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提高粉末涂料耐候性能的
纳米
复合
改性剂及其制备方法
本发明提供了一种用于提高粉末涂料耐候性能的纳米复合改性剂,它由流平剂、无机纳米粉体、有机抗老化助剂和粉末涂料基料树脂组成。该纳米复合改性剂充分发挥了有机抗老化助剂与无机纳米粉体的协同抗老化作用,并改善了流平剂加入量过多容易浮到涂膜表面的问题。本发明还提供了该改性剂的制备方法,这种方法工艺简单、成本低廉。将改性剂母粒用于粉末涂料中,可以大幅度提高粉末涂料的抗紫外光老化性能,粉末涂料涂膜流平性也得到改善。
四川大学
2021-04-11
聚合物-钾盐-碳
纳米
管
复合
膜材料及其制备方法
本发明涉及一种具有高介电常数的聚合物-钾盐-碳纳米管复合膜材料及其制备方法。该方法是将聚合物聚偏氟乙烯、钾盐和碳纳米管原料按设计质量比称量混合;在混合料中加入有机溶剂得混合液,将所得混合液均匀地倾倒在干净的平整玻璃片上,置于恒温箱中蒸发其中有机溶剂而成厚度为50~150μm的聚合物-钾盐-碳纳米管复合膜材料;该复合膜材料其相对介电常数在1kHz下高达103~106。本发明所制备的聚合物-钾盐-碳纳米管复合膜材料具有广泛的应用前景,可应用于聚合物电解质膜等。
四川大学
2021-04-11
一种钯-氧化锌
纳米
复合
材料、其制备方法及应用
本发明公开了一种钯-氧化锌纳米复合材料、其制备方法及应用。 所述复合材料包括纳米钯团簇和纳米氧化锌颗粒,所述纳米氧化锌颗 粒呈棒状,所述纳米钯团簇通过肖特基接触,均匀分布在所述纳米氧 化锌颗粒表面,所述纳米钯负载量在 0.01%至 0.10%之间。其制备方 法为:将棒状纳米氧化锌颗粒均匀分散在水中,制得纳米氧化锌分散 液,添加氯钯酸钾溶液,用紫外辐射分散液 10 至 60 分钟。本发明将 纳米钯团簇负载在纳米锌颗粒上
华中科技大学
2021-01-12
一种生态
纳米
颗粒增强水泥基
复合
材料及其制备方法
本成果已获授权发明专利CN201310260592.6。本发明公开了一种生态纳米颗粒增强水泥基复合材料及其制备方法,采用工业废渣中的高强高弹球形纳米颗粒大量取代水泥,同时使用减水率50%以上的高性能外加剂及高强超细镀铜钢纤维,通过水泥、生态纳米颗粒、化学外加剂、钢纤维及其多元复合技术的有效和高效利用,大大促进了混凝土材料组成与结构优化,各组分优势叠加、成份互补。本发明解决了现有水泥基复合材料在标准养护和蒸汽养护条件下无法达到抗压强度300MPa以上、抗弯强度60MPa以上的难题,大大提升了工业废渣的高效再生利用率和核心技术价值,降低水泥基复合材料中水泥熟料的用量,适用于混凝土设计抗压强度为300MPa的大型土木工程结构材料。
东南大学
2021-04-13
负曲率SiO2表面负载
纳米
银
复合
材料的制备方法
本发明涉及贵金属纳米材料领域,旨在提供一种负曲率SiO
浙江大学
2021-04-13
适用于室内空气净化与消毒的新型
纳米
复合
材料
北京工业大学
2021-04-14
一种在液相中采用激光焊接制备
纳米
复合
材料的方法
本发明公开了一种在液相中采用激光焊接制备纳米复合材料的 方法,涉及纳米复合材料制备技术领域。其包括:纳米悬浊液制备步 骤,将纳米颗粒状的原材料均匀分散在液体媒介中,形成纳米悬浊液; 激光焊接步骤,向所述纳米悬浊液中引入设定波长、设定功率的激光, 并持续设定时间,以执行激光焊接,所述激光焊接过程中,持续搅拌 所述纳米悬浊液;分离步骤,分离出执行完激光焊接步骤的产物,干 燥获得复合纳米材料。本发明方法工作温度低、反应温和
华中科技大学
2021-04-14
超低温冷冻异体骨与生长因子
纳米
微球
复合
物
独自拥有。
四川大学
2016-04-29
高能量密度
纳米
复合
介电储能材料及脉冲电容器
一、项目分类 关键核心技术突破 二、成果简介 随着电力需求的不断增长,高性能储能装置对现代社会的可持续发展起着至关重要的作用。与超级电容器和锂电池相比,脉冲储能电介质电容器拥有超高的可释放功率密度,高的操作电压、极快的充放电速率以及长的循环寿命,是重要的新型功率储能器件,在新能源汽车、高端医疗器械、智能电网调频、可控核聚变、电磁炮等高功率脉冲技术的军民领域有着重要应用。
华中科技大学
2022-07-26
含高能球磨工艺的
纳米
多元
复合
晶粒长大抑制剂制备方法
含高能球磨工艺的纳米多元复合晶粒长大抑制剂制备方法,所述抑制剂化学式为(Vx,M11-x)(Cy,N1-y),式中,M1为为铬、钛、钼、钽、铌、锆中的至少一种,0.5<x≤0.95,0.1≤y≤0.9,或化学式为(Crx,M21-x)2(Cy,N1-y),式中,M2为钒、钛、钼、钽、铌、锆中的至少一种,0.5<x≤0.95,0.1≤y≤0.9,工艺步骤如下:(1)配料;(2)高能球磨将步骤;(1)配好的原料用高能球磨机在转速为350转/分钟~700转/分钟的条件下干磨6小时~40小时,得到球磨粉料;(3)烧结。本发明所述方法能降低烧结温度和缩短生产周期,降低对原料粒度的要求。
四川大学
2016-10-20
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