|
搜索
搜 索
高等教育领域数字化综合服务平台
青岛中科华联新材料股份有限公司
成立时间：2011年11月11日
总部位置：青岛·西海岸新区
主营业务：湿法锂离子电池隔膜整套生产装备的研发、生产和销售，可为客户提供整条自动化生产线解决方案，涵盖后续的设备安装、调试、技术培训及售后维护、技术指导等全方位服务。并利用自身技术优势生产锂电池隔膜产品。
产业结构
高端c
公司以双向同步拉伸锂电池隔膜设备为基础，拓展隔膜设备在其它高端隔膜领域的应用。
高性能新材料生产
公司以高分子、化工、环保、机械、电气的团队，以及外部合作的研发团队为基础，开发有自主知识产权的新材料及特有设备，此类材料公司自己生产。
青岛中科华联新材料股份有限公司
2021-09-03
阳江市伟艺抛磨材料有限公司
阳江市伟艺抛磨材料有限公司座落于中国刀剪之都——阳江市，具有近二十年尼龙轮生产和销售经验，生产基地占地面积4.6万多平方米。伟艺公司立足自主研发，致力于产业化发展。现已研发、生产了尼龙轮、擦色轮、飞翼轮、拉丝轮、清洁抛、不织布刷辊、工业擦布、塑胶研磨石、金刚砂、喷胶棉等十多种应用于多种领域的研磨材料，并可以根据客户的需求提供针对性解决方案和个性化服务。 伟艺公司致力于学习型企业建设，打就了一支高素质的科研、管理、生产和营销专业化团队。今天的伟艺，已发展成为集多系列研磨材料研究、开发、生产、销售于一体的研磨科技企业，先后被评为国家知识产权优势企业、广东省工程技术研究中心、广东省知识产权示范企业等，当选为广东省五金磨具行业协会会长单位，是《无纺布抛光轮》行业标准的制定单位。公司全面开展企业标准化管理工作，通过了ISO9001、ISO14001、ISO45001体系认证，通过AAA级标准化良好行为企业认证，多次获得研磨材料研究开发奖、专利奖、技术创新专项奖和技术进步奖。
伟艺公司本着"专心、专注，打造研磨专家"的质量方针，秉承"价格合理，诚信服务" 的经营宗旨，致力打造"伟艺" 品牌。现已在国内30多个省市设立专业服务点，拥有20000多个忠诚的终端用户，占领了国内整体50%以上的市场份额，并得到了各地区用户广泛的认可和好评。2011年起，公司在稳定全国范围内的研磨行业领军地位前提下，已成功向越南、印度、孟加拉、马来西亚等国际市场进军，建立了服务点。
坚定信心，肩承使命，伟艺将为推动研磨事业发展忠坚不渝，伟艺将为个人成长搭建平台矢志不改！伟艺人正在用自己的胆识和才智，打造百年发展的基业。
阳江市伟艺抛磨材料有限公司
2021-10-29
深圳市豪龙新材料技术有限公司
深圳市豪龙新材料技术有限公司(前身为豪龙科技)创建于1999年，总部位于深圳市龙华区,是一家专注于金属表面前处理及清洗防腐研发、生产、销售为一体的综合解决方案供应商。
公司着眼打造中国金属表面前处理及工业清洗民族品牌，坚持创业初心，坚定环保理念，坚守工匠精神，坚信自主创新，践行诚实守信，努力拼搏攻关，秉承“以客户为中心，以奋斗者为本，提供最优秀产品、最优质服务”的理念，由博士硕士研发团队，与中科院、浙江大学、哈尔滨工程大学、东莞理工学院、广东石油化工学院等联合建立产学研基地，持续钻研新技术，研发新产品，开拓新市场。
公司获得国家级高新技术企业、深圳市高新技术企业称号，通过了ISO 9001质量管理体系、ISO/14001环境管理体系、IATF-16949质量管理体系等认证，拥有多项专利和科学著作，荣获广东省“守合同重信用”、“2019年中国（精细化学品行业）十大质量示范品牌”、“信用认证企业”等荣誉，入选央视“崛起中国”栏目合作伙伴，是中国表面工程协会理事单位，深圳市先进技术协同创新协会、机械行业协会和钣金加工协会会员单位，产品应用于航空航天、武器装备、海洋智能装备、船舶、汽车、轨道交通、工程机械、通讯、电气设备、精密五金等领域，业务网点覆盖全国各地，产品远销东南亚各国，处于国内金属表面处理及清洗防腐行业领先地位。
深圳市豪龙新材料技术有限公司
2021-11-02
德旭新材料（广州）股份有限公司
德旭新材料（广州）股份有限公司成立于2012年，坐落于广州高新技术产业开发区的核心区——科学城，是一家集研发、生产、销售于一体的拥有自主知识产权的高新技术企业。
我们拥有学识渊博、技术精干、经验丰富的技术团队，为材料加工及金属表面处理提供解决方案。公司长期专注于金属材料防腐蚀、金属材料和光学材料抗摩擦、工业清洗、益智玩具等高新技术产品的研发和创新。
德旭新材料（广州）股份有限公司
2021-11-05
荣成青木高新材料股份有限公司
荣成青木高新材料有限公司始建于2012年。公司位于中国山东半岛美丽的海滨城市--荣成市。地处山东省沿海开放前沿蓝色经济圈战略要地。距威海机场20分钟车程，距荣成动车站仅10分钟车程，与韩国、日本隔海相望，乘船朝发夕至，拥有发达的陆海空立体交通运输网络。
公司处于荣成市经济技术开发区精细化工产业园区内，占地面积130余亩，是荣成市政府重点扶持的精细化工项目，注册资金3452.2万元，总投资3亿元。拥有一支集研发、生产、销售于一体的高精尖人才队伍。其中专业技术人员60余人，新产品研发团队20余人。为推动公司向“高、精、尖”目标迈进，公司已与中科院兰州物理化学研究所、沈阳化工大学、北京化学试剂研究所、青岛科技大学等国内研发机构和科研院所建立了密切的合作伙伴关系。
公司是专业从事集功能性高新材料研发、生产、销售为一体的精细化工企业，主要从事锂电池电解液的添加剂制造与销售。经过几年的技术创新、产品升级，公司现已成为国内外锂电池电解液添加剂的主要生产厂家。公司主要产品：碳酸亚乙烯酯；氟代碳酸乙烯酯；1,3-丙烷磺内酯。公司生产的产品主要是锂离子电池电解液添加剂，用于改善电池性能。产品质量的稳定性和可靠性，赢得了国内外卓越的商誉，并获得了广泛认可。
公司自成立以来，始终秉承“诚信、质量、创新、忠诚、安全、健康、环保”的核心价值观，坚持不忘初心，继续前进的拼搏奋斗精神，获得了地方政府、合作伙伴及社会的认可和尊重。
荣成青木高新材料股份有限公司
2021-09-09
磁性壳聚糖复合微球制备固定化葡萄糖异构酶的方法
一种磁性壳聚糖复合微球制备固定化葡萄糖异构酶的方法,其特征在于：这种磁性壳聚糖复合微球制备固定化葡萄糖异构酶的方法为：一、向0.4～0.6mol/L的FeCl230～100ml和FeCl350～100ml中,加入分子量为4000的聚乙二醇6.0～10.0g,在磁力搅拌器下充分溶解,再用氨水调节溶液至pH8～10,继续搅拌30min～50min,用重蒸水洗涤抽滤后真空冷冻干燥即得Fe3O4磁核；二、将壳聚糖粉末在3％～6％乙酸中超声分散10min,制0.02～0.08g/ml壳聚糖溶液,通过乳化剂与Fe3O4磁核超声分散并电动搅拌10min进行混合,使之形成微乳体系,并与1％～5％戊二醛交联在2000r/min下继续搅拌2～4h,然后用石油醚、丙酮和重蒸水洗涤,抽滤真空冷冻干燥后即得磁性壳聚糖复合微球；三、将制备好的磁性壳聚糖复合微球先用磷酸缓冲液pH7.0～7.8浸泡,抽滤后加入用缓冲液稀释后的浓度为4mg/ml～16mg/ml的葡萄糖异构酶15～20ml,在室温摇床上振荡4～10h,取出放入4℃静置过夜,倾出上清液,沉淀用蒸馏水洗涤再用上述磷酸缓冲液洗涤,直至洗涤液检测不到戊二醛和游离酶,无紫外吸收,抽滤得固定化葡萄糖异构酶
黑龙江八一农垦大学
2021-05-04
金属层状复合板带短流程低成本规模化生产技术
北科大独立开发了金属层状复合板带轧制复合成形新技术，比传统爆炸复合、热轧复合和冷轧复合技术的流程短、成本低且产品的性能优异，可广泛用于钛/钢、铜/钢、铝/钢、钢/钢、镍/钢、镁/钢、铝/铜、钛/铜、镍/铜、铝/铝、铝/钛、镁/铝等各种异种金属双层或多层复合板带的生产，产品在海洋工程、汽车交通、电力建筑、石油化工、信息能源、国防军工和日常生活等领域用途广阔。
北京科技大学
2021-02-01
一种复合元素处理的高效电机用无取向硅钢的制备方法
简介：本发明公开了一种复合元素处理的高效电机用无取向硅钢的制备方法，属于电工钢技术领域。本发明采用复合添加一定量的Ca、La和B的无取向电工钢铸坯为原料，依次进行冶炼、锻造、热轧、常化、酸洗、一次冷轧、中间退火、二次冷轧和成品退火，并将成品退火温度和时间分别控制为900??940℃和3??5min，最终得到具有低铁损和高磁感的高效电机用无取向硅钢产品。该产品最终磁性能为：钢板厚度0.5mm时，P15/50＝3.6～3.9W/kg，B5000＝1.76～1.80T。该成品钢带不仅能广泛用于大、中型电机制造，也可广泛用于变频空调冰箱压缩机的制造。
安徽工业大学
2021-04-11
多枝树形等离激元波导复合纳米结构合成及光学操控方法
本发明包括一种多枝树形等离激元波导复合纳米结构的合成及其光学操控方法，该合成方法包括多个步骤，每个步骤均可精确控制。树形纳米结构的主干和在其上生长的枝状纳米结构的粗细均可精确控制，在树形纳米结构表面叠加有壳或无壳的量子点形成量子点复合树形纳米结构，无壳量子点可用于化学催化、环境监测、生物传感等应用。光从纳米线一端入射，经纳米线及枝状结构，激励有壳量子点发光，可用于遥感拉曼、新型激光器等应用。通过光学操控可改变入射光的强度和偏振态，控制特定区域的量子点发光，可消除散射中心之间干涉衍射效应产生的串扰效应，从而可用于亚波长的高分辨率探测。
东南大学
2021-04-11
一种减振隔振带宽调控的复合道床及其制作方法
本发明公开了一种减振隔振带宽调控的复合道床及其制作方法，包括：三层结构，其中，第一层为普通混凝土层，强度C35?40MPa，厚度h1；第二层为轻质混凝土层，强度C35?40MPa，厚度h2；第三层为普通混凝土层，强度C35?40MPa，厚度h3；h1+h2+h3=30cm，在该总厚度范围内，通过增加第一层和第二层的厚度、减小第三层厚度，提高减振隔振的效果，制得的减振道床预制件减振效果在10?16dB。
东南大学
2021-04-11