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产品详细介绍 极课在线课堂解决方案 一、概述    随着现代信息技术尤其是互联网、云计算、大数据和物联网等技术的快速发展，我国的教育理念、教育治理、教学组织与方 法等各方面都在发生变化，“互联网+”已经上升为国家战略，“互联网+教育”也得到了广泛关注。    极课中国认为实现“智慧教育”需实现“四个数字化，一个变革”。“四个数字化”即“教学业务数字化”、“教务管理数字化”、“教学环境数字化”、“教育资源数字化”；“一个变革”是指教学业务流程的转型与变革。其中，“四个数字化”是基础，“一个变革”是关键。    在线课堂则是四个数字化之一“教学业务数字化”的一个基本内容，极课在线课堂正是基于“智慧教育”的核心理念，将传统课堂与互联网结合，实现线上线下、课堂内外等多种形式结合的混合式学习，自适应学习环境。    在线课堂则是四个数字化之一“教学业务数字化”的一个基本内容，极课在线课堂正是基于“智慧教育”的核心理念，将传统课堂与互联网结合，实现线上线下、课堂内外等多种形式结合的混合式学习，自适应学习环境。

学堂在线是由清华大学研发出的中文MOOC（大规模开放在线课程，简称慕课）平台，是教育部在线教育研究中心的研究交流和成果应用平台。   

联接全国创业空间，共享全球创智资源。

本发明属于档案分类与检索技术领域，涉及一种基于B/S架构档案管理信息系统的档案自动编研方法；首先按照案卷目录、卷内目录和专家登记卡界面给出的统一格式分别录入档案信息，再由档案录入与管理模块利用自动层次分类算法对档案信息进行自动分类和汇总，并分别存入相对应的数据库中；然后档案编研模块根据用户输入的编研条件和存入的信息对相应数据库进行检索、查询并汇总生成档案编研结果，最后将档案编研结果显示在屏幕上，或将档案编研结果以Word文档或Excel报表的形式导出打印后形成纸质文档保存，实现档案的自动编研；其设计原理科学可靠，编研劳动强度小，工作效率高，信息疏漏少，保证编研的质量和价值，编研效率高，编研环境友好。

南京研旭电气科技有限公司与2009年成立，是一家集研发、生产、销售一体的科技型企业，以嵌入式开发和电力电子定制为基础，通过多年的技术积累和用户反馈，研旭在微电网新能源、电力电子和电机控制领域的教学和科研领域拥有了大量的技术积累和开放式开源服务的经验。 公司经多年历练，现横跨高教、电源两个领域，形成独特的交叉优势。在功率硬件教研系统中，研旭有着成熟的功率硬件工业成品的经验，在功率硬件成品企业中，研旭有着对功率硬件高效研发过程的理解与工具链的支持。主要产品如下：嵌入式开发工具、电力电子功率硬件模组、快速原型开发控制系统、开放式风光储创新实验平台、开放式微电网创新实验平台、工业变流器等。推出的产品在多个科研院所、实际项目工程中得到应用，广受好评。 “激流勇进，合作共赢”，研旭人将秉着（“延续”）中华民族优良传统“诚信、可靠、勤奋、拼搏、团结、创新、智慧”，将在数字技术、新能源技术开发中纵横辟阖（YX），研旭“研”发产品与服务，似那初升“旭”日，冉冉升起，不断温暖大家，研旭将与客户一道共创辉煌！

YJ-0613G 全自动药物凝固点测定仪 本仪器按《中华人民共和国药典》2020年版四部 通则 0613凝点测定法要求设计制造，用于检测化学试剂及药物等凝固点。本仪器采用了模块化设计，检测部分采用了先进的传感器，主控部分采用工业级PLC系统，控制性能稳定，制冷采用高性能压缩机，具有降温速度快，使用寿命长等优点。本仪器采用工业控制屏操作，样品装好后，一键开启，自动往返式机械搅拌、自动显示温度曲线、自动判断凝固点、自动打印测试数据。本仪器配有加热和制冷，介质浴温控范围广。 一、技术参数 1、工作电源： AC220V±10% 50Hz 2、依据标准： 2020版中国药典 3、显示方式:  7寸工业级彩色液晶触摸屏，全中文操作界面 4、控制系统： 工业级PLC控制 5、冷浴温度范围： -40～80 ℃，分辨率 0.1 ℃ (也可以选配-70～80 ℃) 6、测温元件:  高精度温度传感器 7、工作单元： 单浴双孔（可独立可同时实验） 8、恒温浴液： 防冻液、水或酒精（依据恒温浴实验要求） 9、搅拌方式：  电机搅拌，60次/min 10、制冷方式:  压缩机制冷 11、数据输入:  触摸屏数据输入 12、数据输出:  微型热敏打印机，自动打印，打印快速、清晰 13、存储数据:  自动储存1000个测定结果，可随时查看或打印历史测试数据 14、环境温度:  5℃～30℃   15、相对湿度： 30～70%RH 二、性能特点 1、7寸工业级彩色触摸显示器，全中文操作界面，实时显示试样凝固点过程的温度曲线。 2、仪器自动搅拌，自动判断凝固点、自动打印测试数据。 3、采用高性能压缩机，低噪音、降温快。 4、采用高精度温度传感器，内置温度校正，检测结果可靠。 5、仪器浴槽为杜瓦瓶材质，耐低温和高温范围宽、 根据实验要求选用适合的温度来实验。 6、采用电机搅拌，特殊机械搅拌装置，搅拌均匀。

众所周知，硫对大多数钢的性能有多种不良的影响，如硫降低钢的塑性和韧性，影响钢的表面及内部质量。铁水炉外脱硫是钢铁产品生产过程去除硫最为行之有效而又经济的办法。镁基铁水炉外脱硫技术是目前铁水炉外脱硫处理的最新进展，它具有处理温度低(最适合铁水温度)、脱硫效率高、脱硫速率快、单位耗量很小(如吨铁水仅耗0.3～0.8kg镁，这将带来脱硫渣量小、金属损耗低、温降小等一系列好处)、能将硫脱到很低的水平(如达到0.002～0.005％以下的水平)，同时工艺简单、投资相对较少、脱硫效果稳定等优点。它是继苏打或碳酸钠、石灰、碳化钙基脱硫剂后的第四代脱硫技术，也是铁水炉外脱硫处理今后发展的方向。在整个钢铁生产工艺流程中，该技术的应用既可大幅度地降低钢铁生产的成本，又可为生产各种洁净钢提供最基本的技术保障。从某种意义上来说，该技术是优化钢铁生产流程的关键技术之一。因此，具有广阔的应用前景。 镁基铁水炉外脱硫技术的基本工艺是采用喷吹或喂线的方法将镁基脱硫剂或纯镁加入到铁水中，使其将铁水中的硫去除的一种操作过程。其工艺可根据不同钢铁企业的生产条件，选用不同技术路线，如铁水包容量较小的企业可采用喂线技术路线；而铁水包容量较大的企业则选用喷吹技术路线；中等铁水包容量的企业可根据自身情况决定技术路线。 北京科技大学镁基铁水炉外脱硫(MDS)研究组是由长期从事钢铁冶金、传输传热、机械设计等涉及多学科的专门人才组成，具有深厚的理论基础、设计能力和丰富的实践经验。自1996年开始以来，先后进行了基础理论研究、冷态和热态模拟实验、半工业试验和在天津钢厂30t铁水包内进行了工业试验。工业试验共处理铁水5l0t，耗镁250kg，将化铁炉铁水的硫含量稳定地从0.075％左右降至0.025％以下；同时获得镁基铁水炉外脱硫工艺成本24元／t—iron的结果，开创了小吨位(容量小于30t)、浅熔池(深度小于1.4m)使用镁基脱硫剂对铁水进行炉外脱硫的先河。工业试验的工艺设计、关键设备(包括自控系统)的设计与制造及热试车均由课题组自主完成，同时工业试验所用脱硫剂生产技术也由课题组提供。该技术可以进行工程化运作。国家专利局已于1999年11月2日受理了该技术的专利申请，专利号为99122342x。 该技术可应用于炼钢铁水的脱硫和化铁炉铸造用铁水的脱硫等领域。