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加味四妙胶囊
【项目来源】江苏省科技厅基础研究项目“治疗痛风加味四妙方的筛选及有效部位群的研究”,编号:BK2002033。 【成果鉴定】已通过专家验收。成果达到国际先进、国内领先水平。 【类    别】中药新药六(2)类。 【剂    型】胶囊剂。 【处方来源】由南京中医学大学中医资深专家对临床常用的治疗急性痛风加味四妙丸进行统计分析,根据基础方四妙丸的组方结构,将加味药分为清热解毒药、清热利湿药及活血镇痛药三类,选取使用频率最高、来源广且安全的各类加味药组成四组加味四妙丸处方,用尿酸钠微晶诱导大鼠急性痛风模型的足肿胀实验及MTD实验比较四组处方的抗实验性痛风的药效及安全性,并进行临床验证,筛选确定而成的有效处方。 【功能主治】抗炎,镇痛。主治痛风。 【主要技术指标】 1.疗效评价:该处方具有显著的抗炎、镇痛、降尿酸作用,并有抗实验性痛风起效快、维持时间长的特点。临床治疗在二周内可消除或减轻痛风患者关节红肿、疼痛、灼热、屈伸不利等主症,软化或减小痛风节结;血尿酸含量及白细胞计数降至正常水平。治疗显效6例,有效4例,有效率100%。 2.有效部位群研究:将有效处方中的各类成分经系统定性鉴别、含量测定及分离纯化,观察各类成分的抗炎、镇痛作用,筛选抗炎、镇痛有效部位。再将加味四妙丸中抗炎、镇痛有效部位进行正交组合筛选,确定其有效部位群。进一步对有效部位群进行制备工艺研究及其抗炎、镇痛、降尿酸作用的药效学研究,获得的有效部位群为挥发油、生物碱、黄酮、皂苷、有机酸、糖类,有效部位群提取物纯度达52%。建立了加味四妙丸有效部位群质量标准及其HPLC指纹图谱,表征了有效部位群的成分特征及药效。 3.主要药效学研究:该有效部位群各剂量组对小鼠和大鼠的抗炎、镇痛及降尿酸作用显著,并有明显的量效关系;降尿酸作用强于全方,并有持续性。 【推广应用前景】痛风病的发病率逐年增长,已成为常见病。目前临床治疗痛风的西药,仅有降尿酸作用或抗炎镇痛作用,毒副作用大,疗效好的中成药尚未面世。本项目筛选出的加味四妙丸有效处方及有效部位群,安全无毒,抗炎、镇痛效果显著,降尿酸作用突出。进一步开发成治疗痛风中药新药,将有重要的社会效益和广大的市场潜力。 【进展情况】已完成临床前主要研究工作;申请发明专利1项。
南京中医药大学 2021-04-13
四羊方尊
产品详细介绍四羊方尊
广州市展科教学仪器有限公司 2021-08-23
一种从花椒叶中制备绿原酸及新绿原酸的方法
本发明公开了一种从花椒叶中提取绿原酸及新绿原酸的方法,其特点是将干花椒叶粉碎,平均粒度为400~600μm,按料液比1g∶8~30mL加入浓度50~80wt%的甲醇中,室温震荡24~36h,分离上清液,浓缩干燥,得甲醇浸膏;将上述甲醇浸膏分散于蒸馏水中,料液比为1g∶10~30mL,按体积比1∶2加入乙酸乙酯震荡萃取2~3次,收集水相萃取物并浓缩干燥,得率19.8~25.8%;干燥后的样品上反相树脂SciBioChem MCI-GEL层析柱,填料高20cm,柱直径3.2cm,用甲醇-水梯度洗脱,浓度为0wt%、10wt%、20wt%、30wt%、40wt%、50wt%甲醇,洗脱流速为1~2mL/min。分别收集10wt%和20wt%甲醇洗脱液,浓缩干燥后用液相色谱分离纯化,获得新绿原酸及绿原酸,得率分别为0.03~0.05%和0.03~0.06%。
四川大学 2016-10-25
利用鸡蛋壳高效环保制备丙酸钙
研发阶段/n禽蛋蛋壳与其它钙源如贝壳、骨骼和天然石灰石等相比,其形成的时间极短,几乎没有受到环境污染,其中含有丰富微量元素锶、硒及一定量的蛋白质,因此,是一种生物活性钙。丙酸钙是一种新型、安全、高效的防霉剂,使用蛋壳作为生产丙酸钙的钙源,可减少有机酸钙中的重金属含量,提高产品质量。本课题建立了以水为分离介质的壳膜高效分离技术,具有成本低、环保、不影响壳与膜的理化性质等优点。蛋壳得率达到94.47%,膜的残留率为0.27%;蛋壳膜的得率95%以上,蛋壳的残留率为3.34%。建立了利用鸡蛋壳制备丙酸钙的
华中农业大学 2021-01-12
钙钛矿太阳能电池技术
钙钛矿太阳能电池作为新型光伏技术,需要在“效率-成本-寿命”三个方面与市场化成熟的晶硅太阳能电池或者CdTe薄膜太阳能电池获得比较优势,才有可能实现规模化应用。 一、项目分类 关键核心技术突破 二、成果简介 钙钛矿太阳能电池是2009年诞生的新型光伏技术,短短10来年时间,其光电转换效率提升十分迅猛,几乎追平了商业化发展多年的多晶硅、CIGS、CdTe等太阳能电池。并且,钙钛矿太阳能电池不包含稀缺元素,材料和工艺成本低廉,量产后组件成本有望达到晶硅太阳能电池的50%-70%。目前,国内外均投入了大量研发资金,头部企业预期在2年内实现第一代钙钛矿光伏产品的量产。推动廉价、高效的钙钛矿太阳能电池产业化,对于获得廉价的可再生能源,具有重要的现实意义。 太阳能电池的用途方向主要包括:消费电子、移动电源、分布式光伏发电、地面电站等领域。钙钛矿太阳能电池作为新型光伏技术,需要在“效率-成本-寿命”三个方面与市场化成熟的晶硅太阳能电池或者CdTe薄膜太阳能电池获得比较优势,才有可能实现规模化应用。钙钛矿太阳能电池目前有很多技术分支,其中,本成果采用基于稳定Bi基金属电极的反式平面结构,在兼顾实现“效率-成本-寿命”产业化三要素方面具有独特优势。
华中科技大学 2022-07-26
电脉冲沉积铝化物合金涂层技术
研制一种振动式电脉冲沉积装置,可以在空气中直接在金属及合金表面沉积厚度达100mm的铝化物微晶涂层。涂层表面光滑,具有微晶结构,涂层与基体具有冶金结合。涂层具有优异的抗氧化、抗硫化性能和耐磨损性能。操作简便,既可以手工操作,也可以实现机械化涂覆。在Cr5Mo、Cr9Mo及不锈钢表面沉积了厚度达100mm的铝化物微晶涂层,具有优异的抗氧化、抗硫化性能和耐磨损性能。可获得厚度达100mm的铝化物微晶涂层,具有优异的抗氧化、抗硫化性能和耐磨损性能。可以在空气中直接涂覆。
北京科技大学 2021-04-11
铝用新型阳极焙烧炉火道墙研制
目前从提倡节能减排的角度来审视我国现有的阳极焙烧炉节能技术,仍存在着较大的改进和提高空间。特别是焙烧炉火道墙在使用过程中出现较严重的表面和水平凹陷、侧弯变型、导致火道墙使用寿命短、火道上表面温度高、散热量大等问题。这些都是造成阳极焙烧炉能耗高的原因,是铝用阳极生产中的节能减排死角。项目研究利用黄金尾矿为主要原料,配制出高导热超特大型锁扣式透气砌块砌筑阳极焙烧炉火道墙,炉面顶部采用三层复合保温结构、轻质浇注料结构的火道墙顶部操作看火孔等技术,为矿产资源再生利用开辟了新的途径;利用高导热锁扣式透气砌块、三层复合保温结构火道墙顶部、轻质浇注料结构的火道墙顶部操作看火孔等技术,研制开发出了铝用阳极焙炉新型火道墙。 采用这种新型结构火道墙砌筑阳极焙烧炉,可以预期阳极焙烧炉能够达到如下技术指标:单耗可达到2.2Gj/t.阳极以下;火道墙砌块导热率达到1.9w/m.k;火道墙侧弯变形小于15mm;火道墙水平凹陷变形小于30mm;火道墙寿命可达到6~8年。
北京科技大学 2021-04-11
镁铝复合材料制备新方法
本成果提出了两种镁/铝复合材料新型加工方法,可以用来制备具有特种 用途的镁铝复合材料。主要包括:镁/铝复合棒材的挤压制备和镁铝复合板材的 挤压加工,已经申请了国家发明专利,并获得授权。具体介绍如下: 1.  一种铝合金包覆镁合金棒材的挤压加工制备方法: 采用挤压加工制备铝合金包裹镁合金的棒材,最终产品可为棒材及 板材及管材等型材,具体方法包括:在铝合金挤压锭的中心嵌入镁合金材料, 此复合挤压棒随后进行挤压加工成棒材,最终棒材外表为铝合金,心部为镁 合金,且其比例与原始挤压棒中镁合金和铝合金的比例相当。与单纯的铝合 金棒材相比,此种复合结构可显著降低比重,减轻结构重量;与单纯的镁合 金棒材相比,外表的铝合金复合结构使此复合结构具有优异抗腐蚀性能。 2,  一种镁铝多层复合板材的挤压加工方法: 提出了利用挤压加工制备镁铝复合板材,通过对镁合金和铝合金铸态坯料挤 压加工可以制备出单层或多层复合板,通过调控挤压坯料中镁合金和铝合金的 比例可以有效调控多层复合板材中的镁合金和铝合金的比例。与传统的累积叠 轧方法相比,此方法的优点如下: (1) 采用铸态坯料制备板材,无需将难变形的镁合金加工成板材后再进 行复合,因此加工成本低; (2) 由于挤压坯料为块状而非板材,表面氧化物量少,可以有效的减少 表面氧化物对复合板材截面结合的影响; (3) 整个复合板材中镁合金处于中心部位,铝合金处于表面,可以有效 的防止中心易腐蚀的镁合金部分的腐蚀。
重庆大学 2021-04-11
锆-铝-钛配合鞣剂及其鞣革技术
成果描述:本课题瞄准无铬鞣革的世界难题,抓住无铬多金属配合物的稳定性、反应活性以及分子结构调控等关键基础科学问题,综合运用原子力显微镜、激光光散射、核磁共振等一系列现代检测手段和方法,研究无铬多金属配合物组成、结构及其鞣革性能。通过计算机分子模拟,获得I型胶原、无铬多金属配合物的分子结构模型以及二者之间的反应模型,进而确定若干无铬多金属配合物的目标分子结构。在此基础上,阐明无铬多金属配合物的组成、结构与其稳定性、反应活性之间的关系,合成制备出符合生态鞣剂要求的系列无铬多金属配合物,优化得到最佳合成制备方法;建立无铬多金属配合物的分子调控的基本方法,提出并验证无铬多金属配合物分子调控的“双模式假说”;优化得到无铬多金属配合物鞣革的最佳工艺方法,揭示出无铬多金属配合物鞣革的一般规律。本课题研究对于进一步完善和丰富无铬多金属配合物鞣制化学理论具有重大意义,对于推动无铬鞣革具有广阔的应用前景。市场前景分析:锆-铝-钛配合鞣剂主要用于制革生产的主鞣、复鞣工段,通过使用该无铬鞣剂,解决目前制革行业的铬污染问题。现今由于环保力度的日益加大,对制革企业的铬排放作出了严格限定,这使制革行业发展面临困境。为此,只有发展清洁化的无铬/少铬鞣制技术才是解决目前制革行业发展困境的关键。 单一无铬金属鞣剂用于制革生产,其所鞣革无法人们需求。目前研究较为广泛的为多金属配合物鞣剂,通过多种金属所形成的多核异核配合物进行鞣制,利用金属间的协同作用,发挥各自的鞣革优势,使所鞣革性能满足人们需要。 首先,无铬鞣技术的发展解决了制革行业铬污染问题,有利于制革生产实现清洁化,符合国家发展需要;其次,利用锆-铝-钛配合鞣剂进行制革生产,所产生的废水、废物不含铬,易于处理,同时一些边角废料也可再次利用,提高了资源利用率;最后,锆-铝-钛配合鞣剂经济效益突出,不仅可降低企业的生产成本,同时也可提升成革的价值,使企业获利。与同类成果相比的优势分析:锆-铝-钛配合鞣剂目前售价为2万元/吨,虽然要高于目前市售的铬鞣剂,但使用该鞣剂进行制革生产所产生的废水、废物不含铬、利于处理,其治污成本仅为常规铬鞣体系的15%,生产单位面积成革的综合成本降低23%,可为企业带来巨大的经济效益。 国内领先。
四川大学 2021-04-11
陶瓷纤维增强复合材料铝活塞
陶瓷纤维增强铝活塞(Ceramic Fiber-Reinforced Aluminum Piston,简称CFR活塞,如附图),是一种高新技术产品。现代柴油机采用增压、强化技术后,原有铝合金活塞难以满足材料需求,用CFR 活塞代替普通铝合金活塞已成为发动机行业的趋势。日本、美国、德国等国的发动机生产厂家都在大力研究和推广应用。东南大学材料系历经多年的开发研究,研制成功了陶瓷纤维增强铝活塞,并已在汽车发动机、大马力柴油机上得到应用,与普通铝合金活塞相比,可使活塞使用寿命提高3-5倍,并提高发动机功率,减少装配间隙,降低运行噪音、燃油消耗和废气排放,若用CFR活塞取代奥氏体镶圈铝合金活塞,则可使制造工艺简单,生产成本降低。
东南大学 2021-04-11
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