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镁铝复合材料制备新方法
本成果提出了两种镁/铝复合材料新型加工方法,可以用来制备具有特种用途的镁铝复合材料。主要包括:镁/铝复合棒材的挤压制备和镁铝复合板材的 挤压加工,已经申请了国家发明专利,并获得授权。具体介绍如下: 1. 一种铝合金包覆镁合金棒材的挤压加工制备方法: 采用挤压加工制备铝合金包裹镁合金的棒材,最终产品可为棒材及 板材及管材等型材,具体方法包括:在铝合金挤压锭的中心嵌入镁合金材料, 此复合挤压棒随后进行挤压加工成棒材,最终棒材外表为铝合金,心部为镁 合金,且其比例与原始挤压棒中镁合金和铝合金的比例相当。与单纯的铝合 金棒材相比,此种复合结构可显著降低比重,减轻结构重量;与单纯的镁合 金棒材相比,外表的铝合金复合结构使此复合结构具有优异抗腐蚀性能。 2.  一种镁铝多层复合板材的挤压加工方法: 提出了利用挤压加工制备镁铝复合板材,通过对镁合金和铝合金铸态坯料挤 压加工可以制备出单层或多层复合板,通过调控挤压坯料中镁合金和铝合金的 比例可以有效调控多层复合板材中的镁合金和铝合金的比例。与传统的累积叠 轧方法相比,此方法的优点如下: 1) 采用铸态坯料制备板材,无需将难变形的镁合金加工成板材后再进 行复合,因此加工成本低; 2) 由于挤压坯料为块状而非板材,表面氧化物量少,可以有效的减少 表面氧化物对复合板材截面结合的影响; 3) 整个复合板材中镁合金处于中心部位,铝合金处于表面,可以有效 的防止中心易腐蚀的镁合金部分的腐蚀。
重庆大学 2021-04-11
山东顺凯复合材料有限公司
 山东泗水康得新复合材料有限公司隶属于北京康得集团,由中国高分子环保材料国内龙头企业、国际预涂膜行业领军企业江苏康得新复合材料股份有限公司(国内上市企业)投资创建,专业从事高分子环保复合新材料生产研发、制造、及销售的高科技企业,是泗水县利税大户,支柱企业。 公司位于泗水县经济开发区,占地面积220亩,新建厂房六万余平米,注册资本5.2亿元人民币,总投资15亿元人民币,将建成年产10万吨高分子复合材料(BOPP)生产线. 公司拥有德国布鲁克纳进口的预涂膜基材生产线2条,可实现年产预涂基材5万吨。拥有韩国进口的功能膜基材生产线2条,可实现年产功能膜基材4800吨。全年可实现销售收入5亿元,安置就业200余人。   公司自成立以来,先后被评为国家级高新技术企业、济宁市工程技术研究中心、济宁市AAAA级劳动关系和谐企业。通过了欧盟BRC认证、QS食品认证、ISO9001质量管理体系认证、海关AEO高级认证。与北京化工研究院、北京化工大学、曲阜师范大学等多所专业院校建立了长期稳定的合作关系。拥有发明专利3项,实用新型专利10项。 公司将秉承“卓越、创新、包容、责任”的阳光文化,发挥企业优势,延伸上下游产业链,完善配套产业,形成产业集聚,把顺凯复合材料有限公司打造成“国内预涂膜基材专业制造商”。
山东顺凯复合材料有限公司 2021-08-31
直径3640mm复合地质顶管机
产品型号:直径3640mm产品应用:非开挖施工所属分类:顶管机
山东瑞钻工程装备有限公司 2021-08-27
彩涂铝卷(装饰复合板专用)
产品名称: 彩涂铝卷(装饰复合板专用) 宽度: 常用1100/3003 铝厚度: 1240mm/1260mm/1270mm/根据客户要求 涂层厚度: PE:0.024mm/0.045mm/0.08mm/0.10mm PVDF:0.30mm/0.32mm 0.018mm-0.50mm,根据客户要求 卷重量: 1240mm/1250mm/1520mm/1600mm,根据客户要求 表面处理: 0.18mm/0.20mm/0.23mm/0.24mm/0.28mm,根据客户要求 直径: PE/PVDF 常规颜色: 面铝:素色/深色/银色,根据客户要求 底铝:灰白色,根据客户要求
临沂金湖彩涂铝业有限公司 2021-09-02
基于Web技术的汽车零部件产品知识数据库系统
汽车零部件产品知识数据库系统主要用于汽车产品的自主开发设计。系统内可储存相关成熟产品的设计图纸、结构图片、及设计知识。为设计师进行新产品设计开发提供查询和参考。系统可运用关键词或图号或所属关系进行模糊查询,调用内存中的设计图纸、结构图片、及设计知识。实现技术支持的目标。 系统可实现权限管理,即根据不同的权限进行分级授权管理和存储调用AutoCAD、Pro/E、UG、CATIA等多种绘图软件绘制的工程视图,以及对相关图片、表格和测试报告等资料。并设计接口以兼容和调用采用其它设计计算模块,使其能有效的进行二次应用与管理操作
上海理工大学 2021-04-11
机械产品(汽车整车及零部件)性能预测及数字化设计技术
机械产品性能预测技术是在虚拟样机技术基础上,结合产品的特点和要求,在产品的设计阶段就对产品的性能进行预测。汽车动力学仿真研究所现有成熟的产品性能预测技术有:1.刚度,强度及承载能力预测;2.疲劳性能预测;3.固有频率,模态及动态响应分析; 4.撞击性能预测;5.温度场,热应力场分析;6.汽车整车性能分析;7.建模造型技术。
南京工业大学 2021-04-13
基于发动机动力传动件强化用 Al-P 晶种合金
Al-Si 合金具有低膨胀系数,良好的耐磨性及铸造性能,在内燃机活塞、缸 体压等发动机动力传动件制造领域广泛应用。过共晶 Al-Si 合金的微观组织中 通常存在五瓣星状、板片状、八面体和其他复杂相貌的初晶 Si,这些分布在该 合金基体中的较粗大初晶 Si,严重割裂了合金基体,在外力作用下,合金中的 Si 相尖端和棱角部位易引起局部应力集中,从而明显降低了合金的力学性能, 尤其是影响其塑性、强度、耐热性和热疲劳性能的提高。与此同时,在过共晶 Al-Si 合金中,初晶 Si 易出现集聚现象,严重降低了合金的各项性能。要改善 过共晶 Al-Si 合金的性能,必须同时对共晶 Si、初晶 Si 进行良好的细化处理,细 化、球化初晶 Si,才能使其得以广泛应用。目前国内外实际生产中通常采取加 磷(P)的方法,亦称磷变质(细化)处理。含磷变质剂主要包括磷盐或赤磷复 合变质剂及含磷中间合金。其主要存在问题如下: (1)磷盐或赤磷复合变质剂:处理过程中产生大量有害气体,环境污染严重, 效果不稳定,废品率高。 (2) Cu-P 中间合金:熔点高,加入后难熔化;密度大,易沉淀偏析。 基于上述行业背景,本课题组研制开发了一种应用于发动机活塞、压铸合 金熔体变质处理的新型 Al-P 晶种合金
山东大学 2021-04-13
一种用于加工大直径薄壁盘类零件的数控双面车床
本发明公开了一种用于加工大直径薄壁盘类零件的数控双面车 床,其包括主传动系统、进给系统、床身和伺服电机,主传动系统上 设置有用于安装夹具体的中空结构的主轴,并且其与伺服电机相连; 夹具体用于夹持待加工零件,其包括夹具基体和压板;进给系统设有 两组,对称设置在主轴的两侧,其包括 x 向、z 向运动组件和刀架,所 述 x 向运动组件沿主轴的径向安装在床身上;所述 z 向运动组件沿主 轴的轴向安装在 x 向运动组件上
华中科技大学 2021-04-14
一种超大长径比深孔类零件的金属增材制造方法
本发明公开一种超大长径比深孔类零件的金属增材制造方法, 首先通过金属增材制造沉积一层金属,然后铣削成平面,最后钻孔加 工孔径,形成“沉积金属,铣削平面,钻孔成形”的工艺过程。其特 点是在增材制造每层金属的过程中进行深孔的加工,变深孔加工为厚 度约 1~3mm 的浅孔加工,因而可以有效地解决直径小到 1mm 的超大 长径比深孔无法加工的问题,避免了传统深孔加工中切削散热难、刀 具易走偏等技术难题,制造成本较低,零件成形
华中科技大学 2021-04-14
半导体设备超洁净流控系统及其受制约流控零部件
浙江大学聚焦超洁净流控系统基础研究、技术攻关和产品研发,攻克了影响光刻分辨率、良品率与产率的1mk级温度测控、5ppt级金属离子测控、20μm级气泡测控、50nm级残留液膜测控等关键核心技术 一、项目分类 关键核心技术突破 二、技术分析 如何通过超洁净流控技术降低流控污染,减少曝光缺陷,提升曝光良率,是国产高端半导体制造装备研制面临的重大挑战,直接关乎整机产品的产线应用性能与市场竞争力。此外,作为各类半导体制造装备的共性核心零部件,超洁净流控部件市场被美国、日本等国垄断,使我国半导体制造装备产业面临核心零部件“卡脖子”风险。浙江大学流体动力与机电系统国家重点实验室启尔团队所承担的高端半导体制造装备核心分系统之一的超洁净流控系统,自2004年以来在国家863计划和国家02专项支持,聚焦超洁净流控系统基础研究、技术攻关和产品研发,攻克了影响光刻分辨率、良品率与产率的1mk级温度测控、5ppt级金属离子测控、20μm级气泡测控、50nm级残留液膜测控等关键核心技术,完成了超洁净流控系统九大组件的研制和集成测试,为半导体制造设备扫描速度与产能的提高提供基础理论与方法依据,同时自主研发的半导体机台核心超洁净流控零部件实现了产品化,突破了国外技术的封锁,为我国半导体制造的发展与自主创新提供了基础支撑。
浙江大学 2022-07-22
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