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一种高强度工程机械用钢及其制备方法
本发明涉及一种高强度工程机械用钢及其制备方法。其技术方案是:经转炉冶炼、精炼后连铸成坯;对铸坯加热,加热温度为1150~1250℃;粗轧开轧温度为1100~1150℃,精轧开轧温度为915~960℃,终轧温度为820~880℃;轧后采用两段式冷却方式:第一段以3~6℃/s的冷却速度冷却到720~760℃,第二段以30~50℃/s的冷却速度冷却到560~600℃;卷取后空冷至室温。所述铸坯的化学成分及其含量是:C为0.06~0.10wt%,Mn为1.35~1.55wt%,Si为0.35~0.50wt%,P≤0.02wt%,S≤0.01wt%,Ti为0.14~0.16wt%,Mo为0.10~0.15wt%,Nb为0.04~0.06wt%,其余为Fe及不可避免杂质。本发明具有生产成本低和工艺简单的特点,所制备的高强度工程机械用钢性能优良。 (注:本项目发布于2015年)
武汉科技大学 2021-01-12
一种单相α-Si3N4超细粉体及其制备方法
本发明涉及一种单相α‑Si3N4超细粉体及其制备方法。其技术方案是:先将5——30wt%的单质硅粉、15——45wt%的固态氮源和40——80wt%的卤化物粉混合均匀,制得混合物;再将所述混合物置入管式电炉内,在氮气气氛下以2——10℃/min的升温速率升至1000——1300℃,保温2——6小时;然后将所得产物用去离子水反复清洗,直至分别用AgNO3和Ca(NO3)2溶液滴定不再出现白色沉淀为止;最后在110℃条件下干燥10——24小时,即得单相α‑Si3N4超细粉体。本发明具有反应温度低、成本低、合成工艺简单、过程易于控制、产率高和产业化前景大的特点;所制备的单相α‑Si3N4超细粉体粒度为100——500nm,无杂相、活性高、颗粒团聚小和粒度分布均匀。 (注:本项目发布于2015年)
武汉科技大学 2021-01-12
一种轻质微闭孔含镁刚玉耐火骨料及其制备方法
本发明涉及一种轻质微闭孔含镁刚玉耐火骨料及其制备方法。其技术方案是:以80~95wt%的γ-Al2O3细粉、1~10wt%的纳米氧化铝粉和1~10wt%的氧化镁微粉为原料,外加所述原料40~70wt%的水,混合,用行星球磨机湿磨0.5~3小时,得到料浆;再将所述料浆置于模具中,于室温条件下放置12~24小时,脱模;然后将脱模后的坯体在110~200℃条件下干燥12~36小时,在1750~1900℃条件下保温1~8小时,即得轻质微闭孔含镁刚玉耐火骨料。本发明所制备的轻质微闭孔含镁刚玉耐火骨料具有显气孔率低、闭口气孔率高、体积密度较小、平均孔径小、热导率较低、耐冲刷和抗熔渣侵蚀能力强的特点。 (注:本项目发布于2015年)
武汉科技大学 2021-01-12
一种热轧高强度微合金化钢及其制备方法
本发明涉及一种热轧高强度微合金化钢及其制备方法。其技术方案是:先将钢坯加热至1250~1300℃,再进行热轧,开轧温度大于1150℃,精轧出口温度为860~880℃;然后对轧后钢板以40~50℃/s的冷却速度冷却至650~680℃,再以5~10℃/s的冷却速度冷却至560~580℃,最后空冷至室温,制得热轧高强度微合金化钢。所述钢坯的化学成分及其含量是:C为0.04~0.06 wt%,Si为0.30~0.45 wt%,Mn为1.70~1.85 wt%,Ti为0.15~0.20wt%,Nb为0.06~0.08 wt%,P<0.008 wt%,S<0.002 wt%,N<0.004 wt%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明具有工艺简单、成本低廉和易于工业化生产的特点,所制备的热轧高强度微合金化钢力学性能优良。 (注:本项目发布于2015年)
武汉科技大学 2021-01-12
一种微闭孔轻量刚玉耐火骨料及其制备方法
本发明涉及一种微闭孔轻量刚玉耐火骨料及其制备方法。其技术方案是:以45~65wt%的γ-Al2O3细粉、30~50wt%的α-Al2O3微粉和1~10wt%的纳米氧化铝微粉为原料,外加所述原料40~80wt%的水,用行星球磨机湿磨0.5~3小时;再将湿磨后的料浆置于模具中,于室温条件下放置12~24小时,脱模;然后在110~200℃条件下干燥12~36小时,在1750~1900℃条件下保温1~8小时,即得微闭孔轻量刚玉耐火骨料。本发明所制备的微闭孔轻量刚玉耐火骨料具有显气孔率低、闭口气孔率高、体积密度较小、平均孔径小、热导率较低和抗熔渣侵蚀能力强的特点。
武汉科技大学 2021-01-12
一种FRP预应力筋无砟轨道板及其制备方法
本发明公开了一种FRP预应力筋无砟轨道板,包括沿纵长方向延伸的板体,沿板体厚度方向设有多层受力筋网片,所述受力筋网片水平布置在板体内,受力筋网片包括沿板体横向延伸的数根钢连续纤维复合筋以及沿板体纵长方向延伸的数根高强钢筋,钢?连续纤维复合筋和高强钢筋正交排布;所述板体内沿纵长方向和横向均还设置数根FRP预应力筋,FRP预应力筋位于相邻两层受力筋网片之间; 本发明还公开一种FRP预应力筋无砟轨道板的制备方法;采用钢连续纤维复合筋和传统高强钢筋组成受力筋网片,提高了轨道板的绝缘性能;采用FRP预应力筋来增加开裂荷载,提高了轨道板的耐疲劳性和耐久性能,该方法无需其他绝缘措施,可有效降低生产成本。
东南大学 2021-04-11
一种竖向协同隔减振/震装置及其使用方法
本发明提供了一种竖向协同隔减振/震装置及其使用方法,包括水平设置的上支架和下钢板、竖向夹置在上支架和下钢板之间的螺旋弹簧、同轴置于螺旋弹簧内的组合式粘弹性圆筒阻尼器,上支架包括环向的侧翼板及分别固定在侧翼板上端面和下端面的支架顶板和支架底板,组合式粘弹性圆筒阻尼器包括同轴套装的内套筒、外套筒和高温硫化于内、外套筒之间的粘弹性阻尼层,组合式粘弹性圆筒阻尼器通过内套筒顶部的螺栓穿过并固定于支架底板上,外套筒的底部固定在下钢板上。 本发明在弹簧隔振系统的基础上,采用大阻尼比、性能稳定、密封性好、适于工程应用的粘弹性阻尼材料提升装置系统耗能能力,并设计了适于竖向承重结构承受竖向激励的完整弹簧阻尼协同工作系统,发挥优异的隔振、减振作用。
东南大学 2021-04-11
基于一种搅拌摩擦钎焊制备双金属复合板专利的技术及产品
针对搅拌摩擦搭接焊焊道狭窄、驱除与分散界面氧化膜能力差、对界面处压入深度敏感、针的恶性磨损等问题,开发了搅拌摩擦钎焊专利技术(2012 年授权)。该技术的优点有:采用简单的无针工具可免除钢质母材对搅拌针的磨损;单道焊接宽度取决于轴肩的直径,远大于针的直径;能打碎并分散界面金属间化合物层。大气环境施焊、免用钎剂、利用旋转工具的机械作用与钎料的冶金作用的综合作用实现界面去膜、挤出多余低熔低强钎料、打碎并分散界面脆性金属间化合物层、节能环保。在界面焊接质量方面,FSB 的突出技术优势在于:氧化膜能随共晶液相被挤出,所以界面去膜效果优异;在低熔低强液态钎料被挤出后,最终所得为母材间扩散形成的扩散焊组织。2011 年发表于美国冶金与材料学报(MMTA, 2011, 42(9): 2850)等 FSB 相关论文已被美、欧、日、韩、伊朗、中国台湾、中国大陆等研究人员广泛引用。本组关于铝/钢组合的 FSB 的论文获得015 年全国钎焊年会优秀论文奖,该文对 1060/16Mn(3+18mm)组合,剪切强度已达 55.5MPa。
西安交通大学 2021-04-10
一种基于激光冲击波技术定向超高速喷涂的方法及装置
(专利号:ZL 201510093120.5) 简介:本发明公开一种基于激光冲击波技术定向超高速喷涂的方法及装置,涉及零件加工再制造技术领域。该喷涂方法首先利用电极产生的高温电弧加热熔化涂层材料的喷涂丝成熔滴脱落,熔滴被雾化气体雾化成微滴流,然后由激光脉冲束辐照于微滴流表面上,表面一部分微滴吸收激光能量,瞬间气化和电离形成高压等离子体,高压等离子体继续吸收激光能量膨胀爆炸形成GPa量级的高压冲击波,高压冲击波驱动着微粒流高速喷射到工件表面形成涂层。喷涂装置包括激光发生器、导光分光系统、电弧制液系统、工件夹具系统、回收系统以及控制系统。本发明能够实现高速高效喷涂,涂层与基体的结合强度好,涂层的致密度高、空隙率低,具有较高抗热疲劳和机械疲劳的性能。
安徽工业大学 2021-04-11
锌空燃料电池极片干嵌法成形过程控制的理论与技术
研究领域 以企业的生产需要为出发点,以研发新产品、新设备、新工艺为目标,进行光机电一体化成套设备及新技术的研究与开发,解决企业发展过程中的瓶颈问题。围绕创新制造工艺、机电控制及自动化,开展绿色化、系统化智能机电一体化技术及其在生产过程中的应用研究。主要研究方向有:(1)绿色新能源生产技术及设备(2)特种加工机械(3)新型包装机械(4)根据企业实际需求定制光机电一体化成套设备(生产线)的研发。科研成果及简介 所承担主要项目: 锌空燃料电池极片干嵌法成形过程控制的理论与技术(国家自然基金) ·高速水墨柔性印刷模切机CL1224 (国家科技部) ·机械软起动控制系统的开发(天津市教委) ·柔性传动行星轮差速机构的研究 (河北省教育厅) ·机械液压自动控制软启动系统(石家庄科技局) ·自动分页装订机的开发研究(河北省教委) 横向课题: 纸管机开发(天津巨业衣架制造有限公司) 盘料螺纹钢滚丝机(天津市天鹏建筑器材有限公司) 五金平台自动机械手的研制(庆辉五金制品有限公司) 乒乓胶皮海绵上料系统的研发(天津七二九体育器材开发有限公司) 电池极片卷绕设备(海裕百特锂能设备有限公司) 锂电池极片轧制卷绕线 ; 流延膜挤压收卷装置及控制系统的合作研发; 瓦棱机生产线控制系统的研制; KSQ-500电池极片卷绕设备开发 木工挖船机(威卢克斯有限公司) WS-260卫生巾生产线获奖与专利一种布料机                  发明专利           专利号:200910068754.x一种双向水泥土搅拌桩机      发明专利           专利号:200910069172.3一种双向水泥土搅拌桩机      发明专利           专利号:200910069171.9一种双向水泥土搅拌桩钻杆    发明专利           专利号:200910069170.4一种收获机                  发明专利           专利号:200910069269.4可转让项目 可承担(合作开发)科研项目与技术合作光机电一体化成套设备(生产线)的研发
河北工业大学 2021-04-11
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