试传统酿造工业的转型发展，弘扬中华传统酿造文化，建成“齐民要术酱文化体验馆”。向游客展示悠久的酿造历史、独特的酿造工艺、深厚的酿造文化，让游客亲身体验酱油、食醋和酱等调味品的生产过程，实地了解调味品的生产原料、生产工艺，创建省级工业旅游示范基地和科普教育基地。 我们将不忘初心，发扬工匠精神，坚持为消费者提供最优质的产品和服务；秉承传统，不断创新，弘扬中国饮食文化，愿与社会各界携手合作，共图发展。

汕尾市国泰集团成立于2002年，注册资金达7100万元，是汕尾市唯一一家国家农业产业化龙头企业、国家高新技术企业、省级现代农业产业园企业、第16届亚运会特邀食品供应商。总部坐落于汕尾市区香江大道旁，座拥汕尾中心渔港，是一家业务发展范围涉及省级现代农业产业园、海洋牧场、水产养殖加工销售、旅游项目投资开发、国际贸易、海洋生物科技开发、金融等于一体的大型综合性优秀民营企业。20年砥砺前行，形成了国泰食品、维明生物科技、老德头实业、陆河青梅产业、海洋牧场、建隆水产养殖六大经营业态，公司距深汕高速汕尾西仅10公里，汕尾高铁站仅15公里，香港81海里，珠三角三小时车程。交通便利，物流发达。 公司一贯秉承“公司+基地+农户+标准化”的经营模式，以人为本，以质取胜，从原料的选购到产品的生产，严格参照国际标准要求。公司的生产和经营稳健发展，生产能力逐年提升，产品质量稳步提高，市场销售不断扩大，出口创汇成倍增长，管理模式有条不紊，业务由原来较为单一的加工内销，走向内外销并举，产业链不断延伸，形成了一二三产全产业链条。公司成立以来，始终以食品安全和诚信经营为首任。 为员工创造优越的工作和生活环境，实现员工与企业的共同发展，并积极承担企业社会责任，累计捐款达数千万元，致力于乡村振兴、济困助学、慰问贫困渔农户等公益事业，受到政府领导和社会各界的一致好评。

L—丙氨酸在医药上是组成复合氨基酸注射液及口服液等药品的原料。L-丙氨酸在食品方面的用途主要表现为：增加化学调味品的调味效果，对于核酸类的调料，约加为其3～5倍可增加其调味效果；改善人工甜味剂，添加人工甜味剂的1～10%后能缓和甜味，回味好；改善有机酸的酸味，加入有机酸量的1～5%能改善冰醋酸、丁二酸、富马酸、柠檬酸、酒石酸的酸味，使酸味接近天然味道；对腌制品的效果：添加食盐量的5～10%能够入味早，缩短腌制时间；醇类饮料加入丙氨酸后，可使其味道淳厚，而且能防止啤酒和发泡酒的老化，减少酵母气味；在酒类和蛋黄酱中加入1～2%的丙氨酸，有防止氧化效果；对粕制品、酱油、腌制品添加2～3%能改善其味道。包装：25Kg纸板桶加塑料内胆或25Kg编织袋加塑料内胆，亦可随客户要求。贮存：避光、干燥阴凉处封闭贮存。

当代国际竞争的加剧，让国家安全意识日益深入人心。但如何利用创新科技防范，水/空气/食品中存在的，包括人为制造的未知毒素所带来的安全风险，中美澳三国科学家和企业倾力合作10年推出，全新的生物智能安全风险评估技术： WAFSA（Water/Air/Food Safety Assessment Technology） 水/空气/食品安全/风险评估科技 WAFSA服务对象，主要是各类学校及机关企事业单位，提供常年水/空气/食品的安全风险评估，为保障广大师生及各级领导/公务员/职员正常的工作秩序提供科学依据。   WAFSA已获得《中关村NMT产业联盟》相关技术及服务认证！   1）什么是WAFSA？ WAFSA以活体生物环境有害毒素检测为理论基础，以NMT为技术基础，以斑马鱼、日本鲭鱼、酵母等为活体生物传感器，结合大数据分析和数据可视化技术，将水/空气/食品中可能存在的已知及未知毒素进行安全风险评估。 2）如何得知我们的水/空气/食品有安全风险？ 通过WAFSA监测，您将得到WSI（水安全风险指数），ASI（空气安全风险指数）以及FSI（食品安全风险指数）及相关说明。   3）知道有风险后，我们该如何应对？ 请首先远离/隔离毒素源，然后联系国家相关监测机构进行进一步分析和检测。   4）什么是‘未知毒素’？ 对人类有害，但又超出目前人类传统检测能力的生物及非生物因子。 目前已知水中的有害物质（毒素）有300多种，而且仍以每年十几种到几十种的速度迅速递增。 ‘未知毒素’主要来源于‘叠加毒素’和‘人工毒素’。 ‘叠加毒素’由不同的已知或未知毒素的随机叠加效应而成；而‘人工毒素’则是人类通过物理化学方法或生物工程技术所制造出的，自然界本不存在的，并且对人类有害的物质。   5）什么是‘生物监测’？ 利用活体生物通过漫长的进化而具备的，超出人类对环境的感知能力，对环境有害物质进行定性定量检测的方法。   6）‘生物监测’相比‘传统监测’的优势？ 主要是两点：一是速度快，二是可以覆盖对人类健康具备危害的‘未知毒素’。

本发明公开了一种基于拉曼光谱技术的等鞭金藻中胡萝卜素分布的检测方法，采用拉曼光谱仪，获取活体等鞭金藻藻液样本的拉曼光谱原始信息；以色素中的胡萝卜素为例，结合曼光谱仪获取胡萝卜素标准品的谱线；将获得的等鞭金藻藻液样本的原始拉曼数据进行预处理，结合胡萝卜素的标准品谱线，指认等鞭金藻藻液样本的拉曼谱峰对应的谱峰位置；选取一定区域的藻液样本进行面扫描，将胡萝卜素对应的特征谱峰处的拉曼强度值进行积分，即可得到等鞭金藻藻液中胡萝卜素分布的化学图像。本发明解决了现有检测方法需要对样本进行染色或复杂的化学处理，操作相对繁琐、耗时、耗力的问题。

火电厂烟气脱硫系统是典型的多变量、非线性和大迟延被控对象。本系统综合利用基于小波分析的动态数据校正技术、基于扩增状态空间模型的多变量约束区间预测控制技术和不可测扰动补偿技术，通过控制氧化风机转速、循环泵转速和吸收剂流量，确保脱硫塔出口SO2浓度满足排放限值，同时把浆液pH控制在最优的范围内。 现场应用结果表明，该系统可以在确保SO2达标排放的同时降低运行成本，使吸收剂耗量减少10%左右。

成果与项目的背景及主要用途： 本成果可以帮助企业降低生产成本，提高经济效益和市场竞争能力。其技术 途径是通过系统优化，降低企业的用能及原材料消耗，进而降低成本。可以起到 节能、减排、增效、降耗的综合效果。 本成果以化工原理、化工热力学、化工系统工程的原理和方法为基础，以计 算机模拟、过程集成为技术手段，着眼于整个系统的优化，可以显著降低企业的 能量消耗和物料消耗，降低生产成本。其特点是使用成熟设备的优化组合及优化 操作，通过加工过程的合理化及能量发生、利用、回收、输送的合理化达到节能、 降耗、增效、减排的目的，技术成熟可靠。 大多数节能工作着眼于局部。例如，低温热回收只着眼于低温热怎样回收， 本成果则通过系统优化设法将低温热降到最低，然后再考虑其回收；根据能量守 恒定律，低温热的降低，必然带来外部能量供应的降低，因而，可以显著降低外 部能来能量消耗，同时，将低温热回收系统的负荷降到最低。再如，精馏系统的 20天津大学科技成果选编 21 能量优化，单纯考虑精馏塔系统节能是一个局部优化，但是，从整个装置的角度 考虑精馏塔系统的能量优化则是一个整体优化，整体优化的节能效果会更显著。 随着过程系统工程和热力学分析两大理论的发展及其相互结合与渗透，产生 了过程系统节能的理论和方法，把节能工作推上了一个新的高度。 主要包括： 1. 化工装置潜力分析与瓶颈诊断 2. 工艺系统优化 3. 化工能量系统分析与集成优化 4 Total Site 能量系统优化 该技术成果适用于各类过程工业过程，包括石油化工、煤化工、精细化工、 食品化工、制药过程、钢铁、电力等，技术成熟可靠，没有风险，投资回收期可 控制在 1 年以内，也可根据工厂要求控制在 3 年以内。 技术原理与工艺流程简介： （1） 化工装置潜力分析与瓶颈诊断 采用数学及计算机技术对现场采集的数据进行分析，修正模型参数，建立与 现场操作数据基本吻合的机理模型，寻求对工艺及设备的深刻理解，诊断系统及 设备的潜力和瓶颈。 通过计算机模拟与标定计算，诊断装置与设备的潜力及存在的瓶颈因素，通 过少量的改造或操作优化，实现装置扩产或节能。 （2） 工艺系统优化 反应系统：采用夹点技术，有效利用反应热。对于吸热反应，则实现有效供 热。 精馏系统：优化精馏塔序列及回流比、采出量，采用夹点技术实现精馏塔内 部及外部能量系统的集成优化，以及多效精馏、热泵精馏、隔壁精馏等技术的优 化运用。 换热网络优化：通过夹点技术分析节能潜力，优化换热网络。对冷系统和热 系统采用。 设备强化：采用计算机模拟技术优化工艺操作及设备选型，通过选用高效分天津大学科技成果选编 离、换热、蒸汽回收装置实现设备强化。设备强化同时带来最小换热温差的变化， 进而，通过夹点技术，实现设备强化后的反应系统、精馏系统及换热网络的再优 化。部分装置的优化效果可达 40%以上。本技术若用于工艺包效果会更好。 （3） 化工能量系统分析与集成优化 含换热网络优化和蒸汽动力系统优化二项内容。通过夹点分析和换热网络优 化技术，实现对用热及用冷过程的优化，对新过程，一般可节能 2040%，对已 有过程，一般可节能 1030%。蒸汽动力系统优化含锅炉系统，蒸汽储能，热电 联产，燃料系统等的优化，节能效果在 1030%范围。 （4） Total Site 能量系统优化 以夹点技术为核心，从各装置的工艺优化入手，首先实现能量需求侧的优化， 然后对各装置进行夹点分析和换热网络优化，使能量回收达到最优，然后考虑各 装置之间的能量优化，最后是公用工程系统的能量优化。最终，做到全系统的能 量优化。Total Site 能量系统优化是工厂能量优化的最佳解决方案，可显著提高 系统能效。 技术水平及专利与获奖情况： 该技术具有近 30 年的研究历史，数千套装置的工业实践，是美国国家能源 署首推的过程工业节能减排先进技术。 本项目组自 2008 年与英国曼彻斯特大学过程集成中心（CPI）展开合作，在 近 20 年过程模拟优化研究基础上，消化吸收 CPI 的过程集成技术，经过 10 余个 工厂，近 30 套不同工业装置（涉及石油化工、煤化工、精细化工、食品工业、 制药工业、电力等过程）的工业实践，积累了丰富经验。 优化过的典型工业过程有： 20 万吨/年二甲醚装置优化 60 万吨/年煤制甲醇过程优化 10 万吨/年水玻璃生产过程优化 10 万吨/年白炭黑生产过程优化 2 万吨/年大豆制油过程优化 2 万吨/年大豆蛋白生产过程优化 22天津大学科技成果选编 120 万方/天天然气处理过程优化 150 万吨/年常减压装置优化 20 万吨/年催化裂化装置优化 4 万吨/年气分及 MTBE 装置优化 2 万吨/年 HFC125 装置优化 应用前景分析及效益预测： 系统优化的目标是降低能耗和企业的生产成本，同时，带来节能减排的社会 效益。 节能减排势在必行，系统优化是帮助企业提高技术水平，实现节能减排的有 效技术途径。 应用领域：石油化工、煤化工、精细化工、食品、制药、电力等行业 合作方式及条件：面议

成果介绍火电厂烟气脱硫系统是典型的多变量、非线性和大迟延被控对象。本系统综合利用基于小波分析的动态数据校正技术、基于扩增状态空间模型的多变量约束区间预测控制技术和不可测扰动补偿技术，通过控制氧化风机转速、循环泵转速和吸收剂流量，确保脱硫塔出口SO2浓度满足排放限值，同时把浆液pH控制在最优的范围内。技术创新点及参数现场应用结果表明，该系统可以在确保SO2达标排放的同时降低运行成本，使吸收剂耗量减少10[[[[%]]]]左右。