公司主要经营蜂产品的收购、加工和内外销业务，年可供各种优质蜂蜜2万吨，目前产品主要出口欧盟、日本、东南亚等国家。公司系农业产业化龙头企业，建有省级企业技术研发中心，已通过欧盟有机食品认证、HACCP认证、ISO质量管理体系认证。 四大系列蜂蜜产品 主要向国内外客户提供成熟蜜系列（洋槐蜂蜜等），普通蜜系列（荆条蜂蜜、油菜蜂蜜、紫云英蜂蜜、葵花蜂蜜），特种蜜系列（党参蜂蜜、枸杞蜂蜜、山花蜂蜜、黄芪蜜蜂蜜），出口系列（白蜜、杂花蜂蜜、特浅蜂蜜、浅琥蜂蜜）等四大系列二十多个蜂蜜产品。 专家指导 校企合作 公司与中国农业科学院蜜蜂研究所、山东中医药大学、山东农业大学等大专院校签定校企合作协议，在专家教授的指导下，在蜜蜂养殖、蜂病防治、溯源建设、新产品研发等多个领域开展合作。山东华瀚食品有限公司秉持“诚信为本，求真务实，合作共赢、创新致远”的经营理念，不断加强品牌建设、大力实施科技兴业战略，稳步提升产品质量、努力完善售后服务，不断满足和超越客户的需求。公司热忱欢迎海内外客商莅临华瀚食品，愿与海内外朋友精诚合作，携手共创美好未来。

山东方新食品有限公司成立于2017年2月，隶属于山东金润食品集团。公司位于莒县经济开发区东营路3号，距日照港85公里，距青岛港170公里，206国道自公司西边穿过，交通便利。公司主要产品有：速冻绿芦笋、速冻大蒜、速冻洋葱、速冻甜椒等产品。公司占地面积85060平方米，年设计产量3万吨。 企业宗旨： 诚信为本　以德经营 科技创新　质量立业 企业追求： 开发一流的产品,提供优质的服务 经营理念： 以顾客需求为关注焦点,不断提高市场竞争力;致力于国际标准化原料基地的建设;致力于为社会做出贡献； 企业精神： 质量源于细作,标准源于市场; 发展理念： 打造强势品牌,经营长寿企业,铸造百年昌泰; 价值理念： 优质、高效、低耗、创新

山东同兴食品有限公司是一家专业从事水产品精深加工、内销及出口贸易为一体的高新技术企业，公司位于黄海之滨、山东半岛东南端乳山市，与东亚各国隔海相望，交通便利、海运发达。公司占地80000㎡，年产能超过2万吨。 公司主营调理食品，品种有鱼片、鱿鱼及蔬菜类产品；鱼类全部采用野生、深海水产品为原料，确保食品安全卫生、营养健康，产品远销美国、欧盟、加拿大、澳大利亚、日本等国家和地区。 公司采用日本、美国进口生产设备，实现了标准化、自动化生产，产品质量稳定可靠。公司的设备、工艺业内领先、质量控制严格、管理科学规范。在业内率先通过了欧盟EEC、美国HACCP及获得BRC等认证，并先后通过了食品安全管理体系及清真食品等23项注册认证。公司获得“山东省高新技术企业”“山东省级技术中心”。拥有50多项注册专利技术，公司的“华宏”牌注册商标被评为“山东著名商标”。公司先后被评为“全国农产品加工出口示范企业”“全国食品安全示范单位”“全国守合同重信用企业”，是“山东省农业产业化重点龙头企业”和“山东省诚信企业”。

威海鑫宝食品有限公司为高新技术企业、科技型中小企业，拥有院士工作站、山东省“一企一技术”研发中心、威海市企业技术中心和威海市工程实验室等科研平台，是一家专业从事食用菌菌种研发、食用菌棒生产加工的现代化企业，具有食用菌菌种生产经营许可证和自营进出口权。公司现已建成了食用菌智能化标准菇房100余间，具备完善技术研发条件。 公司常年与鲁东大学农学院、山东省农科院、山东大学、成都市农林科学院等科研院所建立了紧密的产学研合作关系。公司具有较高的科技创新和可持续发展能力,目前已申请专利50项，授权专利18项，其中发明专利1项，实用新型专利11项；科技成果1项并荣获威海市科技成果进步二等奖。公司还先后被认定为山东省省级农业标准化生产基地、山东省省级标准化试点单位、山东省食用菌理事单位、山东省食用菌行业优秀企业、威海市“专精特新”中小企业，香菇、平菇、黑木耳等3个产品通过了绿色食品认证。 目前，公司在生产推广香菇、平菇、黑木耳等大众品种基础上，正在将液体制种技术应用于羊肚菌、大杯覃、牛樟芝等珍优食用菌领域的产业化推广示范，引导食用菌种植户进行珍优食用菌的种植，同时也指导和帮助更多的食用菌企业，实现经营发展上档升级。

青岛康大食品有限公司坐落于辽阔的太平洋西岸，美丽的海滨城市——青岛。公司秉承“制造营养均衡、绿色健康食品”的企业理念，围绕肉兔、调理、繁育、饲料、宠物食品五大板块，不断吸收和引进国内外新技术、新工艺、新装备，为世界各地的消费者提供方便即食型、安全健康型、绿色环保型和等营养价值高、科技含量高、市场占有率高的绿色营养健康食品。 公司先后通过 了ISO9001、ISO14001管理体系认证，并实现了对日、韩、欧盟和美国等多国注册，产品畅销日、韩、欧盟、北美等20多个国家和地区。 2006年10月9日在新加坡成功上市，2008年12月22日在香港成功上市。 康大调理食品产业主要生产速冻方便食品、高温高压软包装罐头产品、水产品、休闲食品等调理食品。康大饲料公司分布在山东、吉林、四川等地，拥有现代化生产线，深受广大养殖业户的广泛赞誉。康大宠物食品拥有七大系列产品，打造了诺迪威和康乖乖两个品牌，产品主要销往国外。

针对蛋白质饲料资源短缺，油粕、杂粕含有抗营养因子，液态油脂直接添加到饲料中不方便、 易氧化及养殖业对绿色、环保、安全保健剂需求，开展了环保型饲料原料制备技术研究。     1. 以饼粕为原料制备高效活性饲用肽蛋白技术     以豆粕、棉粕、葵花粕等为原料，利用芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌进行生物发酵，通过温度、湿度、物料配比、发酵时间等优化，形成高效活性饲用肽蛋白制备技术，生产出富含寡肽，易消 化利用肽蛋白，开发出新的蛋白质饲料，并实现了体外预消化的科技创新。采用“气流流化床干 燥或低温负压干燥”技术，在烘干中将主要固态发酵后的物料加入稀释原料，扩大物料表面积比，降低物料粘稠度，保留了产品中有益菌不被过多破坏，增加了产品营养特性。     2. 以液态油脂为原料制备酰羟基化乳化油粉技术     以玉米油、大豆油、棕榈油、磷脂油为原料。①在反应釜内加入磷脂油和 1%~3%乙酸酐，50℃~70℃下搅拌反应 60~90 分钟；②再加入大豆油、玉米油、棕榈油（比例因动物种类不同而 不同）和 1%～2%乙酸酐，70~85℃下搅拌反应 120 分钟；③再加入15%~20%双氧水，70~85℃ 下搅拌反应 90~120 分钟；④最后与一定浓度氢氧化钠（添加比例 1%~3%）进行中和，并在减压条件下脱水，产品即酰羟基化乳化油。酰羟基化乳化油再与膨化玉米粉按比例混合得到酰羟基化乳化油粉。以上工艺优化形成了乳化油粉制备技术，用该技术对油脂进行酰羟基化改性，不仅开发出新的能量饲料，而且在提高油脂抗氧化性、乳化性和水乳液稳定性方面实现突破，有利于动 物吸收与利用。     3. 以畜禽屠宰下脚料为原料制备高氨基酸羽血粉制术     以畜禽屠宰下脚料为原料，采用高温高压水解法，通过优化生产工艺，形成高氨基酸羽血粉 制备技术，制备出新的蛋白质饲料——高氨基酸羽血粉，实现废弃物资源化利用的科技创新。用 该技术生产的羽血粉既保住了羽毛、血粉等应有氨基酸成分，又破坏了角质蛋白壁，使羽毛蛋白 链的硫键、肽氢键断裂，使可消化氨基酸比率提高实现突破，达到 81%以上，提高了营养价值。     4. 功能性保健剂制备技术 ⑴干酪乳杆菌-菊糖-黄多糖合生元菌液制备技术     研制出干酪乳杆菌-菊糖-黄芪多糖合生元菌液，确定其适宜制备条件：培养基初始 pH 值 6.5~6.6，菊糖-黄芪多糖浓度为 8~10g/L，菊糖和黄芪多糖比例 3:7。37℃培养 24~26h。 ⑶复合酸化剂制备技术 通过复合酸化剂缓释能力、酸结合力、体外抑菌、体外模拟消化及断奶仔猪饲养试验研制出 以磷酸、富马酸、苯甲酸为原料，二氧化硅为载体的 2 个复合酸化剂，酸化剂 1（重量百分比： 磷酸 50%，富马酸 10%，苯甲酸 20%，二氧化硅 20%）和酸化剂 2（磷酸 50%，富马酸 15%， 苯甲酸 15%，二氧化硅 20%）。

聚甲氧基二甲醚 (聚甲氧基甲缩醛) 作为新型清洁油品添加剂研发的主要目的是解决二甲 醚作车用柴油稠和组分存在的缺陷。我国煤炭资源丰富，由煤基甲醇合成柴油调合组分具有战 略意义和良好的经济价值。 二甲醚从燃烧特性看，是一种理想的清洁燃料，但从其物理性能看，作为车用燃料也有 其明显的缺陷，主要是其沸点很低，必须和现有的汽油、柴油销售系统一样形成一个完整的体 系，常温下蒸气压高，爆炸范围宽，安全要求明显高于汽油、柴油，使用二甲醚的车辆必须要 进行发动机的改造，造成了二甲醚作车用替代燃料的社会运行成本明显升高。由甲醇、二甲醚 在低于100℃条件下利用酸性催化剂经催化精馏反应生产聚甲氧基二甲醚的技术，具有十分显 著的经济价值。在柴油中掺入20％ (体积) 的聚甲氧基二甲醚，可提高柴油的润滑性，减少燃烧 烟雾生成，同时保持较高的十六烷值和燃烧性能，避免了二甲醚的缺陷。目前国内油品都经过 脱硫工艺，聚甲氧基二甲醚加入到油品中可提高油品的润滑性。

本成果破解了生物蛋白药物基因工程菌种培育、外分泌表达和纯化的难题，首次构建了高效外分泌表达重组溶葡萄球菌酶的大肠杆菌工程菌和纯化工艺，研制出国家一类新兽药溶葡萄球菌酶，对奶牛乳房炎和子宫内膜炎的疗效显著且不易产生耐药性 一、项目分类 重大科学前沿创新 二、成果简介 该成果通过十余年产学研结合，攻克了动物专用新型抗菌原料药合成工艺和新制剂研制中“卡脖子”的技术难题以及制定科学的用药方案来延缓耐药性产生的科学问题，取得了以下创新性成果： 1、破解了生物蛋白药物基因工程菌种培育、外分泌表达和纯化的难题，首次构建了高效外分泌表达重组溶葡萄球菌酶的大肠杆菌工程菌和纯化工艺，研制出国家一类新兽药溶葡萄球菌酶，对奶牛乳房炎和子宫内膜炎的疗效显著且不易产生耐药性；攻克了抗菌药物合成工艺长成本高收率低的技术瓶颈，合成了沃尼妙林、头孢喹肟和头孢噻呋 3 种动物专用抗菌原料药，创新了药物的合成路线，大大降低了生产成本，且药物对临床常见呼吸道和消化道感染疾病疗效显著。 2、掌握了制剂研制中长效缓释的关键核心技术，创新了超微乳化和微囊包被工艺等技术，针对动物临床用药特点和药物自身特性，创制了 8 个兽用新制剂（含 2 个长效缓释制剂），丰富了我国兽药剂型，其药动学参数、临床应用效果优于国外制剂，替代了国外进口产品，为新型抗菌原料药的应用提供了重要的基础。 3、面对临床不合理用药导致的耐药性日益严重现状，项目创建了以生理药动学、群体药动学、药动/药效同步模型为基础的兽药评价方法，克服了传统药动学的不足，创新了兽药评价技术体系，首次制定了沃尼妙林对产气荚膜梭菌和头孢喹肟对副猪嗜血杆菌的药效学/药动学（PK-PD）敏感性折点，建立了沃尼妙和头孢喹肟的合理应用方案，为延缓耐药性的产生和耐药性监测提供了重要技术支撑，开拓了我国兽药评价的新方向。 项目研发新兽药 12 个（其中一类新兽药 1 个，二类新兽药 5 个）；授权发明专利 19 件（美国，欧盟，日本，新加坡和韩国国际专利 5 件）；SCI 收录论文 49 篇。成果在全国多个省市的大型养殖场和农户推广应用，显著提高了畜禽感染性疾病的防治水平，经评价，成果整体技术达到国际先进水平，溶葡萄球菌酶产品填补了国际空白，头孢喹肟、头孢噻呋的出口打破了我国长期以来兽用抗菌原料药只进口无出口的局面。 该成果荣获2019年度国家科技进步奖二等奖。

产品详细介绍                        BJ-MRVS真空封管设备，高纯原料密封，石英玻璃密封管目前我们国家对材料测试越来越重视，很多单位及科研院校对产品甄别出现很大问题，但是真正测试材料需要选择一款精准可靠的测试产品，这样对自己的测试成果及研究会带来很大的作用,对我们的生产带来极大的指导性作用。郑重申明： 最近网上有单位冒充我们的产品，他们采用盗图，或是盗取技术参数，我们的产品没有授权给任何一家单位，确认产品可以直接拨打电话：15810615463 010-60414386  。 ★为了保护购买者的利益：我们支持货到验收后付款。          三工位密封管           单工位密封管          真空封管设备专用氢氧机关键词： 来料封管,真空封管,真空密封,多工位真空密封,旋转密封,高纯原料密封,石英玻璃真空密封,试管密封,真空封管设备一、产品简介：     BJ-MRVS真空封管设备真空密封系统，主要用于对玻璃管进行真空密封。管预抽真空后，在试管旋转过程中，管壁材料经高温熔融并在外部大气压的作用下和管内石英柱体压接融合在一起而形成真空密封。     系统可密封的试管材料可以是普通的硼硅酸盐玻璃也可以是石英玻璃，本产品可通过变换不同的卡套连接外径为Φ45，Φ20，Φ15，Φ13mm的试管，另外可以定制适应其他外径试管的卡套。试管在真空密封过程中的旋转速度可以在一定的范围内进行调节，方便配合不同管径的玻璃管和焊枪的使用。二、应用领域：1.实验室的日常高纯原料的真空密封2.工厂批量进行试管的密封3.石英玻璃试管真空密封4.硼酸盐玻璃真空密封三、技术规格：工 位 数： 1个，3个，定制真空漏率：  2x10-11 Pa·m3/S旋转速度：  0~30转/分钟试管外径：  Φ 45,Φ 20,Φ 15,Φ 13mm或其他真空接口：  KF25；泄气阀：KF16手动温度范围：  -20 ~ 200 ℃充气口尺寸：3mm、6mm、8mm、1/8in、1/4in、可选可密封试管长度：标配170mm或其他可密封试管壁厚：可达2mm(根据焊枪火焰大小而定)四 、功能特点：国内首创，专业高效；试管密封速度快、操作方便；适应不同管径试管的真空密封；采用独特旋转密封法兰，可以调节试管的密封速度；无需手动转动试管或焊枪便可实现试管密封；采用进口氦质谱检漏仪检漏，确保低的漏气率；产品采用高真空标准设计加工；产品装有充保护气接口及放气阀；可定制玻璃试管夹持装置适应不同外径石英管；可根据用户要求搭配不同的真空泵和真空测量；可以提供成套使用的氢氧机及配件；系统可以和手套箱配合使用(增加隔离阀选件)部分服务用户浙江大学     华中科技大学 武汉理工大学 燕山大学     哈工大       西安工业大学北京石油化工学院中南大学河南理工大学 

项目简介： 近年来随着电商发展，冷链物流行业发展迅猛。但是和冷链物流 相配套的相关材料和装备发展严重滞后。本项目利用食品级原料研制 了一系列冷流物流配套的相变蓄冷剂及其产品蓄冷软包材、蓄冷包、 蓄冷板等，已经在天津天乐研究院（南开大学津南研究院）试生产， 产品得到了冷链物流行业内高度关注。 技术特点：冷链物流蓄冷剂及其蓄冷软包材等产品采用食品级原 料，一系列配方，无毒、无害、无污染、可循环多次使用。 进一步的研究集中在蓄冷剂的原材料研究，提高配方蓄冷剂的相 变潜热、降低成本，优化生产工艺等方面。 该项目于 2015 年 7 月在南开大学津南研究院注册成立天津冰利 蓄冷科技有限公司。目前，公司通过了 ISO9001:2015 质量管理体系 认证、ISO14001:2015 环境管理体系认证、SGS 产品菌群和毒性检测、DGM 航空运输条件鉴定，从配方到生产工艺到生产设备均有专利保 护。 公司目前年产食品冷链蓄冷剂 1.5 万吨，拥有自动化制剂生产线 一条、自动化冰利膜灌装生产线四条以及自动化冰利包生产线两条。 已与阿里巴巴集团盒马鲜生、大润发集团、顺丰集团、复华集团签订 了长期供货协议。 所需条件支持：本项目拟在长三角地区建立分厂，需要厂房及资 金支持。